銅管內(nèi)壁吹干裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了銅管內(nèi)壁吹干裝置，它包括吹干筒，吹干筒的后端加工有外螺紋，吹干筒的前端形狀呈錐形，垂直吹干筒的前端的筒壁上裝有壓緊螺絲，吹干筒的后端通過(guò)外螺紋與壓縮泵連接并通過(guò)螺母旋緊，吹干筒前端的錐形插入銅管里通過(guò)壓緊螺絲頂緊。所述吹干筒的筒壁上打有孔，孔上焊有一個(gè)六角螺母，頂絲桿裝配在螺母里向下旋轉(zhuǎn)壓緊筒壁即可。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)接牢固，不易漏氣，從而提高生產(chǎn)效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種吹干裝置，特別適用于銅管內(nèi)壁的吹干。
技術(shù)介紹
銅管在軋制時(shí)，銅管頭尾經(jīng)二次冷卻時(shí)需把銅管內(nèi)壁里的水份吹干，現(xiàn)有的吹干裝置前端套在銅管的端頭，由吹干裝置的后端進(jìn)入壓縮空氣將銅管吹干，由于吹干裝置與銅管端頭對(duì)接不牢固，易產(chǎn)生漏氣，造成銅管內(nèi)壁水份吹干不徹底，故影響下游對(duì)銅管的加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的任務(wù)是提出一種吹干裝置能將銅管內(nèi)壁里的水份徹底吹干，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本技術(shù)的任務(wù)是這樣完成的，它包括吹干筒，其特征在于：吹干筒的后端加工有外螺紋，吹干筒的前端形狀呈錐形，垂直吹干筒的前端的筒壁上裝有壓緊螺絲，吹干筒的后端通過(guò)外螺紋與壓縮泵連接并通過(guò)螺母旋緊，吹干筒前端的錐形插入銅管里通過(guò)壓緊螺絲頂緊。所述吹干筒的筒壁上打有孔，孔上焊有一個(gè)六角螺母，頂絲桿裝配在螺母里向下旋轉(zhuǎn)壓緊筒壁即可。本技術(shù)具有以下效果：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)接牢固，不易漏氣，從而提高生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖面說(shuō)明：1、吹干筒后端，2、螺母，3、吹干筒，4、錐形，5、壓緊螺絲。具體實(shí)施方式結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，如圖1所示，吹干筒后端1加工有外螺紋，吹干筒3的前端形狀呈錐形4，垂直吹干筒的前端的筒壁上裝有壓緊螺絲5，所述吹干筒是空芯的圓筒，吹干筒的后端通過(guò)外螺紋與壓縮泵連接并通過(guò)螺母2旋緊，吹干筒前端的錐形插入銅管里通過(guò)壓緊螺絲頂緊，所述壓緊螺絲5是垂直在吹干筒的前端，進(jìn)一步說(shuō)，吹干筒的筒壁上打有孔，孔上焊有一個(gè)六角螺母，頂絲桿裝配在螺母里向下旋轉(zhuǎn)壓緊筒壁即可，工作時(shí)吹干裝置上的錐形口插入銅管后不易漏氣，能快速將銅管內(nèi)壁的水份吹干，從而提高了生產(chǎn)效率。

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
銅管內(nèi)壁吹干裝置，它包括吹干筒，其特征在于：吹干筒的后端加工有外螺紋，吹干筒的前端形狀呈錐形，垂直吹干筒的前端的筒壁上裝有壓緊螺絲，吹干筒的后端通過(guò)外螺紋與壓縮泵連接并通過(guò)螺母旋緊，吹干筒前端的錐形插入銅管里通過(guò)壓緊螺絲頂緊。

【技術(shù)特征摘要】
1.銅管內(nèi)壁吹干裝置，它包括吹干筒，其特征在于：吹干筒的后端加工有外螺紋，吹干筒的前端形狀呈錐形，垂直吹干筒的前端的筒壁上裝有壓緊螺絲，吹干筒的后端通過(guò)外螺紋與壓縮泵連接并通過(guò)螺母旋緊...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊國(guó)勇，陳時(shí)君，王輝，付萬(wàn)新，王磊，丁繼明，喬來(lái)芹，朱止霞，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：河南省新鄉(xiāng)市七星銅業(yè)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：河南;41