一種自動旋鉚機制造技術

本實用新型專利技術公開一種自動旋鉚機，包括均安裝在機柜上的吸彈片裝置，旋鉚裝置、成品移出裝置、轉盤和安裝在轉盤上的治具；所述吸彈片裝置包括導軌、彈片移動氣缸和與彈片移動氣缸相連接的彈片放入氣缸；所述成品移出裝置包括在豎直方向上移動的成品夾取氣缸和帶動成品夾取氣缸沿水平方向移動的成品移出氣缸；所述成品夾取氣缸下端和所述彈片放入氣缸均設置有夾塊；所述轉盤安裝在吸彈片裝置和成品移出裝置之間；所述旋鉚裝置包括機身和鉚頭，所述鉚頭豎直向下安裝在機身頂部，所述鉚頭在豎直方向上的位置與轉盤上的治具的位置相吻合。本實用新型專利技術結構簡單，設計自動裝入正負極彈片，自動旋鉚，自動取出成品，自動化生產提高生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械制造設備
，尤其是一種自動化旋鉚機。
技術介紹
旋鉚機是依據冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來的機械裝置。在對物品進行旋鉚時，一般會人工放入正負彈片，正負極彈片需要分兩次裝入，正極彈片由2人手工裝入產品有序擺放于吸塑盤內，再由人工放入產品治具內進行旋鉚，旋鉚完成后由人工將產品取出擺放于吸塑盤內，再由2人手工裝入負極彈片，再由人工放入產品治具內進行旋鉚，經過兩次鉚接后再進行全檢，如上所述，成品需要經過兩次循環旋鉚才能完成，造成增加生產成本，增加了生產周期，生產效率也得不到提升。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術的目的旨在提供一種能自動裝入正負極彈片，能自動旋鉚，能自動取出成品的自動旋鉚機。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種自動旋鉚機，包括均安裝在機柜上的吸彈片裝置，旋鉚裝置、成品移出裝置、轉盤和安裝在轉盤上的治具；所述吸彈片裝置包括用于存放彈片的導軌、安裝在導軌上的彈片移動氣缸和與彈片移動氣缸相連接的彈片放入氣缸；所述彈片移動氣缸與彈片放入氣缸之間位置互相垂直，所述彈片放入氣缸夾取彈片沿豎直方向上下移動，所述彈片移動氣缸帶動彈片放入氣缸沿水平方向來回移動；所述成品移出裝置包括在豎直方向上移動的成品夾取氣缸和帶動成品夾取氣缸沿水平方向移動的成品移出氣缸，所述成品夾取氣缸與成品移出氣缸之間相連接；所述成品夾取氣缸下端和所述彈片放入氣缸下端均設置有夾塊；所述轉盤安裝在吸彈片裝置和成品移出裝置之間；所述旋鉚裝置包括機身和鉚頭，所述機身安裝在轉盤外的位置，所述鉚頭豎直向下安裝在機身頂部，所述鉚頭在豎直方向上的位置與轉盤上的治具的位置相吻合。作為本技術的一種優化，所述導軌與振動盤連接，所述導軌設置為雙軌道導軌，正負極彈片按照順序進行儲料并送至預定位置。作為本技術的一種優化，所述成品移出氣缸末端安裝有料槽，提供料槽把成品傳送到其余位置。作為本技術的一種優化，所述轉盤設置為圓形，在轉盤外圓周上安裝有間隔相同的治具，便于固定產品位置。作為本技術的一種優化，所述機柜一側的位置設置有產品擺放臺，便于操作人員快速在治具上放置產品，提高效率。作為本技術的一種優化，所述機柜設置有顯示屏，用于將異常信息顯示在顯示屏上方便使用者查看異常信息。本技術的有益效果在于：本技術結構簡單，利用吸彈片裝置把正負極彈片運輸并安裝在產品上，代替手工裝片，縮短生產周期；使用兩臺旋鉚裝置，分別對裝有正負極彈片的產品進行旋鉚；轉盤上安裝有治具，轉盤的勻速運動讓治具上的產品順利完成旋鉚工作。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術俯視圖的結構示意圖。附圖標記：1、機柜；2、吸彈片裝置；21、導軌；22、彈片移動氣缸；23、彈片放入氣缸；3、成品移出裝置；31、成品夾取氣缸；32、成品移出氣缸；4、轉盤；5、治具；6、旋鉚裝置；7、料槽。具體實施方式下面，結合附圖以及具體實施方式，對本技術做進一步描述：如圖1和2所示，一種自動旋鉚機，包括均安裝在機柜1上的吸彈片裝置2，旋鉚裝置6、成品移出裝置3、轉盤4和安裝在轉盤4上的治具5；所述吸彈片裝置2包括用于存放彈片的導軌21、安裝在導軌21上的彈片移動氣缸22和與彈片移動氣缸22相連接的彈片放入氣缸23；所述導軌21與振動盤連接，所述導軌21設置為雙軌道導軌21，通過人工將彈片倒入振動盤，彈片按照順序進行儲料并送至預定位置；所述彈片移動氣缸22與彈片放入氣缸23之間位置互相垂直，所述彈片放入氣缸23夾取彈片沿豎直方向上下移動，所述彈片移動氣缸22帶動彈片放入氣缸23沿水平方向來回移動，在彈片放入氣缸23下方設置有與彈片放入氣缸23相連接的夾塊；所述彈片移動氣缸22和彈片放入氣缸23配合使用，彈片放入氣缸23夾取彈片后，經彈片移動氣缸22的帶動水平移動到適當位置，彈片放入氣缸23攜帶彈片往下壓把彈片放入產品上；期間可安裝光纖傳感器在導軌21上，對正負極彈片位置進行檢測，感應到正負極彈片到位后吸彈片裝置2對其進行吸取并放入產品中；吸彈片裝置2用于將雜亂的正負極彈片有序地放置在產品上，結構簡單，實現自動化安裝彈片工作，提高工作效率。所述成品移出裝置3包括在豎直方向上移動的成品夾取氣缸31和帶動成品夾取氣缸31沿水平方向移動的成品移出氣缸32，所述成品夾取氣缸31與成品移出氣缸32之間相連接；所述成品夾取氣缸31下端安裝有夾塊；在成品夾取氣缸31的夾塊通過在豎直方向上的移動把產品夾取出來后，成品移出氣缸32帶動成品夾取氣缸31水平移動將成品傳送到安裝在成品移出氣缸32末端的料槽7上。成品移出裝置3用于將完成旋鉚工作的產品取出并轉移到料槽7上進行外觀全檢；成品移出裝置3結構簡單，實現自動取出成品，提高生產效率。所述機柜1設置有顯示屏，用于將異常信息顯示在顯示屏上方便使用者查看異常信息。所述轉盤4安裝在吸彈片裝置2和成品移出裝置3之間；所述旋鉚裝置6包括機身和鉚頭，所述機身安裝在轉盤4外的位置，所述鉚頭豎直向下安裝在機身頂部，所述鉚頭在豎直方向上的位置與轉盤4上的治具5的位置相吻合，實現自動準確的旋鉚工作。所述轉盤4設置為圓形，在轉盤4外圓周上安裝有間隔相同的治具5，便于固定產品位置；所述機柜1一側的位置設置有產品擺放臺，人工將產品擺放臺中的產品放入治具5中，轉盤4由電機帶動開始勻速轉動，治具5上安裝有定位傳感器，治具5采取點對點精準定位產品，在治具5上的產品到位后再進行加工處理，提高效率的同時準確性高。整個旋鉚過程降低生產成本，節省人力，縮短生產周期；實現自動裝入正負極彈片，自動呢旋鉚，自動取出成品，使得生產效率得到大大的提升。對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本技術權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動旋鉚機，其特征在于，包括均安裝在機柜上的吸彈片裝置，旋鉚裝置、成品移出裝置、轉盤和安裝在轉盤上的治具；所述吸彈片裝置包括用于存放彈片的導軌、安裝在導軌上的彈片移動氣缸和與彈片移動氣缸相連接的彈片放入氣缸；所述彈片移動氣缸與彈片放入氣缸之間位置互相垂直，所述彈片放入氣缸夾取彈片沿豎直方向上下移動，所述彈片移動氣缸帶動彈片放入氣缸沿水平方向來回移動；所述成品移出裝置包括在豎直方向上移動的成品夾取氣缸和帶動成品夾取氣缸沿水平方向移動的成品移出氣缸，所述成品夾取氣缸與成品移出氣缸之間相連接；所述成品夾取氣缸下端和所述彈片放入氣缸下端均設置有夾塊；所述轉盤安裝在吸彈片裝置和成品移出裝置之間；所述旋鉚裝置包括機身和鉚頭，所述機身安裝在轉盤外的位置，所述鉚頭豎直向下安裝在機身頂部，所述鉚頭在豎直方向上的位置與轉盤上的治具的位置相吻合。

【技術特征摘要】
1.一種自動旋鉚機，其特征在于，包括均安裝在機柜上的吸彈片裝置，旋鉚裝置、成品移出裝置、轉盤和安裝在轉盤上的治具；所述吸彈片裝置包括用于存放彈片的導軌、安裝在導軌上的彈片移動氣缸和與彈片移動氣缸相連接的彈片放入氣缸；所述彈片移動氣缸與彈片放入氣缸之間位置互相垂直，所述彈片放入氣缸夾取彈片沿豎直方向上下移動，所述彈片移動氣缸帶動彈片放入氣缸沿水平方向來回移動；所述成品移出裝置包括在豎直方向上移動的成品夾取氣缸和帶動成品夾取氣缸沿水平方向移動的成品移出氣缸，所述成品夾取氣缸與成品移出氣缸之間相連接；所述成品夾取氣缸下端和所述彈片放入氣缸下端均設置有夾塊；所述轉盤安裝在吸彈片裝置和成品...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王小陽，劉展，
申請(專利權)人：濠瑋電子科技惠州有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44