一種兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器制造技術

本實用新型專利技術涉及自動化控制技術領域，更特別涉及一種兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器。包括筒體，密封所述筒體的筒蓋，裝在所述筒體內部的噴嘴擋板閥電路模塊和壓電閥電路模塊，所述筒體內部還包括噴嘴擋板閥，壓電閥和電路板組件；當使用所述噴嘴擋板閥時不使用所述壓電閥，所述噴嘴擋板閥和所述電路板組件構成氣路轉換部分；當使用所述壓電閥時不使用所述噴嘴擋板閥，所述壓電閥和所述電路板組件構成氣路轉換部分。其優點是：解決了一款定位器無法兼容兩種技術方案的問題，結構簡單，使用方便，當采取噴嘴擋板閥技術時，對氣源的適應性好，雙作用能夠實現斷電斷信號斷氣的三斷保位功能。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及自動化控制
，更特別涉及一種兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器。
技術介紹
智能閥門定位器，又稱氣動閥門定位器，是調節閥的主要附件，通常與氣動調節閥配套使用，它接受調節器的輸出信號，然后以它的輸出信號區控制氣動調節閥，當調節閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀態通過電信號傳給上位系統。目前各廠家的隔爆型智能閥門定位器氣路部分，只能適用一種閥門。有的采用噴嘴擋板閥，有的是采用壓電閥，不能兼容兩種閥門。由于噴嘴擋板閥和壓電閥各有優缺點，用戶根據其工藝要求不同選擇不同的原理的定位器，若果無法兼容，需要同時選擇不同廠家的定位器，造成了極大的困擾。而隔爆型智能閥門定位器屬多采取壓電閥技術，現有的壓電閥對氣源適應性差，雙作用如需實現三斷保位功能需外加很多附件，結構復雜且成本高。
技術實現思路
本技術的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器，解決一款定位器無法兼容兩種技術方案的問題，結構簡單，使用方便，當采取噴嘴擋板閥技術時，對氣源的適應性好，雙作用能夠實現斷電斷信號斷氣的三斷保位功能。本技術所采用的技術方案如下：本技術涉及自動化控制
，更特別涉及一種兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器。一種兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器，包括筒體，密封所述筒體的筒蓋，裝在所述筒體內部的噴嘴擋板閥電路模塊和壓電閥電路模塊，所述筒體內部還包括噴嘴擋板閥，壓電閥和電路板組件；當使用所述噴嘴擋板閥時不使用所述壓電閥，所述噴嘴擋板閥和所述電路板組件構成氣路轉換部分；當使用所述壓電閥時不使用所述噴嘴擋板閥，所述壓電閥和所述電路板組件構成氣路轉換部分。在上述技術方案的基礎上，本技術還可以作如下改進：進一步，所述噴嘴擋板閥包括噴嘴擋板組件，內部設有標準塊氣室的標準源組件和裝在外殼內與外部執行機構相連接的活塞裝置；噴嘴擋板組件包括噴嘴和連接信號控制裝置的擋板，所述噴嘴內部具有空腔；所述活塞裝置包括活塞腔室，位于活塞腔室內部與壓縮彈簧裝置相連接可伸縮運動的活塞桿，所述壓縮彈簧裝置與所述活塞腔室的內壁形成與外界氣壓相隔絕的活塞氣室，所述標準塊氣室分別通向所述空腔和所述活塞氣室。通過信號控制裝置控制擋板靠近或遠離噴嘴，從而標準塊氣室的氣壓升高或降低，引起活塞氣室的氣壓變化，從而實現活塞運動，進一步控制外部執行機構的動作。進一步，所述活塞桿上設有兩個出口，其中靠近所述壓縮彈簧裝置的是第一輸出口，遠離所述壓縮彈簧裝置的是第二輸出口，活塞桿伸展和收縮工作狀態時的所述第一輸出口和第二輸出口對應所述活塞腔室的位置設有開口。進一步，第一輸出口和第二輸出口的距離等于所述活塞桿處于伸展工作狀態和收縮工作狀態的相對距離，使得伸展工作狀態時第一輸出口對應所述活塞腔室的位置與收縮工作狀態時第二輸出口對應所述活塞腔室的位置相同，該位置的所述開口為氣源輸入口，伸展工作狀態時第二輸出口對應所述活塞腔室的位置的所述開口為第二排氣口，收縮工作狀態時第一輸出口對應所述活塞腔室的位置的所述開口為第一排氣口。使得活塞桿在伸展工作狀態時，第一輸出口對應氣源輸入口位置，第二輸出口對應第二排氣口位置，實現第一輸出口進氣，第二輸出口排氣；活塞桿在收縮工作狀態時，第二輸出口對應氣源輸入口位置，第一輸出口對應第一排氣口位置，實現第二輸出口進氣，第一輸出口排氣。進一步，供活塞桿運動的活塞腔室內壁直徑比活塞桿外壁直徑大0.1到1mm。使得活塞桿運動時，活塞桿與活塞腔室內壁保持一定的距離，避免發生接觸對活塞運動的影響；所述噴嘴擋板閥在不加信號時，活塞桿處于非工作狀態，活塞桿上的第一輸出口和第二輸出口不對應活塞腔室的開口且與活塞腔室內壁保持的距離小，處于關閉狀態，有效的實現阻斷氣流通過，此時擋板不動，噴嘴擋板閥的氣壓與外界氣壓相等，斷氣后活塞桿不會動作，所以能實現斷電斷信號斷氣這三斷保位功能。進一步，所述信號控制裝置包括電磁線圈和位于所述擋板上與所述電磁線圈相互感應的鐵片。輸入正向或反向電流，通過電磁感應控制擋板靠近或遠離，使得標準塊氣室的氣壓發生改變，從而控制活塞運動。進一步，還包括用于罩住所述噴嘴擋板組件的罩子。由于噴嘴擋板組件是精密器械，罩子能夠有效隔絕外部與噴嘴擋板組件，起到保護作用。進一步，還包括噴嘴擋板閥安裝架，所述噴嘴擋板閥通過所述噴嘴擋板閥安裝架安裝于所述筒體內部；還包括壓電閥安裝架，所述壓電閥通過所述壓電閥安裝架安裝于所述筒體內部。由于噴嘴擋板閥和壓電閥各有優缺點，用戶可以根據其工藝要求選擇壓電閥原理的定位器進一步，所述電路板組件上安裝有顯示屏。進一步，還包括通過玻璃擋環安裝于桶蓋內的透視玻璃。從而形成帶有透視玻璃的筒蓋，既能防爆，又能觀察電路板顯示屏。本技術解決一款定位器無法兼容兩種技術方案的問題，由于噴嘴擋板閥和壓電閥各有優缺點，用戶可以根據其工藝要求選擇不同原理的定位器，整體結構簡單，使用方便，當采取噴嘴擋板閥技術時，對氣源的適應性好，操作簡便，運動部分慣性好，能夠根據信號的變化控制活塞桿是否動作以及動作方向，進而控制外部執行機構是否動作以及動作方向，還能夠實現斷電斷信號斷氣這三斷保位功能。附圖說明圖1為本技術一實施例所述的噴嘴擋板閥的爆炸圖；圖2為本技術一實施例所述的噴嘴擋板閥的結構示意圖；圖3為本技術一實施例所述的噴嘴擋板閥的結構原理圖；圖4為本技術一實施例所述的采取噴嘴擋板閥技術的兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器的爆炸圖；圖5為本技術一實施例所述的采取壓電閥技術的兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器的爆炸圖；圖6為本技術一實施例所述的兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器的結構示意圖；其中，1-噴嘴擋板組件，11-噴嘴，12-擋板，13-空腔，14-電磁線圈，2-標準源組件，21-標準塊氣室，31-活塞腔室，32-壓縮彈簧裝置，33-活塞，34-活塞桿，35-活塞氣室，36-第一輸出口，37-第二輸出口，38-氣源輸入口，39-第二排氣口，30-第一排氣口，4-罩子，5-氣源，6-外殼，7-筒體，71-噴嘴擋板閥安裝架，72-噴嘴擋板閥，73電路板組件，74-玻璃擋環，75-透視玻璃，76-壓電閥安裝架，77-壓電閥，8-筒蓋。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本技術的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本技術實施例的目的。實施例本技術涉及一種閥門定位器，更具體地說，尤其涉及一種兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器，屬于自動化控制
如圖所示的一種兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器，包括筒體7，裝在所述筒體7內部的噴嘴擋板閥電路模塊和壓電閥電路模塊，筒蓋8，所述筒體7內部還包括噴嘴擋板閥72，壓電閥77和電路板組件73；當使用所述噴嘴擋板閥72時不使用所述壓電閥77，所述噴嘴擋板閥72和所述電路板組件73構成氣路轉換部分；當使用所述壓電閥77時不使用所述噴嘴擋板閥72，所述壓電閥77和所述電路板組件73構成氣路轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器，其特征在于：包括筒體，密封所述筒體的筒蓋，裝在所述筒體內部的噴嘴擋板閥電路模塊和壓電閥電路模塊，所述筒體內部還包括噴嘴擋板閥，壓電閥和電路板組件；當使用所述噴嘴擋板閥時不使用所述壓電閥，所述噴嘴擋板閥和所述電路板組件構成氣路轉換部分；當使用所述壓電閥時不使用所述噴嘴擋板閥，所述壓電閥和所述電路板組件構成氣路轉換部分。

【技術特征摘要】
1.一種兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器，其特征在于：包括筒體，密封所述筒體的筒蓋，裝在所述筒體內部的噴嘴擋板閥電路模塊和壓電閥電路模塊，所述筒體內部還包括噴嘴擋板閥，壓電閥和電路板組件；當使用所述噴嘴擋板閥時不使用所述壓電閥，所述噴嘴擋板閥和所述電路板組件構成氣路轉換部分；當使用所述壓電閥時不使用所述噴嘴擋板閥，所述壓電閥和所述電路板組件構成氣路轉換部分。2.根據權利要求1所述的兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器，其特征在于：所述噴嘴擋板閥包括噴嘴擋板組件，內部設有標準塊氣室的標準源組件和裝在外殼內與外部執行機構相連接的活塞裝置；噴嘴擋板組件包括噴嘴和連接信號控制裝置的擋板，所述噴嘴內部具有空腔；所述活塞裝置包括活塞腔室，位于活塞腔室內部與壓縮彈簧裝置相連接可伸縮運動的活塞桿，所述壓縮彈簧裝置與所述活塞腔室的內壁形成與外界氣壓相隔絕的活塞氣室，所述標準塊氣室分別通向所述空腔和所述活塞氣室。3.根據權利要求2所述的兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器，其特征在于：所述活塞桿上設有兩個出口，其中靠近所述壓縮彈簧裝置的是第一輸出口，遠離所述壓縮彈簧裝置的是第二輸出口，活塞桿伸展和收縮工作狀態時的所述第一輸出口和第二輸出口對應所述活塞腔室的位置設有開口。4.根據權利要求3所述的兼容噴嘴擋板閥和壓電閥的隔爆型智能閥門定位器，其特征在于：第一輸出口和第二輸出口的距離等于所述活塞桿處于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：柳曦，陳仕順，
申請(專利權)人：武漢拓優測控科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42