揮發性有機廢氣高標準排放氣質濃度的治理裝置及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種揮發性有機廢氣高標準排放氣質濃度的治理裝置，包括阻火器、水洗塔、高效生物反應塔和除霧裝置，高效生物反應塔內自下而上設有多點式布氣口、填料承托裝置、生物填料層和營養液霧化噴嘴，生物填料層包括骨架、聚氨酯泡沫填料和生物膜；廢氣經水洗預處理后，經離心風機負壓吸入高效生物反應塔內，處理合格后經除霧達標排放。本發明專利技術首次采用揮發性有機廢氣馴化培養專性菌群，利用菌種的專一性和高效性降解廢氣中的有機污染物。本發明專利技術進氣均勻，避免流速過快至生物填料層上附著的活性菌膜層脫落，污染物去除效果穩定，去除率高達99％以上，且不受廢氣排放種類及企業工作連續性的限制。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于廢氣治理
，涉及一種揮發性有機廢氣的凈化方法。
技術介紹
揮發性有機廢氣(簡稱VOCs)排放源和污染物種類很多，主要成分包括烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴等。這些污染物質物理和化學性質非常復雜，毒性也不盡相同，這些也成為了VOCs治理困難的原因所在。目前，揮發性有機廢氣處理技術有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等。其中吸附法、吸收法、催化燃燒法是傳統的有機廢氣治理技術，也是目前應用最廣泛的實用治理技術。具體比較如表1所示：表1無論是廣泛采用的傳統處理方法，還是新開發的處理技術，由于其適用范圍、去除性能、投資運行費用等多方面因素，皆制約了處理技術的應用和處理效果，并不能滿足揮發性有機廢氣的長期穩定達標排放。隨著目前揮發性有機廢氣排放標準的提高，現有技術已經很難滿足工企業的治理要求。因此，研發揮發性有機廢氣的高標準排放氣質濃度的有效處理技術迫在眉睫。
技術實現思路
針對上述現有技術，本專利技術提供一種能夠達到高標準排放要求的揮發性有機廢氣治理方法，該方法不但能夠高效去除廢氣中的有機污染物，而且運行費用低廉，設備操作簡單，對工人技術水平要求低，能夠保證系統穩定運行，排放氣質濃度滿足高標準要求，同時不會產生二次污染。為了解決上述技術問題，本專利技術提出到的一種揮發性有機廢氣高標準排放氣質濃度的治理裝置，包括阻火器和水洗塔，所述阻火器的出口與所述水洗塔的廢氣進氣口相連，所述水洗塔的進水口和排水口連接至一循環水池，所述水洗塔的排氣口連接至一高效生物反應塔，所述高效生物反應塔的下部設有多點式布氣口，每平方米不少于1個進氣口，每個進氣口處均設有氣體分布器，所述高效生物反應塔的中部設有填料承托裝置，所述填料承托裝置上設有生物填料層，所述生物填料層包括多片塑料骨架、多片聚氨酯泡沫填料和懸掛在聚氨酯泡沫填料之間的生物膜，所述高效生物反應塔內填充的塑料骨架與聚氨酯泡沫填料按照體積比為1:1～2:1考慮，所述生物膜為根據廢氣實際污染物情況馴化培養生成的專性菌群，所形成的菌群的種屬因廢氣污染物種類不同而不同；所述高效生物反應塔的上部設有霧化噴嘴，所述高效生物反應塔的底部設有排液口，所述霧化噴嘴和所述排液口均與一營養液循環水池連接，所述營養液選擇含氮或含磷的無機鹽溶液，所述高效生物反應塔的頂部設有排氣口，所述排氣口與一除霧裝置的進氣口相連，所述除霧裝置的排氣口經一離心風機后連接至高空排放煙囪。采用上述揮發性有機廢氣高標準排放氣質濃度的治理裝置的方法，包括以下步驟：步驟一、有機廢氣的水洗預處理：有機廢氣進入水洗塔內自下而上流動，與霧化后的水洗噴淋液接觸，氣液兩相混溶，初步降低有機廢氣中有機污染物的濃度，負壓吸入高效生物反應塔中；步驟二、生物反應：有機廢氣自設置在高效生物反應塔下部的多個進氣口處的氣體分布器進入高效生物反應塔中，并自下而上流動；與此同時，營養液經霧化噴嘴霧化后將生物菌群生長所需要的營養物質通過霧化噴淋的方式充分淋灑在生物填料層表面，保證營養物質與生物填料層的充分接觸；經過生物填料層未反應完全的有機廢氣中的有機污染物部分溶于噴淋液中，由氣相轉移至液相中，從而降低了廢氣中的有機污染物濃度；步驟三、除霧后排出：經過生物反應處理后的廢氣進入除霧裝置除霧后經離心風機從高空排放煙囪排出。進一步講，步驟一中，水洗塔所用噴淋液為自來水或廠區回用水，由循環水泵提升至水洗塔的噴淋裝置處；步驟二中，營養液采用循環使用。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：揮發性有機廢氣多以甲苯等低沸點物質為主，本專利技術中首次利用揮發性有機廢氣直接馴化培養專性菌群，其培養條件為常規條件，利用菌種的專一性和高效性降解廢氣中的有機污染物。本方法對廢氣中污染物的去除效果穩定，去除率高達99％以上，且不受廢氣排放種類及企業工作連續性的限制。本專利技術的高效生物反應可以高效率的去除廢氣中的有機污染物，排放濃度穩定，與其他生物法比較，省掉了噴加或是浸泡培養菌種的過程，同時直接培養的生物膜更不容易脫落，專屬性更強，降解效率更高，同時并徹底解決了傳統工藝揮發性有機廢氣排放濃度不穩定，吸收劑二次污染等問題，工藝操作簡單，經濟，運行可靠，對工人技術水平要求不高，可控性強。附圖說明圖1是本專利技術揮發性有機廢氣高效生物反應工藝流程示意圖圖2是本專利技術高效生物反應塔的基本結構示意圖圖中：1-阻火器，2-水洗塔，3-進氣口，4-噴淋裝置，5-高效生物反應塔，6-多點式布氣口，7-填料承托裝置，8-混合填料，9-霧化噴嘴，10-除霧裝置，11-離心風機，12-煙囪。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術技術方案作進一步詳細描述，所描述的具體實施例僅對本專利技術進行解釋說明，并不用以限制本專利技術。如圖2所示，本專利技術提出的一種揮發性有機廢氣高標準排放氣質濃度的治理裝置，包括阻火器1和水洗塔2，所述阻火器1的出口與所述水洗塔2的廢氣進氣口3相連，其特征在于，所述水洗塔2的進水口和排水口連接至一循環水池，所述水洗塔2的排氣口連接至一高效生物反應塔5，所述高效生物反應塔5的下部設有多點式布氣口6，每平方米不少于1個進氣口，每個進氣口處均設有氣體分布器，以保證進氣的均勻性，所述高效生物反應塔5的中部設有填料承托裝置7，填料承托裝置7采用耐腐蝕材料，所述填料承托裝置7上設有生物填料層8，所述生物填料層8包括多片塑料骨架、多片聚氨酯泡沫填料和懸掛在聚氨酯泡沫填料之間的生物膜，所述高效生物反應塔5內填充的塑料骨架與聚氨酯泡沫填料按照體積比為1:1～2:1考慮，所述生物膜為根據廢氣實際污染物情況馴化培養生成的專性菌群，所形成的菌群的種屬因廢氣污染物種類不同而不同，在馴化培養生物菌群時，溫度不高于35℃為宜。所述高效生物反應塔5的上部設有霧化噴嘴9，所述高效生物反應塔5的底部設有排液口，所述霧化噴嘴9和所述排液口均與一營養液循環水池連接，所述高效生物反應塔5的頂部設有排氣口，所述排氣口與一除霧裝置10的進氣口相連，所述除霧裝置10的排氣口經一離心風機11后連接至高空排放煙囪12。所述營養液選擇含氮或含磷的無機鹽溶液，如尿素、磷酸氫鉀和堿溶液中的一種或幾種；其中，營養液的投加比例，按照污染物濃度含C量與氮N和磷P的比值C:N:P＝100:5:1考慮；為保證細菌的有效繁殖，需保證循環營養液的pH,pH值范圍在6～9之間。如表2所示。表2如圖1所示，采用上述揮發性有機廢氣高標準排放氣質濃度的治理裝置的方法，主要包本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種揮發性有機廢氣高標準排放氣質濃度的治理裝置，包括阻火器(1)和水洗塔(2)，所述阻火器(1)的出口與所述水洗塔(2)的廢氣進氣口(3)相連，其特征在于，所述水洗塔(2)的進水口和排水口連接至一循環水池，所述水洗塔(2)的排氣口連接至一高效生物反應塔(5)，所述高效生物反應塔(5)的下部設有多點式布氣口(6)，每平方米不少于1個進氣口，每個進氣口處均設有氣體分布器，所述高效生物反應塔(5)的中部設有填料承托裝置(7)，所述填料承托裝置(7)上設有生物填料層(8)，所述生物填料層(8)包括多片塑料骨架、多片聚氨酯泡沫填料和懸掛在聚氨酯泡沫填料之間的生物膜，其中，塑料骨架與聚氨酯泡沫填料的體積比為1～2:1，所述生物膜是根據廢氣實際污染物情況馴化培養生成的專性菌群；所述高效生物反應塔(5)的上部設有霧化噴嘴(9)，所述高效生物反應塔(5)的底部設有排液口，所述霧化噴嘴(9)和所述排液口均與一營養液循環水池連接，所述營養液選擇含氮或含磷的無機鹽溶液；所述高效生物反應塔(5)的頂部設有排氣口，所述排氣口與一除霧裝置(10)的進氣口相連，所述除霧裝置(10)的排氣口經一離心風機(11)后連接至高空排放煙囪(12)。...

【技術特征摘要】
1.一種揮發性有機廢氣高標準排放氣質濃度的治理裝置，包括阻火器(1)和水洗塔
(2)，所述阻火器(1)的出口與所述水洗塔(2)的廢氣進氣口(3)相連，其特征在于，
所述水洗塔(2)的進水口和排水口連接至一循環水池，所述水洗塔(2)的排氣口連接至
一高效生物反應塔(5)，所述高效生物反應塔(5)的下部設有多點式布氣口(6)，每平
方米不少于1個進氣口，每個進氣口處均設有氣體分布器，所述高效生物反應塔(5)的
中部設有填料承托裝置(7)，所述填料承托裝置(7)上設有生物填料層(8)，所述生物
填料層(8)包括多片塑料骨架、多片聚氨酯泡沫填料和懸掛在聚氨酯泡沫填料之間的生
物膜，其中，塑料骨架與聚氨酯泡沫填料的體積比為1～2:1，所述生物膜是根據廢氣實際
污染物情況馴化培養生成的專性菌群；所述高效生物反應塔(5)的上部設有霧化噴嘴(9)，
所述高效生物反應塔(5)的底部設有排液口，所述霧化噴嘴(9)和所述排液口均與一營
養液循環水池連接，所述營養液選擇含氮或含磷的無機鹽溶液；所述高效生物反應塔(5)
的頂部設有排氣口，所述排氣口與一除霧裝置(10)的進氣口相連，所述除霧裝置(10)
的排氣口經一離心風機(11)后連接至高空排放煙囪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬艷寧，張金鳳，劉曉亮，馮海軍，翟宇，徐淼，白石磊，王立寶，王冠寧，陳濤，
申請(專利權)人：天津市聯合環保工程設計有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12