本實用新型專利技術公開了一種線纜加工用防粘隔離裝置，包括罐體，罐體的兩端設置有電纜進口和線纜出口，上端設置有隔離粉入口；撥板，設置于罐體內壁，沿罐體內壁的長度方向延伸，且沿罐體內腔的圓周方向依次設置有多個，撥板靠近罐體中軸線的一側為尖角結構并指向罐體中軸線，撥板相對罐體內腔側壁的突起高度小于罐體內腔半徑；托輥裝置，包括托輥架和兩個設置于托輥架上用于支撐罐體旋轉的托輥，以及與托輥傳動連接的電機；限位裝置，包括固定于托輥架兩側的限位架，安裝于限位架上端內側的觸碰開關，以及設置于罐體外壁上與觸碰開關對應設置的凸耳，觸碰開關的控制端與電機相連，能夠提高其使用便利性，降低工作人員的勞動強度，并提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及線纜加工
，特別涉及一種線纜加工用防粘隔離裝置。
技術介紹
無論是民用電纜或者是工業電纜在生產過程中，其導電線芯的外層需要通過擠橡機包裹一層橡膠隔離層，包裹完成后將多根導線扭在一起形成一根線纜，為了避免同一根線纜內的多根導線相互粘連，需要采用隔離粉對其進行防粘連隔離，傳統裝置一般是采用一個罐體，兩端開設有供電纜穿過的孔，槽內裝滿隔離粉，從擠橡機擠橡成形的線纜經過隔離粉槽對線纜進行防粘連隔離，但是在線纜運動過程中，線纜上方的隔離粉就會向兩邊下落，從而使線纜上方的隔離粉重力減小而不會在重力作用下下落，線纜周圍就會經常出現隔離粉中空現象，也就起不到隔離防粘連的作用，就會造成線纜粘連，從而影響線纜的質量，這就需要人工不停地向中間攢并且經常翻動隔離粉以防止線纜周圍出現隔離粉中空，這樣很是費時費力。綜上所述，如何提高線纜加工過程中其防粘隔離裝置的使用便利性，降低工作人員的勞動強度，并提高工作效率，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種線纜加工用防粘隔離裝置，能夠提高其使用便利性，降低工作人員的勞動強度，并提高工作效率。為解決上述技術問題，本技術提供了如下技術方案：一種線纜加工用防粘隔離裝置，包括：罐體，所述罐體的兩端設置有電纜進口和線纜出口，上端設置有隔離粉入口；撥板，設置于所述罐體內壁，沿罐體內壁的長度方向延伸，且沿罐體內腔的圓周方向依次設置有多個，所述撥板靠近罐體中軸線的一側為尖角結構并指向罐體中軸線，撥板相對罐體內腔側壁的突起高度小于罐體內腔半徑；托輥裝置，包括托輥架和兩個設置于托輥架上用于支撐罐體旋轉的托輥，以及與托輥傳動連接的電機；限位裝置，包括固定于托輥架兩側的限位架，安裝于限位架上端內側的觸碰開關，以及設置于罐體外壁上與觸碰開關對應設置的凸耳，所述觸碰開關的控制端與所述電機相連。優選的，所述電纜進口和線纜出口處均設置有電纜保護套。優選的，所述線纜出口處下方設置有固定于托輥架外側的回收槽。本技術所提供的線纜加工用防粘隔離裝置，使用時，在罐體內裝入隔離粉，線纜通過電纜進口和線纜出口貫穿罐體內腔，開啟托輥裝置的電機，從而驅動托輥架上的兩個托輥轉動，托輥轉動過程中支撐罐體并帶動罐體旋轉，隨著罐體的轉動在撥板的作用下罐體內的隔離粉被不斷翻動且隨著撥板移動，當撥板轉動到罐體內腔上部時，從撥板側壁滑落的隔離粉可對準罐體中心軸處的線纜落下，起到翻動隔離粉的作用，促進隔離粉的均勻灑落，可避免隔離粉量少時僅沿著罐體內壁滑動而不落向線纜的現象，大大的增強了使用效果，限位裝置的設置，當罐體轉動到一定程度時，罐體外壁上一側的凸耳就會碰觸到同側的碰觸開關，從而控制電機反轉，托輥帶動罐體朝另一個方向轉動，當罐體轉動到一定程度時，罐體外壁上另一側的凸耳就會碰觸到同側的碰觸開關，重復上述動作，這樣可以防止罐體轉動角度過大，避免隔離粉入口與托輥接觸造成轉動不暢。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術所提供的線纜加工用防粘隔離裝置的結構示意圖；圖2為圖1的側視圖。具體實施方式本技術的核心是提供一種線纜加工用防粘隔離裝置，能夠提高其使用便利性，降低工作人員的勞動強度，并提高工作效率。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請結合圖1和圖2，圖1為本技術所提供的線纜加工用防粘隔離裝置的結構示意圖；圖2為圖1的側視圖。本技術所提供的線纜加工用防粘隔離裝置，包括：罐體1，罐體1的兩端設置有電纜進口11和線纜出口12，上端設置有隔離粉入口13；撥板2，設置于罐體1內壁，沿罐體1內壁的長度方向延伸，且沿罐體1內腔的圓周方向依次設置有多個，撥板2靠近罐體1中軸線的一側為尖角結構并指向罐體1中軸線，撥板2相對罐體1內腔側壁的突起高度小于罐體1內腔半徑；托輥裝置，包括托輥架31和兩個設置于托輥架31上用于支撐罐體1旋轉的托輥32，以及與托輥32傳動連接的電機33；限位裝置，包括固定于托輥架31兩側的限位架41，安裝于限位架41上端內側的觸碰開關42，以及設置于罐體1外壁上與觸碰開關42對應設置的凸耳43，觸碰開關42的控制端與電機33相連。本技術所提供的線纜加工用防粘隔離裝置，使用時，在罐體內裝入隔離粉，線纜通過電纜進口和線纜出口貫穿罐體內腔，開啟托輥裝置的電機，從而驅動托輥架上的兩個托輥轉動，托輥轉動過程中支撐罐體并帶動罐體旋轉，隨著罐體的轉動在撥板的作用下罐體內的隔離粉被不斷翻動且隨著撥板移動，當撥板轉動到罐體內腔上部時，從撥板側壁滑落的隔離粉可對準罐體中心軸處的線纜落下，起到翻動隔離粉的作用，促進隔離粉的均勻灑落，可避免隔離粉量少時僅沿著罐體內壁滑動而不落向線纜的現象，大大的增強了使用效果，限位裝置的設置，當罐體轉動到一定程度時，罐體外壁上一側的凸耳就會碰觸到同側的碰觸開關，從而控制電機反轉，托輥帶動罐體朝另一個方向轉動，當罐體轉動到一定程度時，罐體外壁上另一側的凸耳就會碰觸到同側的碰觸開關，重復上述動作，這樣可以防止罐體轉動角度過大，避免隔離粉入口與托輥接觸造成轉動不暢。為了進一步優化技術方案，本技術所提供的線纜加工用防粘隔離裝置，電纜進口11和線纜出口12處均設置有電纜保護套14，這樣可以減少對線纜的磨損。進一步優選的，在線纜加工用防粘隔離裝置的線纜出口12處下方設置有固定于托輥架31外側的回收槽5，可用于回收線纜從罐體出來時帶出的隔離粉，可保證工作場所的清潔性，隔離粉回收利用又可以節省成本。以上對本技術所提供的一種線纜加工用防粘隔離裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種線纜加工用防粘隔離裝置，其特征在于，包括：罐體(1)，所述罐體(1)的兩端設置有電纜進口(11)和線纜出口(12)，上端設置有隔離粉入口(13)；撥板(2)，設置于所述罐體(1)內壁，沿罐體(1)內壁的長度方向延伸，且沿罐體(1)內腔的圓周方向依次設置有多個，所述撥板(2)靠近罐體(1)中軸線的一側為尖角結構并指向罐體(1)中軸線，撥板(2)相對罐體(1)內腔側壁的突起高度小于罐體(1)內腔半徑；托輥裝置，包括托輥架(31)和兩個設置于托輥架(31)上用于支撐罐體(1)旋轉的托輥(32)，以及與托輥(32)傳動連接的電機(33)；限位裝置，包括固定于托輥架(31)兩側的限位架(41)，安裝于限位架(41)上端內側的觸碰開關(42)，以及設置于罐體(1)外壁上與觸碰開關(42)對應設置的凸耳(43)，所述觸碰開關(42)的控制端與所述電機(33)相連。
【技術特征摘要】
1.一種線纜加工用防粘隔離裝置，其特征在于，包括：罐體(1)，所述罐體(1)的兩端設置有電纜進口(11)和線纜出口(12)，上端設置有隔離粉入口(13)；撥板(2)，設置于所述罐體(1)內壁，沿罐體(1)內壁的長度方向延伸，且沿罐體(1)內腔的圓周方向依次設置有多個，所述撥板(2)靠近罐體(1)中軸線的一側為尖角結構并指向罐體(1)中軸線，撥板(2)相對罐體(1)內腔側壁的突起高度小于罐體(1)內腔半徑；托輥裝置，包括托輥架(31)和兩個設置于托輥架(31)上用于支撐罐體(1)旋轉的托輥(32)，以及與托輥...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉志達，
申請(專利權)人：天津市旺恒科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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