一種電芯制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電芯，包括第一表面、第二表面和側面，所述第一表面和第二表面相對，其特征是，還包括第一膠片和第二膠片，所述第一膠片的第一端貼于所述第一表面，所述第一膠片沿著從所述第一表面至所述側面的路徑貼于所述電芯上，所述第一膠片的第二端貼于所述側面；所述第二膠片的第一端貼于所述第二表面，所述第二膠片沿著從所述第二表面至所述側面的路徑貼于所述電芯上，所述第二膠片的第二端貼于所述側面。本電芯貼膠方法可以提高貼膠電芯的松緊度，改善電芯的外觀，并且能夠降低電極片和隔膜的損傷、電極片的毛刺出現的幾率，從而降低電芯出現短路的幾率，提高了電芯的合格率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電芯貼膠方法。
技術介紹
如圖1和2所示，是現有技術的貼了膠片的電芯的結構示意圖，電芯1通常具有多塊膠片11貼在電芯上，而對于一塊膠片11而言，其貼在電芯1的兩個表面以及電芯的側面，也即所謂的U型貼膠方式。如圖3所示，是現有技術的一種實現U型貼膠方式的過程示意圖，位于電芯1一側的貼膠塊15和貼膠塊16同時吸附一塊膠片11，然后同步朝著電芯1運動，貼膠塊15運動至電芯1的第一表面，貼膠塊16運動至電芯1的第二表面，最后貼膠塊15和貼膠塊16一起將膠片11貼在電芯1上。如圖4和5所示，是現有技術的另一種實現U型貼膠方式的過程示意圖，貼膠塊15吸附膠片11的第一端并將第一端貼于電芯1的第一表面，然后，貼膠塊15沿著從電芯的第一表面-側面-第二表面的路徑將膠片11的第二端貼在電芯1的第二表面，從而實現U型貼膠方式。然而現有的這些U型貼膠方式制造的電芯的合格率較低。
技術實現思路
經過研究發現，為了使得膠片11完全貼在電芯的側面并至少一部分貼在第一表面和第二表面，膠片11需要具有較長的長度。但是，由于膠片11的長度較長，貼膠塊在貼膠的過程中，容易造成貼在電芯上的膠片出現褶皺，并且在膠片和電芯之間出現氣泡，進而導致膠片的張力不足，造成電芯1的松緊度不夠，從而導致電芯出現短路。經過研究還發現，當貼膠塊從電芯1的側面運動至電芯1的第二表面的過程中，容易帶動電極片和隔膜外翻，容易導致極片和隔膜的折斷或者破損，或者極片出現毛邊。而在貼膠塊從電芯的第一表面至電芯的側面的過程中則通常不會出現這種情況。為了克服現有技術的不足，本技術提供了一種電芯，以提高電芯的合格率。一種電芯，包括第一表面、第二表面和側面，所述第一表面和第二表面相對，還包括第一膠片和第二膠片，所述第一膠片的第一端貼于所述第一表面，所述第一膠片沿著從所述第一表面至所述側面的路徑貼于所述電芯上，所述第一膠片的第二端貼于所述側面；所述第二膠片的第一端貼于所述第二表面，所述第二膠片沿著從所述第二表面至所述側面的路徑貼于所述電芯上，所述第二膠片的第二端貼于所述側面。優選地，所述第一膠片和第二膠片在所述側面重疊。優選地，所述電芯包括多組交替層疊的正極片和負極片，所述正極片與負極片之間設有隔膜。優選地，所述電芯包括多組第一膠片和第二膠片。優選地，所述隔膜是連續的隔膜。本技術的有益效果是：本電芯貼膠方法可以提高貼膠電芯的松緊度，改善電芯的外觀，并且能夠降低電極片和隔膜的損傷、電極片的毛刺出現的幾率，從而降低電芯出現短路的幾率，提高了電芯的合格率。【附圖說明】圖1是現有技術的貼膠電芯的結構示意圖圖2是圖1的貼膠電芯的剖視結構示意圖圖3是一種電芯的U型貼膠方式的過程示意圖圖4是另一種電芯的U型貼膠方式的部分過程示意圖圖5是圖4的電芯的U型貼膠方式的部分過程示意圖圖6是本技術一種實施例的貼膠電芯的結構示意圖圖7是圖6的貼膠電芯的剖視結構示意圖圖8是本技術一種實施例的電芯貼膠方法的部分過程示意圖圖9是圖8的電芯貼膠方法的部分過程示意圖【具體實施方式】以下對技術的較佳實施例作進一步詳細說明。如圖6-9所示，一種實施例的電芯貼膠方法，包括如下步驟：第一貼膠步驟：將第一膠片21的第一端貼于電芯1的第一表面，沿著所述第一表面至電芯的側面的路徑將所述第一膠片21貼于所述電芯1上，直至所述第一膠片21的第二端貼于所述電芯1的側面。第二貼膠步驟：將第二膠片22的第一端貼于所述電芯1的第二表面，沿著所述第二表面至所述側面的路徑將所述第二膠片22貼于所述電芯1上，直至所述第二膠片22的第二端貼于所述側面；其中，所述第一表面和第二表面是所述電芯1的相對的兩個表面，也即電芯1的側面以外的表面。電芯1可以包括交替層疊的負極片14和正極片13，相鄰的負極片14和正極片13之間設置有隔膜12。這樣，所述第一膠片21的第一端貼于所述第一表面，所述第一膠片21沿著從所述第一表面至所述側面的路徑貼于所述電芯1上，所述第一膠片21的第二端貼于所述側面；所述第二膠片22的第一端貼于所述第二表面，所述第二膠片22沿著從所述第二表面至所述側面的路徑貼于所述電芯1上，所述第二膠片22的第二端貼于所述側面。所述第一膠片21和第二膠片22可以不相互重疊，并且能夠恰好覆蓋電芯1的側面。為了能夠使電芯1的松緊度更緊，所述第一膠片21和第二膠片22可以在所述電芯的側面重疊貼附。與現有技術的U型貼膠方式中的單塊膠片11相比(在電芯的厚度相同的情況下)，本實施例的第一膠片21和第二膠片22的長度可以做的更短，在所述第一膠片21和第二膠片22可以不相互重疊，并且能夠恰好覆蓋電芯1的側面的情況下，第一膠片21和第二膠片22的長度大約只有現有技術的膠片11長度的一半，因此，貼膠產生的褶皺和氣泡更少，制造的電芯1的松緊度更緊。在所述第一貼膠步驟中，可以使第一貼膠裝置15和第一膠片21相對移動，利用第一貼膠裝置15將所述第一膠片21貼于所述電芯1上，例如，采用真空吸塊15吸附第一膠片21，然后所述第一膠片21貼于所述電芯1上。在一個實施例中，固定所述電芯1，移動所述第一貼膠裝置15將所述第一膠片21貼于所述電芯1上。在所述第二貼膠步驟中，可以使第二貼膠裝置16和第二膠片22相對移動，利用第二貼膠裝置16將所述第二膠片22貼于所述電芯1上，例如，采用真空吸塊116吸附第二膠片22，然后所述第二膠片22貼于所述電芯1上。在一個實施例中，可以固定所述電芯1，移動所述第二貼膠裝置16將所述第二膠片22貼于所述電芯1上。由于第一貼膠裝置15從電芯1的第一表面移動至電芯1的側面將第一膠片21貼在電芯1上，由于第二貼膠裝置16從電芯1的第二表面移動至電芯1的側面將第二膠片22貼在電芯1上，因此，幾乎不會對電極片和隔膜外翻，從而不會出現電極片和隔膜的損傷、電極片的毛邊等情況。通過上述第一貼膠步驟和第二貼膠步驟，可以將作為一組的第一膠片21和第二膠片22貼在電芯1上，為了更好地固定電芯1，可以在電芯1上通過上述第一貼膠步驟和第二貼膠步驟將更多組的第一膠片21和第二膠片22貼在電芯1的對應的不同位置。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電芯，包括第一表面、第二表面和側面，所述第一表面和第二表面相對，其特征是，還包括第一膠片和第二膠片，所述第一膠片的第一端貼于所述第一表面，所述第一膠片沿著從所述第一表面至所述側面的路徑貼于所述電芯上，所述第一膠片的第二端貼于所述側面；所述第二膠片的第一端貼于所述第二表面，所述第二膠片沿著從所述第二表面至所述側面的路徑貼于所述電芯上，所述第二膠片的第二端貼于所述側面。

【技術特征摘要】
1.一種電芯，包括第一表面、第二表面和側面，所述第一表面和第二表面相對，其特征是，還包括第一膠片和第二膠片，所述第一膠片的第一端貼于所述第一表面，所述第一膠片沿著從所述第一表面至所述側面的路徑貼于所述電芯上，所述第一膠片的第二端貼于所述側面；所述第二膠片的第一端貼于所述第二表面，所述第二膠片沿著從所述第二表面至所述側面的路徑貼于所述電芯上，所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇日興，余圣炎，
申請(專利權)人：深圳市和合自動化有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44