本實用新型專利技術公開了一種應用于礦物電纜的金屬套管焊接定形裝置，其包括有左側安裝塊、位于左側安裝塊右端側的右側安裝塊，左側安裝塊與右側安裝塊正對間隔布置；左側安裝塊開設有左右完全貫穿的左側安裝孔，左側安裝孔內嵌裝有左側定形塊，左側定形塊的右端部延伸至左側安裝塊的右端側，左側定形塊的右端面為圓弧面；右側安裝塊開設有左右完全貫穿且與左側安裝孔對齊布置的右側安裝孔，右側安裝孔內嵌裝有右側定形塊，右側定形塊的左端部延伸至右側安裝塊的左端側，右側定形塊的左端面為圓弧面。通過上述結構設計，本實用新型專利技術能夠有效地避免結合縫焊接時所發生的膨脹變形現象，即能夠有效地保證金屬套管的質量，設計新穎、結構簡單。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及礦物電纜
，尤其涉及一種應用于礦物電纜的金屬套管焊接定形裝置。
技術介紹
隨著社會不斷地發展進步，高層建筑（尤其是針對電梯等用電設備）或者特殊用途建筑的防火能力越來越為人們所重視，為提高防火安全等級，礦物絕緣礦物電纜應運而生；作為一種防火性能優異的電纜線材，礦物電纜的應用范圍逐漸地推廣。對于礦物電纜而言，其一般于內部芯線的外圍設置一金屬套管，該金屬套管結構能夠有效地提高礦物電纜的防火性能。在礦物電纜生產加工過程中，電纜金屬套管一般采用帶狀金屬帶加工而成，其中，帶狀金屬帶先卷曲成圓柱形狀，而后再將圓柱形狀的電纜金屬套管的結合縫焊接起來即可。在實際結合縫焊接的過程中，焊接時所產生的高熱量很容易導致已卷曲成型的電纜金屬套管發生膨脹變形，這嚴重地影響了電纜金屬套管的質量。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足而提供一種應用于礦物電纜的金屬套管焊接定形裝置，該應用于礦物電纜的金屬套管焊接定形裝置設計新穎、結構簡單，且能夠有效地避免結合縫焊接時所發生的膨脹變形現象，即能夠有效地保證金屬套管的質量。為達到上述目的，本技術通過以下技術方案來實現。一種應用于礦物電纜的金屬套管焊接定形裝置，包括有左側安裝塊、位于左側安裝塊右端側的右側安裝塊，左側安裝塊與右側安裝塊正對間隔布置；左側安裝塊開設有左右完全貫穿的左側安裝孔，左側安裝孔內嵌裝有左側定形塊，左側定形塊的右端部延伸至左側安裝塊的右端側，左側定形塊的右端面為圓弧面；右側安裝塊開設有左右完全貫穿且與左側安裝孔對齊布置的右側安裝孔，右側安裝孔內嵌裝有右側定形塊，右側定形塊的左端部延伸至右側安裝塊的左端側，右側定形塊的左端面為圓弧面。其中，所述左側安裝孔的左端部螺裝有左側固定螺絲，左側安裝孔于左側固定螺絲與所述左側定形塊之間嵌裝有左側彈簧，左側彈簧的左端部與左側固定螺絲抵接，左側彈簧的右端部與左側定形塊抵接。其中，所述右側安裝孔的右端部螺裝有右側固定螺絲，右側安裝孔于右側固定螺絲與所述右側定形塊之間嵌裝有右側彈簧，右側彈簧的右端部與右側固定螺絲抵接，右側彈簧的左端部與右側定形塊抵接。本技術的有益效果為：本技術所述的一種應用于礦物電纜的金屬套管焊接定形裝置，其包括有左側安裝塊、位于左側安裝塊右端側的右側安裝塊，左側安裝塊與右側安裝塊正對間隔布置；左側安裝塊開設有左右完全貫穿的左側安裝孔，左側安裝孔內嵌裝有左側定形塊，左側定形塊的右端部延伸至左側安裝塊的右端側，左側定形塊的右端面為圓弧面；右側安裝塊開設有左右完全貫穿且與左側安裝孔對齊布置的右側安裝孔，右側安裝孔內嵌裝有右側定形塊，右側定形塊的左端部延伸至右側安裝塊的左端側，右側定形塊的左端面為圓弧面。通過上述結構設計，本技術能夠有效地避免結合縫焊接時所發生的膨脹變形現象，即能夠有效地保證金屬套管的質量，設計新穎、結構簡單。附圖說明下面利用附圖來對本技術進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制。圖1為本技術實施例一的結構示意圖。圖2為本技術實施例二的結構示意圖。在圖1和圖2中包括有：11——左側安裝塊111——左側安裝孔12——右側安裝塊121——右側安裝孔21——左側定形塊22——右側定形塊23——圓弧面31——左側固定螺絲32——右側固定螺絲41——左側彈簧42——右側彈簧5——金屬套管。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本技術進行說明。實施例一，如圖1，一種應用于礦物電纜的金屬套管焊接定形裝置，其特征在于：包括有左側安裝塊11、位于左側安裝塊11右端側的右側安裝塊12，左側安裝塊11與右側安裝塊12正對間隔布置。進一步的，左側安裝塊11開設有左右完全貫穿的左側安裝孔111，左側安裝孔111內嵌裝有左側定形塊21，左側定形塊21的右端部延伸至左側安裝塊11的右端側，左側定形塊21的右端面為圓弧面23。更進一步的，右側安裝塊12開設有左右完全貫穿且與左側安裝孔111對齊布置的右側安裝孔121，右側安裝孔121內嵌裝有右側定形塊22，右側定形塊22的左端部延伸至右側安裝塊12的左端側，右側定形塊22的左端面為圓弧面23。在本實施例一工作過程中，金屬套管5伸入至左側定形塊21與右側定形塊22之間，且左側定形塊21的圓弧面23與右側定形塊22的圓弧面23分別與金屬套掛的外圓周面觸接；在金屬套管5焊接的過程中，左側定形塊21的圓弧面23以及右側定形塊22的圓弧面23能夠有效地卡持金屬套管5，進而能夠有效地避免金屬套管5焊接時所發生的膨脹變形。綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本技術能夠有效地避免結合縫焊接時所發生的膨脹變形現象，即能夠有效地保證金屬套管5的質量，設計新穎、結構簡單。實施例二，如圖2所示，本實施例二與實施例一的區別在于：左側安裝孔111的左端部螺裝有左側固定螺絲31，左側安裝孔111于左側固定螺絲31與左側定形塊21之間嵌裝有左側彈簧41，左側彈簧41的左端部與左側固定螺絲31抵接，左側彈簧41的右端部與左側定形塊21抵接；同樣的，右側安裝孔121的右端部螺裝有右側固定螺絲32，右側安裝孔121于右側固定螺絲32與右側定形塊22之間嵌裝有右側彈簧42，右側彈簧42的右端部與右側固定螺絲32抵接，右側彈簧42的左端部與右側定形塊22抵接。在本實施例二工作過程中，左側彈簧41能夠使得左側定形塊21彈性抵壓金屬套管5的外圓周壁，右側彈簧42能夠使得右側定形塊22彈性抵壓金屬套管5的外圓周，在兩個圓弧面23的彈性抵壓作用下，本實施例二能夠有效地避免結合縫焊接時所發生的膨脹變形現象，即能夠有效地保證金屬套管5的質量。以上內容僅為本技術的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本技術的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本技術的限制。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種應用于礦物電纜的金屬套管焊接定形裝置，其特征在于：包括有左側安裝塊（11）、位于左側安裝塊（11）右端側的右側安裝塊（12），左側安裝塊（11）與右側安裝塊（12）正對間隔布置；左側安裝塊（11）開設有左右完全貫穿的左側安裝孔（111），左側安裝孔（111）內嵌裝有左側定形塊（21），左側定形塊（21）的右端部延伸至左側安裝塊（11）的右端側，左側定形塊（21）的右端面為圓弧面（23）；右側安裝塊（12）開設有左右完全貫穿且與左側安裝孔（111）對齊布置的右側安裝孔（121），右側安裝孔（121）內嵌裝有右側定形塊（22），右側定形塊（22）的左端部延伸至右側安裝塊（12）的左端側，右側定形塊（22）的左端面為圓弧面（23）。
【技術特征摘要】
1.一種應用于礦物電纜的金屬套管焊接定形裝置，其特征在于：包括有左側安裝塊（11）、位于左側安裝塊（11）右端側的右側安裝塊（12），左側安裝塊（11）與右側安裝塊（12）正對間隔布置；左側安裝塊（11）開設有左右完全貫穿的左側安裝孔（111），左側安裝孔（111）內嵌裝有左側定形塊（21），左側定形塊（21）的右端部延伸至左側安裝塊（11）的右端側，左側定形塊（21）的右端面為圓弧面（23）；右側安裝塊（12）開設有左右完全貫穿且與左側安裝孔（111）對齊布置的右側安裝孔（121），右側安裝孔（121）內嵌裝有右側定形塊（22），右側定形塊（22）的左端部延伸至右側安裝塊（12）的左端側，右側定形塊（22）的左端面為圓弧面（23）。2.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：石梁，
申請(專利權)人：石梁，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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