本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于軸承密封圈密封性能測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)機(jī)，其特征是，變頻電機(jī)帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，帶輪通過鍵連接帶動工件軸轉(zhuǎn)動，工件軸把動能傳遞給核心零件工裝輪，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)所需的轉(zhuǎn)速要求，被測試的試驗(yàn)密封圈安裝于工裝輪和工裝外環(huán)之間，試驗(yàn)密封圈由密封唇、鎖圈和防塵蓋組成，無需使用整套軸承進(jìn)行試驗(yàn)，由工裝部分模擬軸承內(nèi)、外圈來進(jìn)行試驗(yàn)。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作簡便，通過更換工裝輪的方法可以實(shí)現(xiàn)多類型、多規(guī)格產(chǎn)品的檢測，實(shí)現(xiàn)?“一機(jī)多用”；工裝輪質(zhì)量小，更換方便，不需要用整套軸承來試驗(yàn)，節(jié)省試驗(yàn)成本；占地空間小、維護(hù)方便；可以對密封圈進(jìn)行溫度、轉(zhuǎn)速、壓強(qiáng)等一系列檢測。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于軸承密封圈密封性能測試
，具體涉及一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，國內(nèi)有關(guān)軸承密封圈的性能試驗(yàn)機(jī)還停留在只能模擬出環(huán)境溫度，而無法模擬密封圈在轉(zhuǎn)動體中的性能。比如，瓦軸集團(tuán)現(xiàn)在進(jìn)行軸承密封性能試驗(yàn)的方法是：利用檢測試驗(yàn)中心現(xiàn)有試驗(yàn)機(jī)，對軸承進(jìn)行整套試驗(yàn)，每次試驗(yàn)兩套或四套，但是，無法對軸承密封圈進(jìn)行專項試驗(yàn)研究，如高低溫環(huán)境模擬試驗(yàn)，密封腔高低壓試驗(yàn)等。國外相關(guān)的試驗(yàn)機(jī)是把密封圈放在軸上進(jìn)行試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速不高，只能針對特定密封圈進(jìn)行試驗(yàn)，更換起來也不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的軸承密封圈密封性能試驗(yàn)機(jī)。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)機(jī)，包括保溫部分1、工裝部分2、支撐部分3、驅(qū)動部分4、機(jī)體部分5和高低溫一體機(jī)6，其特征在于，驅(qū)動部分4中的工件軸4-3一端連有帶輪4-2，另一端與工裝部分2中的工裝輪2-1通過免鍵軸襯4-6連接，通過松緊免鍵軸襯4-6外端的兩個螺栓，就可達(dá)到快速更換工裝輪2-1的目的，工件軸4-3位于支撐部分3中的支撐體3-1上方的軸箱內(nèi)部，通過兩套相同的工作軸承4-5固定在軸箱內(nèi)，使工件軸4-3可以在軸箱內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，工件軸4-3兩端通過透蓋4-4壓緊，防止其軸向攢動，動力通過變頻電機(jī)輸出軸端的小帶輪，皮帶4-1，帶輪4-2傳到工件軸4-3，變頻電機(jī)固定在機(jī)體部分5中的試驗(yàn)臺面5-1下面；試驗(yàn)用的兩套密封圈2-2安裝在工裝輪2-1上面，兩個工裝外環(huán)2-3套在工裝輪2-1外側(cè)，試驗(yàn)密封圈2-2的鎖圈與工裝外環(huán)2-3壓緊配合，外隔環(huán)3-2與內(nèi)隔環(huán)3-3置于兩個工裝外環(huán)2-3之間，用來分開兩套試驗(yàn)密封圈2-2，使其中間形成一個圓環(huán)形的腔體2-4，以備注入潤滑油使用，外隔環(huán)3-2上安裝O型密封圈，壓環(huán)3-4壓緊工裝外環(huán)2-3，并通過螺栓與支撐體3-1連接；保溫部分1通過側(cè)保溫板1-1和頂保溫板1-2互相配合覆蓋在支撐體3-1外表面；高低溫一體機(jī)6通過管路連接到側(cè)保溫板1-1位置；支撐部分3通過螺栓固定在機(jī)體部分5中的試驗(yàn)臺面5-1上。所述支撐部分3的支撐體（3-1）由兩部分組成，一部分支撐工件軸4-3，另一部分支撐工裝部分2。所述機(jī)體部分5采用四個立柱5-2，四個橫柱5-3形成立體結(jié)構(gòu)，四個立柱5-2之上設(shè)有試驗(yàn)臺面5-1，試驗(yàn)臺面5-1上面四周設(shè)有圍板5-4。本技術(shù)的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作簡便，通過更換工裝輪的方法可以實(shí)現(xiàn)多類型、多規(guī)格產(chǎn)品的檢測，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”；工裝輪質(zhì)量小，更換方便，不需要用整套軸承來試驗(yàn)，節(jié)省試驗(yàn)成本；占地空間小、維護(hù)方便；可以對密封圈進(jìn)行溫度、轉(zhuǎn)速、壓強(qiáng)等一系列檢測。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。附圖說明圖1是本技術(shù)一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)機(jī)的主要部分結(jié)構(gòu)半剖視圖；圖2是本技術(shù)一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)機(jī)的立體圖。圖中：1、保溫部分，2、工裝部分，3、支撐部分，4、驅(qū)動部分，5、機(jī)體部分，6、高低溫一體機(jī)，1-1、側(cè)保溫板，1-2、頂保溫板，2-1、工裝輪，2-2、試驗(yàn)密封圈，2-3、工裝外環(huán)，2-4、腔體，2-5、加油加氣管，3-1、支撐體，3-2、外隔環(huán)，3-3、內(nèi)隔環(huán)，3-4、壓環(huán)，3-5、內(nèi)套，4-1、皮帶，4-2、帶輪，4-3、工件軸，4-4、透蓋，4-5、工作軸承，4-6、免鍵軸襯，5-1、試驗(yàn)臺面，5-2、立柱，5-3衡柱，5-4、圍板。具體實(shí)施方式參見圖１和圖2，本技術(shù)提出的一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)機(jī)，包括保溫部分1、工裝部分2、支撐部分3、驅(qū)動部分4、機(jī)體部分5和高低溫一體機(jī)6，其特征在于，驅(qū)動部分4中的工件軸4-3一端連有帶輪4-2，另一端與工裝部分2中的工裝輪2-1通過免鍵軸襯4-6連接，通過松緊免鍵軸襯4-6外端的兩個螺栓，就可達(dá)到快速更換工裝輪2-1的目的，工件軸4-3位于支撐部分3中的支撐體3-1上方的軸箱內(nèi)部，通過兩套相同的工作軸承4-5固定在軸箱內(nèi)，使工件軸4-3可以在軸箱內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，工件軸4-3兩端通過透蓋4-4壓緊，防止其軸向攢動，動力通過變頻電機(jī)輸出軸端的小帶輪，皮帶4-1，帶輪4-2傳到工件軸4-3，變頻電機(jī)固定在機(jī)體部分5中的試驗(yàn)臺面5-1下面；試驗(yàn)用的兩套密封圈2-2安裝在工裝輪2-1上面，兩個工裝外環(huán)2-3套在工裝輪2-1外側(cè)，試驗(yàn)密封圈2-2的鎖圈與工裝外環(huán)2-3壓緊配合，外隔環(huán)3-2與內(nèi)隔環(huán)3-3置于兩個工裝外環(huán)2-3之間，用來分開兩套試驗(yàn)密封圈2-2，使其中間形成一個圓環(huán)形的腔體2-4，以備注入導(dǎo)熱油使用，外隔環(huán)3-2上安裝O型密封圈，壓環(huán)3-4壓緊工裝外環(huán)2-3，并通過螺栓與支撐體3-1連接；保溫部分1通過側(cè)保溫板1-1和頂保溫板1-2互相配合覆蓋在支撐體3-1外表面；高低溫一體機(jī)6通過管路連接到側(cè)保溫板1-1位置；支撐部分3通過螺栓固定在機(jī)體部分5中的試驗(yàn)臺面5-1上。所述支撐部分3的支撐體（3-1）由兩部分組成，一部分支撐工件軸4-3，另一部分支撐工裝部分2。所述機(jī)體部分5采用四個立柱5-2，四個橫柱5-3形成立體結(jié)構(gòu)，四個立柱5-2之上設(shè)有試驗(yàn)臺面5-1，試驗(yàn)臺面5-1上面四周設(shè)有圍板5-4。本技術(shù)工作時，變頻電機(jī)帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，帶輪4-2通過鍵連接帶動工件軸4-3轉(zhuǎn)動，工件軸4-3把動能傳遞給核心零件工裝輪2-1，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)所需的轉(zhuǎn)速要求。變頻電機(jī)可以調(diào)速，這樣就可以滿足針對不同軸承密封圈的速度試驗(yàn)。機(jī)體部分5的中間加上安裝電機(jī)的底板，底板上開一字孔，通過螺桿可調(diào)節(jié)底板的位移量，使得變頻電機(jī)可調(diào)到理想位置。被測試的試驗(yàn)密封圈2-2安裝于工裝輪2-1和工裝外環(huán)2-3之間，試驗(yàn)密封圈2-2由密封唇、鎖圈和防塵蓋組成，無需使用整套軸承進(jìn)行試驗(yàn)，由工裝部分2模擬軸承內(nèi)、外圈來進(jìn)行試驗(yàn)。在啟動變頻電機(jī)之前，還需要提前完成以下三個步驟：第一步：用油槍從內(nèi)套3-5上的加油加氣管2-5處注入試驗(yàn)所需的潤滑油，根據(jù)實(shí)際所需情況適量添加。第二步：再從加油加氣管2-5處通過氣動三聯(lián)件外接試驗(yàn)所需的工作壓力。第三步：利用高低溫一體機(jī)6從支撐體3-1下方位置加入導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油在試驗(yàn)機(jī)外圍循環(huán)，通過金屬導(dǎo)熱使工裝區(qū)域溫度達(dá)到試驗(yàn)要求的環(huán)境，然后從支撐體3-1上方位置導(dǎo)出回到高低溫一體機(jī)6內(nèi)，形成一個密閉循環(huán)。保溫部分1是通過兩塊側(cè)保溫板1-1和三塊頂保溫板1-2相結(jié)合的方式，安裝在支撐體3-1外圍，實(shí)現(xiàn)對工裝部分2的全方位覆蓋，以達(dá)到良好的隔熱保溫效果，確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。高低溫一體機(jī)6是通過管路連接到側(cè)保溫板1-1位置，進(jìn)油口在支撐體3-1下方，出油口在支撐體3-1上方，如圖2所示位置，通過高低溫一體機(jī)6的閥門調(diào)節(jié)是否輸送導(dǎo)熱油，油溫可以通過高低溫一體機(jī)6控制。本實(shí)施例中，機(jī)體部分5主要采用型鋼焊接為主體結(jié)構(gòu)，能有效減少設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的震動現(xiàn)象，主體下方采用四個新型減震墊鐵使得這個效果更為明顯，其主體結(jié)構(gòu)除了有四個立柱5-2，四個橫柱5-3支撐外還在中間加上安裝電機(jī)的電機(jī)底板，底板上開一字孔，通過螺桿可調(diào)節(jié)底板的位移量，使得變頻電機(jī)可調(diào)到理想位置，四個立柱5-2之上托著試驗(yàn)臺面5-1，其采用的是50mm厚的鋼板，鋼板四周采用的是2mm的圍板5-4用來防本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)機(jī)，包括保溫部分（1）、工裝部分（2）、支撐部分（3）、驅(qū)動部分（4）、機(jī)體部分（5）和高低溫一體機(jī)（6），其特征在于，驅(qū)動部分（4）中的工件軸（4?3）一端連有帶輪（4?2），另一端與工裝部分（2）中的工裝輪（2?1）通過免鍵軸襯（4?6）連接，工件軸（4?3）位于支撐部分（3）中的支撐體（3?1）上方的軸箱內(nèi)部，通過兩套相同的工作軸承（4?5）固定在軸箱內(nèi)，使工件軸（4?3）可以在軸箱內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，工件軸（4?3）兩端通過透蓋（4?4）壓緊，動力通過變頻電機(jī)輸出軸端的小帶輪，皮帶（4?1）和帶輪（4?2）傳到工件軸（4?3），變頻電機(jī)固定在機(jī)體部分（5）中的試驗(yàn)臺面（5?1）下面；試驗(yàn)用的兩套密封圈（2?2）安裝在工裝輪（2?1）上面，兩個工裝外環(huán)（2?3）套在工裝輪（2?1）外側(cè)，試驗(yàn)密封圈（2?2）的鎖圈與工裝外環(huán)（2?3）壓緊配合，外隔環(huán)（3?2）與內(nèi)隔環(huán)（3?3）置于兩個工裝外環(huán)（2?3）之間，用來分開兩套試驗(yàn)密封圈（2?2），使其中間形成一個圓環(huán)形的腔體（2?4），外隔環(huán)（3?2）上安裝O型密封圈，壓環(huán)（3?4）壓緊工裝外環(huán)（2?3），并通過螺栓與支撐體（3?1）連接；保溫部分（1）通過側(cè)保溫板（1?1）和頂保溫板（1?2）互相配合覆蓋在支撐體（3?1）外表面；高低溫一體機(jī)（6）通過管路連接到側(cè)保溫板（1?1）位置；支撐部分（3）通過螺栓固定在機(jī)體部分（5）中的試驗(yàn)臺面（5?1）上。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸承密封圈密封性能試驗(yàn)機(jī)，包括保溫部分（1）、工裝部分（2）、支撐部分（3）、驅(qū)動部分（4）、機(jī)體部分（5）和高低溫一體機(jī)（6），其特征在于，驅(qū)動部分（4）中的工件軸（4-3）一端連有帶輪（4-2），另一端與工裝部分（2）中的工裝輪（2-1）通過免鍵軸襯（4-6）連接，工件軸（4-3）位于支撐部分（3）中的支撐體（3-1）上方的軸箱內(nèi)部，通過兩套相同的工作軸承（4-5）固定在軸箱內(nèi)，使工件軸（4-3）可以在軸箱內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，工件軸（4-3）兩端通過透蓋（4-4）壓緊，動力通過變頻電機(jī)輸出軸端的小帶輪，皮帶（4-1）和帶輪（4-2）傳到工件軸（4-3），變頻電機(jī)固定在機(jī)體部分（5）中的試驗(yàn)臺面（5-1）下面；試驗(yàn)用的兩套密封圈（2-2）安裝在工裝輪（2-1）上面，兩個工裝外環(huán)（2-3）套在工裝輪（2-1）外側(cè)，試驗(yàn)密封圈（2-2）的鎖圈與工裝外環(huán)（2-3）壓緊配合，外隔環(huán)（3-2）與內(nèi)隔環(huán)（3-3）置于兩個工...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曲文秀，周寞，臧平，胡衛(wèi)平，王洪利，呂永鵬，騰飛，伍正軍，陳宏，
申請(專利權(quán))人：瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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