新型纖維開花機制造技術

本發明專利技術公開了一種新型纖維開花機，包括刺輪和扎輪及篩輪，一級開花室出口與二級開花室入口通過第一流道連接，第一流道上部設有一與其連通的第一吸風管，與第一吸風管相對在第一流道下部設有一與第一流道連通的第一吹風管；二級開花室出口與三級開花室入口通過第二流道連接，第二流道上部設有一與其連通的第二吸風管，與第二吸風管相對在第二流道下部設有一與第二流道連通的第二吹風管，第一吹風管和第二吹風管分別連接有一個鼓風機；本發明專利技術產出高，品質好，同時還可提高效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種制絨開花機，特別是涉及一種新型纖維開花機。
技術介紹
隨著時代的進步，我國已經成為世界制造中心，但其制造水平大部分仍停留在中低水平，主要原因就是生產設備的落后，纖維開花機就是其中一種。我國大生產后產生大量的廢舊棉紗和布片，而且纖維用量巨大，所以開花機的性能對將棉紗和布片制成纖維至關重要，為了提高效率現有纖維開花機大多為多級構成，每次都要將上級所得產品再次開花，會將上級長度合適的纖維再次破碎，每次都要產生不能利用的短小纖維，不但增加分離濾塵負擔，還會影響產出，這仍有待于技術解決。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種新型纖維開花機。本專利技術采用的技術方案為：一種新型纖維開花機，包括刺輪和扎輪及篩輪，其特征在于刺輪為三個，分別為置于一級開花室內的一級刺輪、置于二級開花室內的二級刺輪和置于三級開花室內的三級刺輪，一級開花室、二級開花室、三級開花室各自分別設有入口和出口；扎輪為三組，分別為位于一級開花室入口的一級扎輪、位于二級開花室入口的二級扎輪、位于三級開花室入口的三級扎輪；一級開花室出口與二級開花室入口通過第一流道連接，第一流道上部設有一與其連通的第一吸風管，與第一吸風管相對在第一流道下部設有一與第一流道連通的第一吹風管；二級開花室出口與三級開花室入口通過第二流道連接，第二流道上部設有一與其連通的第二吸風管，與第二吸風管相對在第二流道下部設有一與第二流道連通的第二吹風管，第一吹風管和第二吹風管分別連接有一個鼓風機；篩輪為表面帶孔的圓筒，置于篩分室內，第一吸風管與第二吸風管連接一吸風總管，吸風總管和三級開花室出口均與篩分室聯通，篩輪一側軸心位置設有吸風口，吸風口連接有吸塵裝置，篩分室設有一出料口，出料口設有一分離刮板；一級開花室入口連接入料口，各級開花室下部設有排渣口。進一步的，所述篩輪外面包覆有濾網。進一步的，所述第一吸風管與第二吸風管之間的吸風總管較其他處的吸風總管風道截面積小。本專利技術一二級均設有風分離機構，可以將每次破碎產生的合適的較輕的纖維分離輸送到篩分室，而較重較大片未完全破碎的進入下一級進一步破碎，最終輸出到篩分室，破碎的纖維內的短屑會灰塵有吸塵裝置排出，纖維吸附在篩輪再分離由出料口排出，產出高，品質好，同時還可提高效率。附圖說明圖1為本專利技術實施例結構原理圖。圖中標號名稱：1篩輪；2一級開花室；3一級刺輪；4二級開花室；5二級刺輪；6三級開花室；7三級刺輪；8一級扎輪；9二級扎輪；10三級扎輪；11第一流道；12第一吸風管；13第一吹風管；14第二流道；15第二吸風管；16第二吹風管；17篩分室；18吸風總管；19吸風口；20出料口；21刮板；22入料口；23排渣口。具體實施方式本專利技術實施例如圖1所示，該新型纖維開花機設有刺輪和扎輪及篩輪1，其特征在于刺輪為三個，分別為置于一級開花室2內的一級刺輪3、置于二級開花室4內的二級刺輪5和置于三級開花室6內的三級刺輪7，一級開花室、二級開花室、三級開花室各自分別設有入口和出口；扎輪為三組，分別為位于一級開花室入口的一級扎輪8、位于二級開花室入口的二級扎輪9、位于三級開花室入口的三級扎輪10；一級開花室出口與二級開花室入口通過第一流道11連接，第一流道上部設有一與其連通的第一吸風管12，與第一吸風管相對在第一流道下部設有一與第一流道連通的第一吹風管13；二級開花室出口與三級開花室入口通過第二流道14連接，第二流道上部設有一與其連通的第二吸風管15，與第二吸風管相對在第二流道下部設有一與第二流道連通的第二吹風管16，第一吹風管和第二吹風管分別連接有一個鼓風機；篩輪為表面帶孔的圓筒，置于篩分室17內，第一吸風管與第二吸風管連接一吸風總管18，吸風總管和三級開花室出口均與篩分室聯通，篩輪一側軸心位置設有吸風口19，吸風口連接有吸塵裝置，篩分室設有一出料口20，出料口設有一分離刮板21；一級開花室入口連接入料口22，各級開花室下部設有排渣口23；各刺輪、扎輪、篩輪的軸均通過傳動機構連接有動力源。本專利技術使用時，待破碎料由進料口經一級扎輪輸入一級開花室，通過一級刺輪開花后，較輕的纖維在第一吸風管和第一吹風管作用下分離輸送到篩分室，分離出來的纖維體量分界可以通過調節鼓風機風量來調整，使分離出來的纖維處于合適體態狀態，而未完全破碎的較重一點的進入下一級進一步破碎，二級設有同樣風分離機構，纖維最終輸出到篩分室，破碎的纖維內的短屑和灰塵穿過篩輪上的孔經由吸塵裝置排出，每次破碎后較重的雜質由排渣口排出，纖維吸附在旋轉的篩輪再由刮板分離出料口排出；工作時纖維在出料口堆積，在吸塵機構作用可以在吸風總管內產生負壓，將輕纖維吸入篩分室，同時在一級開花室向篩分室產生一個氣流，促進料的傳遞，而且吹風管可以更好的實現分離，整個過程灰塵無外泄，不揚塵清潔性好，產生下產出高，品質好，同時還可提高效率。本專利技術實施時可在篩輪外面包覆有濾網，進一步提高分離效果；第一吸風管與第二吸風管之間的吸風總管較其他處的吸風總管風道截面積小，調節各吸風管的壓力平衡。綜上所述僅為本專利技術較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本專利技術技術范疇。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型纖維開花機，包括刺輪和扎輪及篩輪，其特征在于刺輪為三個，分別為置于一級開花室內的一級刺輪、置于二級開花室內的二級刺輪和置于三級開花室內的三級刺輪，一級開花室、二級開花室、三級開花室各自分別設有入口和出口；扎輪為三組，分別為位于一級開花室入口的一級扎輪、位于二級開花室入口的二級扎輪、位于三級開花室入口的三級扎輪；一級開花室出口與二級開花室入口通過第一流道連接，第一流道上部設有一與其連通的第一吸風管，與第一吸風管相對在第一流道下部設有一與第一流道連通的第一吹風管；二級開花室出口與三級開花室入口通過第二流道連接，第二流道上部設有一與其連通的第二吸風管，與第二吸風管相對在第二流道下部設有一與第二流道連通的第二吹風管，第一吹風管和第二吹風管分別連接有一個鼓風機；篩輪為表面帶孔的圓筒，置于篩分室內，第一吸風管與第二吸風管連接一吸風總管，吸風總管和三級開花室出口均與篩分室聯通，篩輪一側軸心位置設有吸風口，吸風口連接有吸塵裝置，篩分室設有一出料口，出料口設有一分離刮板；一級開花室入口連接入料口，各級開花室下部設有排渣口。

【技術特征摘要】
1.一種新型纖維開花機，包括刺輪和扎輪及篩輪，其特征在于刺輪為三
個，分別為置于一級開花室內的一級刺輪、置于二級開花室內的二級刺輪和
置于三級開花室內的三級刺輪，一級開花室、二級開花室、三級開花室各自
分別設有入口和出口；扎輪為三組，分別為位于一級開花室入口的一級扎輪、
位于二級開花室入口的二級扎輪、位于三級開花室入口的三級扎輪；一級開
花室出口與二級開花室入口通過第一流道連接，第一流道上部設有一與其連
通的第一吸風管，與第一吸風管相對在第一流道下部設有一與第一流道連通
的第一吹風管；二級開花室出口與三級開花室入口通過第二流道連接，第二
流道上部設有一與其連通的第二吸風管，與第二吸風...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉光偉，
申請(專利權)人：重慶九天無紡布有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50