一種伸縮式前探梁制造技術(shù)

一種伸縮式前探梁，包括外圓柱和內(nèi)圓柱，所述外圓柱為空心圓柱體，內(nèi)表面從所述外圓柱尾部到距離前部一定距離處設(shè)置有凹槽軌道，所述外圓柱尾部設(shè)置有后限位板，所述后限位板上設(shè)置有限位孔；所述內(nèi)圓柱尾部設(shè)置有凸起部，所述凸起部能夠在所述凹槽軌道內(nèi)滑動(dòng)，所述內(nèi)圓柱前部設(shè)置有前限位板，所述前限位板上設(shè)置有牽引孔；為了防止所述內(nèi)圓柱在所述外圓柱內(nèi)隨意滑動(dòng)，所述外圓柱上還設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，配合固定螺絲緊固所述內(nèi)圓柱；為了加強(qiáng)緊固效果，所述內(nèi)圓柱上還設(shè)置有螺旋凹槽，使所述內(nèi)圓柱表面凹凸不平；同時(shí)所述固定螺絲前部設(shè)置有半球狀凸起部。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開的一種伸縮式前探梁操作方便，安全可靠，簡單高效，非常適合推廣使用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及礦井臨時(shí)支護(hù)用前探梁
，尤其涉及一種伸縮式前探梁。
技術(shù)介紹
煤礦巷道支護(hù)體系中，架棚支護(hù)使用較多，在架設(shè)U型棚時(shí)需要做臨時(shí)支護(hù)，現(xiàn)有技術(shù)一般對稱采用兩截工字鋼，每架設(shè)一棚需要往前挪動(dòng)一次工字鋼，施工工序繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，安全隱患多，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安全高效的伸縮式前探梁。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種伸縮式前探梁，包括外圓柱和內(nèi)圓柱；所述外圓柱為空心圓柱；所述外圓柱的內(nèi)表面從所述外圓柱尾部到距離所述外圓柱前部一定距離處設(shè)置有凹槽軌道；所述內(nèi)圓柱為實(shí)心圓柱，所述內(nèi)圓柱的半徑不大于所述外圓柱的內(nèi)徑；所述內(nèi)圓柱尾部設(shè)置有凸起部，所述凸起部與所述凹槽軌道形狀相同，所述凸起部能夠在所述凹槽軌道內(nèi)自由滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)所述內(nèi)圓柱在所述外圓柱內(nèi)自由滑動(dòng)，且所述內(nèi)圓柱不能在所述外圓柱中滾動(dòng)。優(yōu)選地，所述內(nèi)圓柱的半徑與所述外圓柱的內(nèi)徑相等。優(yōu)選地，所述外圓柱尾部可拆卸地設(shè)置有后限位板，所述后限位板將所述外圓柱尾部封閉。優(yōu)選地，所述后限位板上固定設(shè)置有限位孔，使用時(shí)將所述限位孔用繩子或其他設(shè)備鎖死，可防止所述外圓柱隨所述內(nèi)圓柱的前后伸縮而改變位置。優(yōu)選地，所述內(nèi)圓柱前部還可拆卸地設(shè)置有前限位板，所述前限位板邊緣比所述內(nèi)圓柱邊緣突出，防止使用時(shí)放置于所述內(nèi)圓柱上的U型棚掉落；另外將所述前限位板和所述后限位板取下，可將所述內(nèi)圓柱從所述外圓柱中取出。優(yōu)選地，所述前限位板上固定設(shè)置有牽引孔，使用時(shí)，用繩子或其他類似作用的設(shè)備穿過所述牽引孔，將所述內(nèi)圓柱向前拖動(dòng)。優(yōu)選地，所述外圓柱上在所述凹槽軌道開始處和結(jié)尾處的一圈均布有多個(gè)螺紋孔，在兩組螺紋孔之間還設(shè)置有多組相同的螺紋孔，所述螺紋孔上配有固定螺絲緊固所述內(nèi)圓柱。優(yōu)選地，所述內(nèi)圓柱上還設(shè)置有螺旋凹槽，使所述內(nèi)圓柱表面凹凸不平，加強(qiáng)所述固定螺絲的固定效果；有選地，所述固定螺絲前部設(shè)置有半球狀突起，所述半球狀突起的直徑不大于所述螺旋凹槽的寬度。優(yōu)選地，所述內(nèi)圓柱比所述外圓柱長，所述內(nèi)圓柱完全收縮進(jìn)所述外圓柱后，所述內(nèi)圓柱露在所述外圓柱外面的部分半徑逐漸減小，使放置于所述內(nèi)圓柱上的U型棚自動(dòng)滑動(dòng)到所述前限位板處。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：所述外圓柱與所述內(nèi)圓柱緊貼，不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)等可能造成意外的情況，所述凹槽軌道限制了所述內(nèi)圓柱的旋轉(zhuǎn)同時(shí)防止所述內(nèi)圓柱完全伸出，造成支撐力不足；用固定螺絲限制所述內(nèi)圓柱與所述外圓柱的相對位置，防止上下U型棚時(shí)所述內(nèi)圓柱改變位置；所述限位孔可防止所述內(nèi)圓柱伸縮時(shí)所述外圓柱改變位置；所述牽引孔方便作業(yè)人員牽引所述內(nèi)圓柱運(yùn)動(dòng)。本技術(shù)公開的一種伸縮式前探梁具有安全可靠，使用方便，簡單高效等有益效果，適合推廣使用。附圖說明圖1是本技術(shù)的實(shí)施例的一種伸縮式前探梁的整體示意圖；圖2是本技術(shù)的實(shí)施例的一種伸縮式前探梁的外圓柱的剖面圖；圖3是本技術(shù)的實(shí)施例的一種伸縮式前探梁的外圓柱的側(cè)視剖面圖；圖4是本技術(shù)的實(shí)施例的一種伸縮式前探梁的內(nèi)圓柱的示意圖；圖5是本技術(shù)的實(shí)施例的一種伸縮式前探梁的固定螺絲的示意圖。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，一種伸縮式前探梁，包括外圓柱1和內(nèi)圓柱2。如圖2和圖3所示，所述外圓柱1為空心圓柱；所述外圓柱1的內(nèi)表面沿其軸向設(shè)置有凹槽軌道101，在所述外圓柱1的前部有一定距離的圓柱沒有設(shè)置所述凹槽軌道101；所述外圓柱1尾部可拆卸的設(shè)置有后限位板102，所述后限位板102，所述后限位板102將所述外圓柱1尾部封閉；所述后限位板102上固定設(shè)置有限位孔103。如圖4所示，所述內(nèi)圓柱2為實(shí)心圓柱，所述內(nèi)圓柱2的半徑與所述外圓柱1的內(nèi)徑相等，所述內(nèi)圓柱2比所述外圓柱1長；所述內(nèi)圓柱2尾部設(shè)置有凸起部201，所述凸起部201與所述凹槽軌道101形狀相同；所述凸起部201緊貼的容置在所述凹槽軌道101內(nèi)，能夠沿所述凹槽軌道101前后滑動(dòng)，且由于所述凸起部201與所述凹槽軌道101的側(cè)壁緊貼，所述內(nèi)圓柱2不能在所述外圓柱1中轉(zhuǎn)動(dòng)；所述內(nèi)圓柱2前部可拆卸的設(shè)置有前限位板202；所述前限位板202邊緣比所述內(nèi)圓柱2的邊緣突出；所述前限位板202設(shè)置有牽引孔203。使用本技術(shù)時(shí)，將所述前限位板202和所述后限位板102取下，將所述內(nèi)圓柱2穿進(jìn)所述外圓柱1，所述凸起部201卡在所述凹槽軌道101內(nèi)，然后將所述前限位板202和所述后限位板102固定。使用時(shí)將所述前探梁固定在架設(shè)好的永久支護(hù)上，用繩子或其他裝置固定所述限位孔103的位置使所述外圓柱1不能移動(dòng)。兩個(gè)所述前探梁為一組，用繩子穿過兩個(gè)所述前探梁的牽引孔203，作業(yè)人員通過繩子牽引兩個(gè)所述前探梁前進(jìn)，將兩個(gè)所述內(nèi)圓柱2延伸到需要架設(shè)U型棚的位置；將需要架設(shè)的U型棚直接放置在所述內(nèi)圓柱2上，所述內(nèi)圓柱2前部半徑逐漸減小，使U型棚自然滑動(dòng)到所述內(nèi)圓柱2前部；同時(shí)所述前限位板202可以防止U型棚掉落，提高安全性。為了防止在上下U型棚時(shí)所述內(nèi)圓柱2發(fā)生滑動(dòng)，所述外圓柱1上在所述凹槽軌道101開始處一圈和結(jié)尾處一圈均布有多個(gè)螺紋孔104，在這兩組螺紋孔104之間還設(shè)置有多組相同的螺紋孔104，所述螺紋孔104上配有固定螺絲3用來緊固所述內(nèi)圓柱2；為了加強(qiáng)所述固定螺絲3的緊固效果，所述內(nèi)圓柱2上還設(shè)置有螺旋凹槽104，使所述內(nèi)圓柱2表面凹凸不平；同時(shí)所述固定螺絲3前部設(shè)置有半球狀突起301，所述半球狀突起301的直徑不大于所述螺旋凹槽104的寬度。在需要固定所述內(nèi)圓柱2時(shí)，將所述固定螺絲3擰緊；需要移動(dòng)所述內(nèi)圓柱2時(shí)，松開所述固定螺絲3即可。以上所述的具體實(shí)施例，對本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本技術(shù)的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本技術(shù)，在不脫離本技術(shù)的精神和原則的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本技術(shù)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)落入本技術(shù)權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種伸縮式前探梁，包括外圓柱和內(nèi)圓柱；其特征在于：所述外圓柱為空心圓柱；所述外圓柱的內(nèi)表面從所述外圓柱尾部到距離所述外圓柱前部一定距離處設(shè)置有凹槽軌道；所述內(nèi)圓柱為實(shí)心圓柱，所述內(nèi)圓柱的半徑不大于所述外圓柱的內(nèi)徑；所述內(nèi)圓柱尾部設(shè)置有凸起部，所述凸起部與所述凹槽軌道形狀相同。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種伸縮式前探梁，包括外圓柱和內(nèi)圓柱；其特征在于：所述外圓柱為空心圓柱；所述外圓柱的內(nèi)表面從所述外圓柱尾部到距離所述外圓柱前部一定距離處設(shè)置有凹槽軌道；所述內(nèi)圓柱為實(shí)心圓柱，所述內(nèi)圓柱的半徑不大于所述外圓柱的內(nèi)徑；所述內(nèi)圓柱尾部設(shè)置有凸起部，所述凸起部與所述凹槽軌道形狀相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮式前探梁，其特征在于：所述內(nèi)圓柱的半徑與所述外圓柱的內(nèi)徑相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮式前探梁，其特征在于：所述外圓柱尾部可拆卸地設(shè)置有后限位板，所述后限位板將所述外圓柱尾部封閉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種伸縮式前探梁，其特征在于：所述后限位板上固定設(shè)置有限位孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮式前探梁，其特征在于：所述內(nèi)圓柱前部還可拆卸地設(shè)置有前限位板，所述前限位板邊緣比...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪林清，侯立新，
申請(專利權(quán))人：淮南礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34