一種用于熱連軋機的出口導衛裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于熱連軋機的出口導衛裝置，位于熱連軋機的工作輥組和出口輥道之間，包括水平設置的前活動導板鋼架和后活動導板鋼架，后活動導板鋼架位于前活動導板鋼架和出口輥道之間；還包括切水板，切水板的一端固定在前活動導板鋼架上，另一端抵觸工作輥組的下工作輥；前活動導板鋼架頂部靠近出口輥道的一端設有第一抗磨導板，后活動導板鋼架頂部靠近出口輥道的一端設有第二抗磨導板。本實用新型專利技術通過安裝前酚醛樹脂復合導板、后酚醛樹脂復合導板與熱連軋帶鋼下表面接觸、滑動磨擦來避免了熱連軋帶鋼通過新型出口導衛裝置時表面劃痕等缺陷，同時安裝了可調節冷水分配器、可調節冷水分配器，可以延長酚醛樹脂復合導板的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及熱連軋機，特別是涉及一種用于熱連軋機的出口導衛裝置。
技術介紹
熱連軋機是生產熱軋卷板的軋鋼設備。目前，熱連軋機組末機架出口導衛裝置，其結構形式如圖1所示，其主要包括切水板2、前活動導板鋼架3、移動導衛架座4、后活動導板鋼架5。使用時切水板2搭靠在下工作輥1上。當熱連軋帶鋼7通過末機架下工作輥1和出口輥道6之間時，熱連軋帶鋼7下表面極容易碰到前活動導板鋼架3和后活動導板鋼架5的上表面。由于熱連軋帶鋼7溫度高達約800度左右，與高硬度導板鋼架表面滑動磨擦，使熱連軋帶鋼7下表面產生劃痕等缺陷、嚴重影響熱連軋帶鋼7產品質量。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種用于熱連軋機的出口導衛裝置，能夠保證熱連軋帶鋼通過出口導衛裝置時熱連軋帶鋼下表面無劃痕。為解決上述技術問題，本技術采用如下的技術方案：一種用于熱連軋機的出口導衛裝置，位于熱連軋機的工作輥組和出口輥道之間，包括水平設置的前活動導板鋼架和后活動導板鋼架，后活動導板鋼架位于前活動導板鋼架和出口輥道之間；還包括切水板，切水板的一端固定在前活動導板鋼架上，另一端抵觸工作輥組的下工作輥；前活動導板鋼架頂部靠近出口輥道的一端設有第一抗磨導板，后活動導板鋼架頂部靠近出口輥道的一端設有第二抗磨導板。前述的一種用于熱連軋機的出口導衛裝置中，還包括第一可調節冷卻水分配器，第一抗磨導板和前活動導板鋼架之間留有間隙，第一可調節冷卻水分配器的出水口朝向第一抗磨導板和前活動導板鋼架之間的間隙。前述的一種用于熱連軋機的出口導衛裝置中，還包括第二可調節冷卻水分配器，第二抗磨導板和后活動導板鋼架之間留有間隙，第二可調節冷卻水分配器的出水口朝向第二抗磨導板和后活動導板鋼架之間的間隙。前述的一種用于熱連軋機的出口導衛裝置中，第一抗磨導板和第二抗磨導板的制作材料均是酚酚醛樹脂復合材料。前述的一種用于熱連軋機的出口導衛裝置中，第一抗磨導板的頂面靠近出口輥道的一端設有倒角。前述的一種用于熱連軋機的出口導衛裝置中，第二抗磨導板的頂面靠近出口輥道的一端設有倒角。前述的一種用于熱連軋機的出口導衛裝置中，第一抗磨導板和第二抗磨導板均通過緊固螺釘進行固定。與現有技術相比，本技術通過安裝前酚醛樹脂復合導板、后酚醛樹脂復合導板與熱連軋帶鋼下表面接觸、滑動磨擦來避免了熱連軋帶鋼通過新型出口導衛裝置時表面劃痕等缺陷，同時安裝了可調節冷水分配器、可調節冷水分配器，延長前酚醛樹脂復合導板、后酚醛樹脂復合導板的使用壽命。利用緊固螺釘連接、安裝、拆卸前酚醛樹脂復合導板、后酚醛樹脂復合導板十分簡單方便。附圖說明圖1是現有技術中出口導衛裝置的結構示意圖；圖2是本技術的一種實施例的結構示意圖。附圖標記：1-下工作輥，2-切水板，3-前活動導板鋼架，4-移動導衛架座，5-后活動導板鋼架，6-出口輥道，7-熱連軋帶鋼，41-第一可調節冷卻水分配器，42-緊固螺釘，43-第一抗磨導板，44-第二可調節冷卻水分配器，45-第二抗磨導板。下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的說明。具體實施方式本技術的實施例1：如圖2所示，一種用于熱連軋機的出口導衛裝置，位于熱連軋機的工作輥組和出口輥道6之間，包括水平設置的前活動導板鋼架3和后活動導板鋼架5，后活動導板鋼架5位于前活動導板鋼架3和出口輥道6之間；還包括切水板2，切水板2的一端固定在前活動導板鋼架3上，另一端抵觸工作輥組的下工作輥1；前活動導板鋼架3頂部靠近出口輥道6的一端設有第一抗磨導板43，后活動導板鋼架5頂部靠近出口輥道6的一端設有第二抗磨導板45。本實施例中，第一抗磨導板43和第二抗磨導板45的制作材料均是酚酚醛樹脂復合材料。第一抗磨導板43和第二抗磨導板45均通過緊固螺釘42進行固定。還包括第一可調節冷卻水分配器41，第一抗磨導板43和前活動導板鋼架3之間留有間隙，第一可調節冷卻水分配器41的出水口朝向第一抗磨導板43和前活動導板鋼架3之間的間隙。還包括第二可調節冷卻水分配器44，第二抗磨導板45和后活動導板鋼架5之間留有間隙，第二可調節冷卻水分配器44的出水口朝向第二抗磨導板45和后活動導板鋼架5之間的間隙。實施例2：如圖2所示，一種用于熱連軋機的出口導衛裝置，位于熱連軋機的工作輥組和出口輥道6之間，包括水平設置的前活動導板鋼架3和后活動導板鋼架5，后活動導板鋼架5位于前活動導板鋼架3和出口輥道6之間；還包括切水板2，切水板2的一端固定在前活動導板鋼架3上，另一端抵觸工作輥組的下工作輥1；前活動導板鋼架3頂部靠近出口輥道6的一端設有第一抗磨導板43，后活動導板鋼架5頂部靠近出口輥道6的一端設有第二抗磨導板45。本實施例中，第一抗磨導板43和第二抗磨導板45的制作材料均是酚酚醛樹脂復合材料。第一抗磨導板43和第二抗磨導板45均通過緊固螺釘42進行固定。第一抗磨導板43的頂面靠近出口輥道6的一端設有倒角。第二抗磨導板45的頂面靠近出口輥道6的一端設有倒角。還包括第一可調節冷卻水分配器41，第一抗磨導板43和前活動導板鋼架3之間留有間隙，第一可調節冷卻水分配器41的出水口朝向第一抗磨導板43和前活動導板鋼架3之間的間隙。還包括第二可調節冷卻水分配器44，第二抗磨導板45和后活動導板鋼架5之間留有間隙，第二可調節冷卻水分配器44的出水口朝向第二抗磨導板45和后活動導板鋼架5之間的間隙。本技術一種實施例的工作原理：前活動導板鋼架3通過移動導衛架座4支撐，當熱連軋帶鋼7通過下工作輥1、第一抗磨導板43、第二抗磨導板45和出口輥道6時可調節冷卻水分配器41、可調節冷卻水分配器44供水冷卻第一抗磨導板43、第二抗磨導板45。熱連軋帶鋼7與第一抗磨導板43、第二抗磨導板45接觸滑動磨擦時冷卻水起到潤滑作用，因此完全避免了熱連軋帶鋼7通過新型出口導衛裝置時表面劃痕等缺陷，同時延長第一抗磨導板43、第二抗磨導板45的使用壽命。與慣用相比，本技術是通過安裝第一抗磨導板43、第二抗磨導板45與熱連軋帶鋼7下表面接觸、滑動磨擦來避免了熱連軋帶鋼7通過新型出口導衛裝置時表面劃痕等缺陷，同時安裝了可調節冷水分配器41、可調節冷水分配器44，延長第一抗磨導板43、第二抗磨導板45的使用壽命。利用緊固螺釘42連接、安裝、拆卸第一抗磨導板43、第二抗磨導板45十分簡單方便。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于熱連軋機的出口導衛裝置，位于熱連軋機的工作輥組和出口輥道(6)之間，其特征在于，包括水平設置的前活動導板鋼架(3)和后活動導板鋼架(5)，后活動導板鋼架(5)位于前活動導板鋼架(3)和出口輥道(6)之間；還包括切水板(2)，切水板(2)的一端固定在前活動導板鋼架(3)上，另一端抵觸工作輥組的下工作輥(1)；前活動導板鋼架(3)頂部靠近出口輥道(6)的一端設有第一抗磨導板(43)，后活動導板鋼架(5)頂部靠近出口輥道(6)的一端設有第二抗磨導板(45)。

【技術特征摘要】
1.一種用于熱連軋機的出口導衛裝置，位于熱連軋機的工作輥組和出口輥道(6)之間，其特征在于，包括水平設置的前活動導板鋼架(3)和后活動導板鋼架(5)，后活動導板鋼架(5)位于前活動導板鋼架(3)和出口輥道(6)之間；還包括切水板(2)，切水板(2)的一端固定在前活動導板鋼架(3)上，另一端抵觸工作輥組的下工作輥(1)；前活動導板鋼架(3)頂部靠近出口輥道(6)的一端設有第一抗磨導板(43)，后活動導板鋼架(5)頂部靠近出口輥道(6)的一端設有第二抗磨導板(45)。2.根據權利要求1所述的一種用于熱連軋機的出口導衛裝置，其特征在于，還包括第一可調節冷卻水分配器(41)，第一抗磨導板(43)和前活動導板鋼架(3)之間留有間隙，第一可調節冷卻水分配器(41)的出水口朝向第一抗磨導板(43)和前活動導板鋼架(3)之間的間隙。3.根據權利要求1或2所述的一種用于熱連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶興旺，程健，
申請(專利權)人：北京金自天成液壓技術有限責任公司，
類型：新型
國別省市：北京;11