磨煤機排渣裝置軟連接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及機械連接件技術領域，具體而言，涉及一種磨煤機排渣裝置軟連接裝置，其包括橡膠體和密封墊，橡膠體由第一直筒部、曲筒部、第二直筒部組成，曲筒部為兩端小而中間逐漸變大狀，從而使曲筒部具有形變的功能，曲筒部與第一法蘭盤、第二法蘭盤之間形成一定空間，從而便于拆裝安裝在第一法蘭盤和第二法蘭盤上的螺栓，密封墊由多個弧形的密封片構成，該分體結構便于組裝和拆卸，同時起到的密封效果更佳。本實用新型專利技術的有益效果是：便于安裝和拆卸、具有耐用及良好密封性的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械裝置
，特別涉及一種磨煤機排渣裝置軟連接裝置。
技術介紹
磨煤機是在壓緊力的作用下將原煤擠壓研磨成煤粉，但由于煤中通常夾帶有難以磨碎的煤矸石、石塊等需要采用排渣裝置將其排出磨煤機外。現有的磨煤機排渣裝置采用的軟連接，由于排渣裝置的經常性提升和下降，使得軟連接伸縮部分與密封墊連接處無伸縮余量，容易導致裂縫，而且軟連接的伸縮部分與壓板螺栓也會出現磨損，造成軟連接橡膠體破裂，大大縮短了軟連接的使用壽命，再者軟連接的密封墊不平整，密封不嚴，從而導致漏風，致使現場揚灰現象嚴重，衛生狀況惡劣，加大了清掃的工作量。在更換軟連接工作時，需將磨煤機停運，尤其在機組高負荷運行期間，一旦停運磨煤機就會嚴重影響發電，造成經濟損失。更換一個軟連接至少需要4個小時，在緊急情況下或搶電量期間，勢必會影響負荷，導致不可挽回的后果。而且在更換軟連接過程中，拆卸軟連接時需用撬杠將軟連接伸縮部分向里撬，否則扳手無法介入，安裝時密封墊壓板壓住后，由于伸縮部分的膨脹，壓板螺帽不好安裝，而且由于現場工作位置狹小，密封壓板較厚，導致拆卸安裝軟連接十分不便，效率低下。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有磨煤機排渣裝置軟連接的不足之處，提供一種新的磨煤機排渣裝置軟連接裝置，方便安裝和拆卸，達到經久耐用和提高密封性的效果。為實現上述目的，本技術的技術方案是這樣的：磨煤機排渣裝置軟連接裝置，該裝置包括橡膠體和密封墊，橡膠體由第一直筒部、曲筒部、第二直筒部組成，橡膠體的第一直筒部通過密封墊與第一法蘭盤相連接,橡膠體的第二直筒部通過密封墊與第二法蘭盤相連接，將第一法蘭盤安裝在磨煤機排渣裝置的提升板上，將第二法蘭盤安裝在磨煤機排渣裝置的排渣箱蓋板上，液壓提升裝置一端安裝在磨煤機排渣裝置的提升板上，液壓提升裝置的另一端安裝在磨煤機排渣裝置的排渣箱蓋板上。優選的，上述所述的橡膠體是經過注塑形成，具有一定形變量。優選的，上述所述的第一法蘭盤和第一直筒部內徑相等。優選的，上述所述的曲筒部一端與第一直筒部相連，另一端與第二直筒部相連，且為兩端小而中間逐漸變大狀，使其在兩端受到壓力時具有一定的形變量，從而使曲筒部具有形變的功能。優選的，上述所述的第二直筒部和第二法蘭盤內徑相等。優選的，上述所述的第一直筒部和第二直筒部內外徑均相等。優選的，上述所述的第一法蘭盤和第二法蘭盤內外徑均相等。優選的，上述所述的密封墊由多個弧形的密封片構成，該分體結構便于組裝和拆卸，同時起到的密封效果更佳。優選的，上述所述的弧形墊片厚度為3mm，3mm厚度的弧形墊片有一定的變形量，可以更好的壓住第一法蘭盤和第二法蘭盤，進一步提升密封效果。清渣時，啟動液壓提升裝置，使其排渣箱蓋板升起，將裝滿渣料的排渣箱移開，在將空的排渣箱放置在排渣箱蓋板下方，通過液壓提升裝置回落使排渣箱蓋板蓋合在排渣箱上。由于第一直筒部和第二直筒部的設置，使得曲筒部與第一法蘭盤、第二法蘭盤之間形成一定空間，從而便于拆裝安裝在第一法蘭盤和第二法蘭盤上的螺栓，從而便于更換磨煤機排渣裝置軟連接裝置，提高了工作效率；同時在使用過程中，曲筒部受到擠壓變形后與安裝在第一法蘭盤、第二法蘭盤上的螺栓不會產生摩擦，延長了軟連接的使用壽命。綜上所述，本技術的有益效果是：便于安裝和拆卸、具有耐用及良好密封性的優點。附圖說明圖1為本技術安裝在排渣裝置中的立體結構示意圖。圖2為本技術安裝在排渣裝置中的前視結構示意圖。圖3為本技術之橡膠體和密封墊組裝后的前視結構示意圖。圖4為本技術之密封墊立體結構示意圖。圖中：軟連接裝置1、磨煤機排渣裝置2、橡膠體3、密封墊4、螺栓5、第一法蘭盤6、第一直筒部32、曲筒部33、第二直筒部34、第二法蘭盤7、提升板21、排渣箱蓋板22、排渣箱23、液壓提升裝置24、弧形墊片41。具體實施方式本技術具體實施方式結合附圖作進一步說明，如圖1和圖2所示：軟連接裝置1安裝在磨煤機排渣裝置2中，磨煤機排渣裝置2包括提升板21、排渣箱蓋板22、排渣箱23和液壓提升裝置24。如圖3所示，軟連接裝置1包括橡膠體3、密封墊4、第一法蘭盤6、第二法蘭盤7和螺栓5，橡膠體3由第一直筒部32、曲筒部33、第二直筒部34組成；橡膠體3的第一直筒部32通過密封墊與第一法蘭盤6相連接，第一法蘭盤6通過螺栓5組裝在提升板21上；橡膠體3的第二直筒部34通過密封墊與第二法蘭盤7相連接，第二法蘭盤7通過螺栓5組裝在排渣箱蓋板22上，當液壓提升裝置24提升排渣箱蓋板22朝上運動時，迫使曲筒部33變形，由于設置第一直筒部32和第二直筒部34，壓縮后的曲筒部33不會與螺栓5接觸，從而就不會出現與螺栓5摩擦損壞曲筒部33；同時由于設置第一直筒部32和第二直筒部34，使得第一法蘭盤6與曲筒部33預留一定的空間，從而便于拆裝安裝在第一法蘭盤6上的螺栓5，同理也便于拆裝第二法蘭盤7上的螺栓5，最終便于將磨煤機排渣裝置2中的磨煤機排渣裝置軟連接裝置1安裝或拆卸。結合圖1至圖3，為本技術的優選實施例，橡膠體3是經過注塑形成，從而使其具有一定的形變量；第一法蘭盤6和第一直筒部32內徑相等；所述的曲筒部33一端與第一直筒部32相連，曲筒部33的另一端與第二直筒部32相連，曲筒部33為兩端小而中間逐漸變大的形狀，從而使其在兩端受到壓力時具有一定的形變量；上述所述的第二直筒部34和第二法蘭盤7內徑相等；上述所述的第一直筒部32和第二直筒部34內外徑均相等；上述所述的第一法蘭盤6和第二法蘭盤7內外徑均相等。結合圖4，密封墊4為多個弧形墊片41組裝，且弧形墊片41的厚度為3mm，3mm厚度的弧形墊片41有一定的變形量，可以更好的壓住第一法蘭盤6和第二法蘭盤7，進一步提升密封效果。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
磨煤機排渣裝置軟連接裝置，其特征在于：該裝置包括橡膠體和密封墊，橡膠體由第一直筒部、曲筒部、第二直筒部組成，橡膠體的第一直筒部通過密封墊與第一法蘭盤相連接,?橡膠體的第二直筒部通過密封墊與第二法蘭盤相連接，將第一法蘭盤安裝在磨煤機排渣裝置的提升板上，將第二法蘭盤安裝在磨煤機排渣裝置的排渣箱蓋板上，液壓提升裝置一端安裝在磨煤機排渣裝置的提升板上，液壓提升裝置的另一端安裝在磨煤機排渣裝置的排渣箱蓋板上。

【技術特征摘要】
1.磨煤機排渣裝置軟連接裝置，其特征在于：該裝置包括橡膠體和密封墊，橡膠體由第一直筒部、曲筒部、第二直筒部組成，橡膠體的第一直筒部通過密封墊與第一法蘭盤相連接,橡膠體的第二直筒部通過密封墊與第二法蘭盤相連接，將第一法蘭盤安裝在磨煤機排渣裝置的提升板上，將第二法蘭盤安裝在磨煤機排渣裝置的排渣箱蓋板上，液壓提升裝置一端安裝在磨煤機排渣裝置的提升板上，液壓提升裝置的另一端安裝在磨煤機排渣裝置的排渣箱蓋板上。2.如權利要求1所述的磨煤機排渣裝置軟連接裝置，其特征在于：第一法蘭盤和第一直筒部內徑相等。3.如權利要求1所述的磨煤機排渣裝置軟連接裝置，其特征在于：曲...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李旭東，蘇文舉，馬陽升，
申請(專利權)人：寧夏大唐國際大壩發電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：寧夏;64