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    一種大巴車行李拉門制造技術

    技術編號:15049262 閱讀:88 留言:0更新日期:2017-04-05 20:18
    本實用新型專利技術涉及一種大巴車行李拉門,包括鋁外殼與鋁框架,鋁外殼與鋁框架通過焊接連接,該鋁框架上方兩側分別設有吊耳,同時鋁框架上方兩側分別設有鉸接口,鉸接口置于吊耳的上方,鋁框架通過鉸接口連接有鉸接體,該鉸接體連接鋁框架與大巴車身,鋁框架為一矩形框架,鋁框架內的下方位置設有一橫向放置的鎖盒,該鎖盒的內部為空腔結構,同時鎖盒的上表面凸出鋁框架設置,鎖盒的兩側面分別設有穿孔,鎖盒上表面中心設有一矩形第一鎖孔,該鎖盒上表面兩端分別設有一圓形第二鎖孔,兩個第二鎖孔圍繞第一鎖孔對稱設置,鎖盒與鋁框架之間設有交叉設置的一橫桿與一豎桿。本實用新型專利技術具有加工方便,連接牢固,不易生銹,減重效果好的優點。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種拉門,具體地說是一種大巴車行李拉門。
    技術介紹
    大巴車的行李箱都設計在客車的座位底層,座位則設計在客車的上層,這樣的設計使得旅客在乘坐時更有舒適感,且搬放行李更加方便。傳統的大巴車行李拉門存在以下缺點:1、行李拉門采用一體式結構,加工時較為復雜,也有將外殼與框架單獨加工,再進行打膠粘貼,在加工時容易出現焊點,同時連接不牢固;2、檢修用的鎖孔太多,為保證行李箱與車身的連接牢固,增加鎖鏈,則承受的重量大,或者鎖孔只有一個或兩個時,行李箱與車身的連接不牢固;3、行李拉門通常采用鋁合金的材質,容易生銹的同時重量較大,相對不利于大巴車的平穩運行。
    技術實現思路
    本技術的目的是為了克服以上的不足,提供一種加工方便,連接牢固,不易生銹,減重效果好的一種大巴車行李拉門。本技術的目的通過以下技術方案來實現:一種大巴車行李拉門,包括鋁外殼與鋁框架,鋁外殼與鋁框架通過焊接連接,該鋁框架上方兩側分別設有吊耳,同時鋁框架上方兩側分別設有鉸接口,鉸接口置于吊耳的上方,鋁框架通過鉸接口連接有鉸接體,該鉸接體連接鋁框架與大巴車身;鋁框架為一矩形框架,鋁框架內的下方位置設有一橫向放置的鎖盒,該鎖盒的內部為空腔結構,同時鎖盒的上表面凸出鋁框架設置,鎖盒的兩側面分別設有穿孔,鎖盒上表面中心設有一矩形第一鎖孔,該鎖盒上表面兩端分別設有一圓形第二鎖孔,兩個第二鎖孔圍繞第一鎖孔對稱設置,鎖盒與鋁框架之間設有交叉設置的一橫桿與一豎桿,橫桿與豎桿置于鎖盒的上方。本技術的進一步改進在于:鎖盒的上表面設有多個流水孔。本技術的進一步改進在于:鋁外殼與鋁框架的下部為弧形狀。本技術的進一步改進在于:鋁外殼與鋁框架的焊接方式為氬弧焊焊接。本技術與現有技術相比具有以下優點:1、鋁外殼與鋁框架通過焊接連接,焊接方式為氬弧焊焊接,焊縫要求牢靠、均勻、美觀,無虛焊、漏焊、焊透等缺陷。2、鎖盒上設有三個鎖孔,鎖孔的設置用于檢修,減重的同時使得連接牢固。3、鋁外殼與鋁框架均采用全鋁材質,行李拉門不易產生生銹,同時減重效果好,相對保證了大巴車的平穩運行。4、鎖盒的上表面設有多個流水孔,排氣的同時,有效排除寒冷天氣冰雪融化時的積水,防止水或水蒸汽對行李拉門產生腐蝕而導致生銹。5、鋁外殼與鋁框架的下部為弧形狀,行李拉門關上時保證行李拉門與車身之間的密封性,防止行李在大巴運行過程中出現丟失的情況。附圖說明:圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的側視圖。圖中標號:1-鋁外殼、2-鋁框架、3-鎖盒、4-第一鎖孔、5-第二鎖孔、6-穿孔、7-橫桿、8-豎桿、9-吊耳、10-鉸接口、11-流水孔、12-鉸接體。具體實施方式:為了加深對本技術的理解,下面將結合實施例和附圖對本技術作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本技術,并不構成對本技術保護范圍的限定。如圖1、圖2示出了本技術一種大巴車行李拉門的一種實施方式,包括鋁外殼1與鋁框架2,鋁外殼1與鋁框架2通過焊接連接,焊接方式為氬弧焊焊接,焊縫要求牢靠、均勻、美觀,無虛焊、漏焊、焊透等缺陷,該鋁框架2上方兩側分別設有吊耳9,吊耳9的位置連接有支撐桿,支撐桿的另一端與車身連接,行李拉門往外翻時,支撐桿將拉門固定,同時鋁框架2上方兩側分別設有鉸接口10,鉸接口10置于吊耳9的上方,鋁框架2通過鉸接口10連接有鉸接體,該鉸接體連接鋁框架2與大巴車身;鋁框架2為一矩形框架,鋁框架2內的下方位置設有一橫向放置的鎖盒3,該鎖盒3的內部為空腔結構,同時鎖盒3的上表面凸出鋁框架2設置,鎖盒3的兩側面分別設有穿孔6,鎖盒3上表面中心設有一矩形第一鎖孔4,該鎖盒3上表面兩端分別設有一圓形第二鎖孔5,兩個第二鎖孔5圍繞第一鎖孔4對稱設置,鎖孔的設置用于檢修,減重的同時使得連接牢固,鎖盒3與鋁框架2之間設有交叉設置的一橫桿7與一豎桿8,橫桿7與豎桿8置于鎖盒3的上方。鎖盒3的上表面設有多個流水孔11,排氣的同時,有效排除寒冷天氣冰雪融化時的積水,防止水或水蒸汽對行李拉門產生腐蝕而導致生銹。鋁外殼1與鋁框架2均采用全鋁材質,行李拉門不易產生生銹,同時減重效果好,相對保證了大巴車的平穩運行,鋁外殼1與鋁框架2的下部為弧形狀,行李拉門關上時保證行李拉門與車身之間的密封性,防止行李在大巴運行過程中出現丟失的情況。行李拉門通過鉸接體與大巴的行李艙壁連接,往外翻行李拉門至最大位置,連接在吊耳9上的支撐桿將拉門支撐在車身上,行李放置完畢后,將行李拉門向內推,保證行李拉門與大巴車身完全貼合。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下,本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種大巴車行李拉門,其特征在于:包括鋁外殼(1)與鋁框架(2),所述鋁外殼(1)與鋁框架(2)通過焊接連接,該鋁框架(2)上方兩側分別設有吊耳(9),同時鋁框架(2)上方兩側分別設有鉸接口(10),鉸接口(10)置于吊耳(9)的上方,所述鋁框架(2)通過鉸接口(10)連接有鉸接體(12),該鉸接體(12)連接鋁框架(2)與大巴車身;所述鋁框架(2)為一矩形框架,鋁框架(2)內的下方位置設有一橫向放置的鎖盒(3),該鎖盒(3)的內部為空腔結構,同時鎖盒(3)的上表面凸出鋁框架(2)設置,所述鎖盒(3)的兩側面分別設有穿孔(6),所述鎖盒(3)上表面中心設有一矩形第一鎖孔(4),該鎖盒(3)上表面兩端分別設有一圓形第二鎖孔(5),兩個第二鎖孔(5)圍繞第一鎖孔(4)對稱設置,所述鎖盒(3)與鋁框架(2)之間設有交叉設置的一橫桿(7)與一豎桿(8),所述橫桿(7)與豎桿(8)置于鎖盒(3)的上方。

    【技術特征摘要】
    1.一種大巴車行李拉門,其特征在于:包括鋁外殼(1)與鋁框架(2),所述鋁外殼(1)與鋁框架(2)通過焊接連接,該鋁框架(2)上方兩側分別設有吊耳(9),同時鋁框架(2)上方兩側分別設有鉸接口(10),鉸接口(10)置于吊耳(9)的上方,所述鋁框架(2)通過鉸接口(10)連接有鉸接體(12),該鉸接體(12)連接鋁框架(2)與大巴車身;所述鋁框架(2)為一矩形框架,鋁框架(2)內的下方位置設有一橫向放置的鎖盒(3),該鎖盒(3)的內部為空腔結構,同時鎖盒(3)的上表面凸出鋁框架(2)設置,所述鎖盒(3)的兩側面分別設有穿孔(6),所述鎖盒(3)上表面...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張偉夫
    申請(專利權)人:啟東市愛普電器有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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