【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種蒸壓砂加氣混凝土發泡板材的龍骨生產傳送裝置，屬建筑材料生產
技術介紹
混凝土板作為建筑行業的基礎性原料，在土木工程領域具有廣泛的應用。傳統的混凝土板（預制圓孔板）是將混凝土注入帶有龍骨的模具中后，使用振動泵對混凝土進行振動處理，并進行靜置養護、拆模處理后才能投入生產使用。存在生產周期長、制造成本高和結構笨重的問題。目前市場上出現了一種蒸壓砂加氣混凝土板材（發泡板）不僅解決了傳統水泥混凝土板存在的上述問題；還具有質輕、保溫、隔熱、隔音、抗震、防火、可釘、創、婁和施工簡便的優點。因此蒸壓砂混凝土板材具有取代傳統水泥混凝土板成為土木工程領域基礎性原料的趨勢，具有巨大的市場需求潛力。但是由于現有的生產工藝及設備結構原因，目前蒸壓砂加氣混凝土板材在制備過程中，需要大量的人工干預，不僅勞動強度大，且勞動效率低，同時由于目前蒸壓砂加氣混凝土板材的龍骨是由鋼筋焊接而成的框架體；由于龍骨在焊接過程中，產生的焊接熱應力，會迫使其產生形變。進而使龍骨在包裹蒸壓加氣混凝土層制成混凝土板后經常出現強度不均的問題，導致制備的板材質量一致性較差，不能完全滿足市場使用的要求。
技術實現思路
本技術的目的在于：提供一種可有效提高工作效率和產品質量，降低勞動強度，以解決現有蒸壓砂加氣混凝土板材在制備過程中，不僅勞動強度大，且勞動效率低，以及制備的板材質量一致性較差，不能完全滿足市場使用問題的蒸壓砂加氣混凝土板材的龍骨生產傳送裝置。本技術的技術方案是：一種蒸壓砂加氣混凝土板材的龍骨生產傳送裝置，包括攪拌釜、定型烘干房、龍骨焊接傳送機組、脫模機、板材裁切機、蒸壓釜和掰分機；...
【技術保護點】
一種蒸壓砂加氣混凝土板材的龍骨生產傳送裝置，包括攪拌釜(105)、定型烘干房(111)、龍骨焊接傳送機組(106)、脫模機(107)、板材裁切機(130)、蒸壓釜(108)和掰分機(109)；定型烘干房(111)的一端設置有攪拌釜(105)，定型烘干房(111)另一端設置有脫模機(107)和板材裁切機(130)，脫模機(107)一側設置有蒸壓釜(108)和掰分機(109)；定型烘干房(111)與攪拌釜(105)和脫模機(107)之間、蒸壓釜(108)和掰分機(109)之間分別通過軌道連通，定型烘干房(111)的?一側設置有龍骨焊接傳送機組(106)；其特征在于：所述的龍骨焊接傳送機組(106)由龍骨焊接設備(132)、龍骨抓取升降機(112)、除銹池(113)、烘干室(114)、除銹行吊(115)、轉運行吊(116)、澆筑行吊(117)、取架行吊(118)、轉運傳送架(119)和回位傳送架(120)構成，龍骨焊接設備(132)的一端設置有除銹行吊(115)，除銹行吊(115)的下方裝有龍骨抓取升降機(112)，龍骨抓取升降機(112)上活動安裝有龍骨抓取架(121)，龍骨抓取升降機(1...
【技術特征摘要】
1.一種蒸壓砂加氣混凝土板材的龍骨生產傳送裝置，包括攪拌釜(105)、定型烘干房(111)、龍骨焊接傳送機組(106)、脫模機(107)、板材裁切機(130)、蒸壓釜(108)和掰分機(109)；定型烘干房(111)的一端設置有攪拌釜(105)，定型烘干房(111)另一端設置有脫模機(107)和板材裁切機(130)，脫模機(107)一側設置有蒸壓釜(108)和掰分機(109)；定型烘干房(111)與攪拌釜(105)和脫模機(107)之間、蒸壓釜(108)和掰分機(109)之間分別通過軌道連通，定型烘干房(111)的一側設置有龍骨焊接傳送機組(106)；其特征在于：所述的龍骨焊接傳送機組(106)由龍骨焊接設備(132)、龍骨抓取升降機(112)、除銹池(113)、烘干室(114)、除銹行吊(115)、轉運行吊(116)、澆筑行吊(117)、取架行吊(118)、轉運傳送架(119)和回位傳送架(120)構成，龍骨焊接設備(132)的一端設置有除銹行吊(115)，除銹行吊(115)的下方裝有龍骨抓取升降機(112)，龍骨抓取升降機(112)上活動安裝有龍骨抓取架(121)，龍骨抓取升降機(112)的一端依次設置有除銹池(113)和烘干室(114)，烘干室(114)的一端設置有轉運傳送架(119)，轉運傳送架(119)的一端上方設置有轉運行吊(116)；轉運傳送架(119)另一端端頭安裝有澆筑行吊(117)，轉運傳送架(119)一側設置有回位傳送架(120)，回位傳送架(120)一端端頭設置有取架行吊(118)，回位傳送架(120)另一端端頭通過轉運軌道(125)安裝有回位轉運車(126)，龍骨抓取升降機(112)與轉運軌道(125)之間設置有銜接架(122)，回位傳送架（120）通過回位轉運車（126）和銜接架（122）與龍骨抓取升降機（112）連通。2.根據權利要求1所述的蒸壓砂加氣混凝土板材的龍骨生產傳送裝置，其特征在于：所述的取架行吊（118）下方回位傳送架（120）的端頭設置有清洗池（128），清洗池（128）的一側設置有涂油器（129）。3.根據權利要求1所述的蒸壓砂加氣混凝土板材的龍骨生產傳送裝置，其特征在于：所述的龍骨焊接設備(132)由盤條支架(1)、導向分流架(2)、校直器(3)、橫桿焊接機(4)、裁切機(5)、網片拉取機(6)、網片抓取機（7）和網片連接焊機（8）構成；導向分流架（2）的一端對稱狀設置有盤條支架（1），導向分流架（2）的另一端設置有校直器（3），校直器（3）的一端設置有裁切機（5），校直器（3）與裁切機（5）之間設置有橫桿焊接機（4），裁切機（5）的一端設置有網片拉取機（6），網片拉取機（6）上方設置有網片抓取機（7），網片抓取機（7）下方的網片拉取機（6）端頭一側設置有網片連接焊機（8）；所述的盤條支架（1）由底座（12）和支撐盤（13）構成，底座（12）上通過轉軸活動安裝有支撐盤（13），支撐盤（13）的中心部位設置有錐形的盤條固定桿（14）；所述的導向分流架（2）由導向支桿（9）、安裝桿（10）和導向筒(11)構成，安裝桿(10)的兩端固裝有導向支桿(9)，安裝桿（10）上呈間隔狀固裝有多個導向筒（11），所述的導向筒（11）為喇叭筒；所述的校直器（3）由校直支架（15）、校直輪安裝板（16）和校直輪（17）構成，校直支架（15）上呈并列間隔狀安裝有多個校直輪安裝板（16），各校直輪安裝板（16）的兩端分別設置有校直導向板（18），校直導向板（18）之間的校直輪安裝板（16）上呈上下錯位狀安裝有多個校直輪（17）；所述的校直輪安裝板（16）呈傾斜狀設置；所述的校直導向板（18）上分別設置有導向通孔；所述的橫桿焊接機（4）由橫桿焊機底座（19）、拉伸牽引機構、導向輸送管（20）、焊機頭（21）和橫桿存儲架構成，橫桿焊機底座（19）的中間部位設置有焊機頭（21），焊機頭（21）一端的底座上設置有拉伸牽引機構，拉伸牽引機構與焊機頭（21）之間的橫桿焊機底座（19）上設置有多個導向輸送管（20）；焊機頭（21）另一端的底座上設置有橫桿存儲架；所述的拉伸牽引機構由拉伸傳動電機（22）、拉伸支架（23）、拉伸壓緊氣缸（24）、拉伸主動齒輪（25）和拉伸從動輪（26）構成，拉伸傳動電機（22）的一側并列設置有多個拉伸支架（23），拉伸支架（23）上通過拉伸傳動軸與裝有多個拉伸主動齒輪（25），拉伸主動齒輪（25）上方的拉伸支架（23）上通過拉伸壓緊氣缸（24）安裝有安裝軸，安裝軸上裝有拉伸從動輪（26），拉伸從動輪（26）與拉伸主動齒輪（25）之間呈對應狀設置，所述的拉伸傳動軸通過傳動介輪與拉伸傳動電機（22）連接；所述的橫桿存儲架由料斗（27）、取料輪（28）和接料引導板（29）構成，料斗（27）的底端設置有取料輪（28），取料輪（28）的圓周上均布有取料凹槽，取料輪（28）的一側設置有接料引導板（29），接料引導板（29）的一端延伸至焊機頭（21）處；所述的接料引導板（29）呈傾斜狀設置；所述的網片拉取機（6）由拉取機框架（31）、拉桿（32）、拉桿安裝桿（33）、網片支撐板（34）和拉取機傳動鏈（35）構成，拉取機框架（31）的中間部位安裝有拉桿安裝桿（33），拉桿安裝桿（33）上設置有滑軌，滑軌上通過滑塊（36）安裝有拉桿（32），滑軌的一端通過拉取電機安裝有傳動主輪（37），滑軌的另一端安裝有傳動從輪（38），傳動主輪（37）、傳動從輪（38）和滑塊（36）之間通過拉取機傳動鏈（35）連接，拉桿（32）的端頭通過銷軸活動安裝有拉鉤（39），拉桿安裝桿（33）兩側的拉取機框架（31）上對稱安裝有網片支撐板（34）；所述的拉鉤（39）前端設置有拉鉤限位件；所述的網片支撐板（34）前端為坡面；所述的網片抓取機（7）由抓取機支撐架（40）、抓取機滑軌（41）、抓取機升降電機（42）、抓取機旋轉電機（43）、抓取框架（44）、抓取機安裝軸（45）、抓取機安裝架（46）、抓取機升降桿（47）和抓取機傳送鏈（48）構成，抓取機支撐架（40）的頂部通過抓取機...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫春光，徐洋晨，胡蓉，詹中冰，周杰，
申請(專利權)人：湖北楚峰建科集團荊州開元新材有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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