一種四面刨銑機(jī)自動(dòng)輔助上下料裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種四面刨銑機(jī)自動(dòng)輔助上下料裝置，包括自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)、板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)和下料輥筒線(xiàn)，自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)設(shè)置在四面刨銑機(jī)入料；板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)設(shè)置在四面刨銑機(jī)入料平臺(tái)上；下料輥筒線(xiàn)設(shè)置在四面刨銑機(jī)出料側(cè)；下料輥筒線(xiàn)的動(dòng)力輥筒之間安裝升降式橫移輸送帶，升降式橫移輸送帶的尾端鄰接升降式水平移送帶；回料輸送輥筒線(xiàn)向著操作工位延伸，在回料輸送輥筒線(xiàn)的尾端鄰接無(wú)動(dòng)力輥筒線(xiàn)；在四面刨銑機(jī)的出料端設(shè)有檢測(cè)料尾的控制升降式橫移輸送帶的上升的第一光電開(kāi)關(guān)，在回料輸送輥筒線(xiàn)和升降式水平移送帶結(jié)合處設(shè)有控制升降式水平移送帶的下降的第二光電開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于板材加工
，特別是涉及一種四面刨銑機(jī)自動(dòng)輔助上下料裝置。
技術(shù)介紹
目前，在家具生產(chǎn)企業(yè)四面刨銑機(jī)一般是單機(jī)作業(yè)，四面刨銑機(jī)加工時(shí)一般通過(guò)在入料端人工上料，在出料端進(jìn)行人工碼垛，這樣就需要在四面刨銑機(jī)上進(jìn)行配置兩個(gè)工位，每個(gè)工位上至少需要配置一個(gè)操作人員，才能保證四面刨銑機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。眾所周知，目前人員成本越來(lái)越高，為了減少人員，目前主要購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)設(shè)備，但是自動(dòng)化設(shè)備的成本相對(duì)較高，如果采用自動(dòng)化四面刨銑機(jī)來(lái)全部替代傳統(tǒng)的四面刨銑機(jī)，一方面增加了企業(yè)的設(shè)備開(kāi)支，另外一方面也造成資源的浪費(fèi)，為此本技術(shù)在傳統(tǒng)的四面刨銑機(jī)上增加輔助回轉(zhuǎn)上下料裝置，使得傳統(tǒng)的四面刨銑機(jī)具有自動(dòng)上下料的功能，進(jìn)而減少了勞動(dòng)人員，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高的四面刨銑機(jī)自動(dòng)輔助上下料裝置。本技術(shù)為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種四面刨銑機(jī)自動(dòng)輔助上下料裝置，其特征在于：包括自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)、用于碼垛被加工板材的板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)和下料輥筒線(xiàn)，所述的自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)設(shè)置在四面刨銑機(jī)入料側(cè)且靠近操作工位；板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)設(shè)置在四面刨銑機(jī)入料平臺(tái)上；所述下料輥筒線(xiàn)設(shè)置在四面刨銑機(jī)出料側(cè)；所述下料輥筒線(xiàn)的動(dòng)力輥筒之間安裝升降式橫移輸送帶，升降式橫移輸送帶的尾端鄰接升降式水平移送帶；所述升降式水平移送帶的尾端間隔設(shè)置在回料輸送輥筒線(xiàn)的回料動(dòng)力滾筒之間，回料輸送輥筒線(xiàn)向著操作工位延伸，并且在回料輸送輥筒線(xiàn)的尾端鄰接無(wú)動(dòng)力輥筒線(xiàn)，無(wú)動(dòng)力輥筒線(xiàn)靠近操作工位；在四面刨銑機(jī)的出料端設(shè)有檢測(cè)料尾的第一光電開(kāi)關(guān)，所述第一光電開(kāi)關(guān)控制升降式橫移輸送帶的上升，將從四面刨銑機(jī)出來(lái)的物料水平轉(zhuǎn)運(yùn)至升降式移送帶上，在回料輸送輥筒線(xiàn)和升降式水平移送帶結(jié)合處設(shè)有第二光電開(kāi)關(guān)，所述第二光電開(kāi)關(guān)控制升降式水平移送帶的下降，將物料轉(zhuǎn)運(yùn)至回料輸送輥筒線(xiàn)上。本技術(shù)還可以采用如下技術(shù)措施：所述升降式橫移輸送帶和升降式水平移送帶共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述升降式橫移輸送帶和升降式水平移送帶的另外一端分別連接升降氣缸。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本技術(shù)解決了傳統(tǒng)四面刨銑機(jī)單機(jī)作業(yè)存在的人員配置多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低等缺陷；本專(zhuān)利技術(shù)采用自動(dòng)輔助上下料裝置，從而實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)四面刨銑機(jī)的自動(dòng)化作業(yè)，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)與其它設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化聯(lián)機(jī)的可能；另外本技術(shù)還具有操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、達(dá)到了減員增效的目的。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)；2、板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)；3、下料輥筒線(xiàn)；4、升降式橫移輸送帶；4-1、升降式水平移送帶；5、回料輸送輥筒線(xiàn)；5-1、回料動(dòng)力滾筒；5-2、無(wú)動(dòng)力輥筒線(xiàn)；6、第一光電開(kāi)關(guān)；7、第二光電開(kāi)關(guān)；8、四面刨銑機(jī)。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下：請(qǐng)參閱圖1，一種四面刨銑機(jī)自動(dòng)輔助上下料裝置，包括自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)1、用于碼垛被加工板材的板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)2和下料輥筒線(xiàn)3，所述的自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)設(shè)置在四面刨銑機(jī)入料側(cè)且靠近操作工位；板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)2設(shè)置在四面刨銑機(jī)8入料平臺(tái)上，所述物料夾緊移送機(jī)構(gòu)夾緊料倉(cāng)內(nèi)碼垛的板材最下面的一個(gè)板材，并將其輸送至四面刨銑機(jī)的入料口；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，保證四面刨銑機(jī)的連續(xù)作業(yè)；一般采用氣缸來(lái)完成。所述下料輥筒線(xiàn)3設(shè)置在四面刨銑機(jī)出料側(cè)；所述下料輥筒線(xiàn)的動(dòng)力輥筒之間安裝升降式橫移輸送帶4，升降式橫移輸送帶的尾端鄰接升降式水平移送帶4-1；所述升降式水平移送帶的尾端間隔設(shè)置在回料輸送輥筒線(xiàn)5的回料動(dòng)力滾筒5-1之間，回料輸送輥筒線(xiàn)向著操作工位延伸，并且在回料輸送輥筒線(xiàn)的尾端鄰接無(wú)動(dòng)力輥筒線(xiàn)5-2，無(wú)動(dòng)力輥筒線(xiàn)靠近操作工位；上述結(jié)構(gòu)中升降式橫移輸送帶4和升降式水平移送帶4-1的升降由氣缸帶動(dòng)，屬于現(xiàn)有技術(shù)。在四面刨銑機(jī)的出料端設(shè)有檢測(cè)料尾的第一光電開(kāi)關(guān)6，所述第一光電開(kāi)關(guān)控制升降式橫移輸送帶的上升，將從四面刨銑機(jī)出來(lái)的物料水平轉(zhuǎn)運(yùn)至升降式移送帶上，在回料輸送輥筒線(xiàn)和升降式水平移送帶結(jié)合處設(shè)有第二光電開(kāi)關(guān)7，所述第二光電開(kāi)關(guān)控制升降式水平移送帶的下降，將物料轉(zhuǎn)運(yùn)至回料輸送輥筒線(xiàn)上。所述升降式橫移輸送帶和升降式水平移送帶共用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述升降式橫移輸送帶和升降式水平移送帶的另外一端分別連接升降氣缸。采用上述技術(shù)方案，即由下料輥筒線(xiàn)3接收四面刨洗機(jī)的物料后由升降式橫移輸送帶升起，將物料輸送至升降式水平移送帶，升降式水平移送帶下降將物料輸送至回料輸送輥筒線(xiàn)，再由回料輸送輥筒線(xiàn)至操作工人位置，在此位置操作人員可以利用一次在料倉(cāng)碼垛物料連續(xù)加工的時(shí)間間隔，進(jìn)行成品物料碼垛，和傳統(tǒng)的多人操作相比，大大提高了生效效率，達(dá)到了減員增效的目的。以上所述僅是對(duì)本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本技術(shù)作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種四面刨銑機(jī)自動(dòng)輔助上下料裝置，其特征在于：包括自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)、用于碼垛被加工板材的板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)和下料輥筒線(xiàn)，所述的自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)設(shè)置在四面刨銑機(jī)入料側(cè)且靠近操作工位；板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)設(shè)置在四面刨銑機(jī)入料平臺(tái)上；所述下料輥筒線(xiàn)設(shè)置在四面刨銑機(jī)出料側(cè)；所述下料輥筒線(xiàn)的動(dòng)力輥筒之間安裝升降式橫移輸送帶，升降式橫移輸送帶的尾端鄰接升降式水平移送帶；所述升降式水平移送帶的尾端間隔設(shè)置在回料輸送輥筒線(xiàn)的回料動(dòng)力滾筒之間，回料輸送輥筒線(xiàn)向著操作工位延伸，并且在回料輸送輥筒線(xiàn)的尾端鄰接無(wú)動(dòng)力輥筒線(xiàn)，無(wú)動(dòng)力輥筒線(xiàn)靠近操作工位；在四面刨銑機(jī)的出料端設(shè)有檢測(cè)料尾的第一光電開(kāi)關(guān)，所述第一光電開(kāi)關(guān)控制升降式橫移輸送帶的上升，將從四面刨銑機(jī)出來(lái)的物料水平轉(zhuǎn)運(yùn)至升降式移送帶上，在回料輸送輥筒線(xiàn)和升降式水平移送帶結(jié)合處設(shè)有第二光電開(kāi)關(guān)，所述第二光電開(kāi)關(guān)控制升降式水平移送帶的下降，將物料轉(zhuǎn)運(yùn)至回料輸送輥筒線(xiàn)上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種四面刨銑機(jī)自動(dòng)輔助上下料裝置，其特征在于：包括自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)、用于碼垛被加工板材的板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)和下料輥筒線(xiàn)，所述的自動(dòng)上料輸送輥線(xiàn)設(shè)置在四面刨銑機(jī)入料側(cè)且靠近操作工位；板材儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)設(shè)置在四面刨銑機(jī)入料平臺(tái)上；所述下料輥筒線(xiàn)設(shè)置在四面刨銑機(jī)出料側(cè)；所述下料輥筒線(xiàn)的動(dòng)力輥筒之間安裝升降式橫移輸送帶，升降式橫移輸送帶的尾端鄰接升降式水平移送帶；所述升降式水平移送帶的尾端間隔設(shè)置在回料輸送輥筒線(xiàn)的回料動(dòng)力滾筒之間，回料輸送輥筒線(xiàn)向著操作工位延伸，并且在回料輸送輥筒線(xiàn)的尾端鄰接無(wú)動(dòng)力輥筒...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹輝琪，許海，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：美克國(guó)際家私加工天津有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：天津;12