曝氣管制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及生物濾池設(shè)備，具體公開(kāi)了一種應(yīng)用于生物濾池的橡膠曝氣管。其包括管體，管體截面呈圓形或橢圓形，管體的兩端部分別設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口；所述管體分為設(shè)置在管體端部的連接段和靠近所述連接段的微孔段，設(shè)于所述進(jìn)氣口上的密封塞，密封塞與出氣口的管體體壁相互固定，密封塞的外周表面與所述進(jìn)氣口和所述出氣口的內(nèi)周表面相互貼合，所述密封塞的中部還設(shè)置有透氣孔；曝氣孔，設(shè)于所述管體的體壁上并與所述管體的內(nèi)腔相互連通。它在使用過(guò)程中不易堵塞，具有均勻送氣量以及容易安裝和維修、密封性能較好等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及生物濾池設(shè)備，尤其是一種應(yīng)用于生物濾池的橡膠曝氣管。
技術(shù)介紹
在普通的生物濾池中，為了維持池中微生物的生命活動(dòng)，必須保持池內(nèi)有一定的溶解氧。主要的方式是以一定方式向水中散入空氣，使氧氣溶解在水中，從而提供了水中生物生長(zhǎng)所需的氧氣。同樣地，在水殖池中，對(duì)池中生物也需要有一定溶解氧令其更好地生存。并且在增加溶解氧的情況下，養(yǎng)殖密度也因而可以增大，同樣容積的池中可以養(yǎng)殖的品種和數(shù)量比普通池增加。而傳統(tǒng)的曝氣管中，多采用陶瓷管，并且氣體釋放不均勻。微孔曝氣管的孔徑較小，因而易堵塞，并且微孔設(shè)置不當(dāng)，曝氣不均勻。在水深超過(guò)2.5米時(shí)難以使浮床濾料處于翻滾狀態(tài)，不能確保溶氧需求。另外，曝氣管與曝氣管之間的連接性能和密封性較差，如果密封性較好的情況下又給安裝和維修帶來(lái)不便。因此，基于上述缺陷，市場(chǎng)上急需提供一種不易堵塞，具有均勻送氣量以及容易安裝和維修、密封性能較好的曝氣管。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，本技術(shù)在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種曝氣管，它不易堵塞，具有均勻送氣量以及容易安裝和維修、密封性能較好。其技術(shù)方案如下：一種曝氣管，包括：管體，具有內(nèi)腔，所述管體的兩端部分別設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口，所述管體還包括設(shè)置在管體端部的連接段和靠近所述連接段的微孔段，所述微孔段上設(shè)置有微孔，所述微孔、出氣口和進(jìn)氣口均與所述內(nèi)腔相互連通；及密封塞，設(shè)于所述進(jìn)氣口和/或出氣口上，并與所述進(jìn)氣口和/或出氣口處的管體體壁相互固定；透氣孔，設(shè)于所述密封塞的中部,透氣孔內(nèi)穿設(shè)有中管,所述中管穿過(guò)所述透氣孔并延伸至管體內(nèi)的連接段處，所述密封塞與管體體壁和中管的管壁均相互密封。所述管體截面呈圓形或橢圓形。透氣孔作用于多根曝氣管相互連接時(shí)，多根曝氣管的內(nèi)腔相互連通。密封塞作用于多根曝氣管相互連接時(shí)，密封塞起到密封的作用同時(shí)，還方便安裝和維修，密封塞的外周與管體進(jìn)氣口和出氣口的內(nèi)壁相互貼合，直接用插撥的方式相互連接，簡(jiǎn)單方便，容易操作。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述管體上還設(shè)有與所述管體的內(nèi)腔相互連通的微孔，所述微孔的孔徑小于所述曝氣孔的孔徑。曝氣孔防止堵塞，而孔徑更細(xì)的微孔有利于更好散發(fā)氧氣。相互結(jié)合達(dá)到互補(bǔ)的效果。所述微孔的直徑為0.05mm-0.5mm,氧氣溶解所述微孔的直徑為0.05mm-0.5mm。直徑低于0.05mm時(shí)，氧氣溶解效果不明顯，而且容易堵塞。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述微孔為環(huán)繞設(shè)置在管體體壁處的若干個(gè)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述透氣孔內(nèi)穿設(shè)有中管。中管作用于多根曝氣管連接時(shí)，曝氣管與曝氣管之間更好的傳遞空氣。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中管的截面呈圓形或矩形。圓形或矩形安裝和維修容易，通風(fēng)效果較好。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述若干個(gè)微孔之間的距離為0.5mm-25mm。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接段和微孔段之間為一體成型。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述曝氣管的截面為圓形時(shí)，其直徑為4.5cm-8cm；或者，所述曝氣管的截面為橢圓形時(shí)，其長(zhǎng)直徑為4.5cm-8cm。曝氣管的截面過(guò)小，造成中間的中管管徑較小，這樣氣流不暢，通風(fēng)效果不好。而截面過(guò)大時(shí)，阻礙位置，而且也浪費(fèi)耗材。曝氣管設(shè)置成橢圓形時(shí)，有些位置需要扁平的管道的時(shí)候適用，令曝氣管的管材更加多元化，供不同的使用環(huán)境下安裝。所述曝氣管為橡膠材料，或者，所述密封塞為柔性密封塞。柔性密封塞在維修和安裝的時(shí)候，通過(guò)其獨(dú)有的緊配性直接插撥即可。不用額外使用螺栓等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。下面結(jié)合上述技術(shù)方案對(duì)本技術(shù)的原理、效果進(jìn)一步說(shuō)明：1、在所述進(jìn)氣口上設(shè)置密封塞，密封塞與出氣口的管體體壁相互固定，并且在多根曝氣管相互連接時(shí)，密封塞還可以與另外一根的出氣口相互套合連接，在安裝和維修過(guò)程中簡(jiǎn)單方便，容易操作。2、管體上設(shè)置微孔段和連接段。連接段有利于氣體的流動(dòng)時(shí)的間隔，起到整體均勻的效果。微孔段有利于氣體集中曝氣。3、所述曝氣管為橡膠材料，所述密封塞為柔性密封塞。柔性密封塞在維修和安裝的時(shí)候，通過(guò)其獨(dú)有的緊配性直接插撥即可。不用額外使用螺栓等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。從而達(dá)到不易堵塞，具有均勻送氣量以及容易安裝和維修、密封性能較好的特點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)實(shí)施例所述曝氣管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例所述曝氣管的另一剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A處的局部放大示意圖；圖4為圖2中B處的局部放大示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：11、管體，111、連接段，112、微孔段，12、出氣口，13、進(jìn)氣口，15、微孔，21、密封塞，22、透氣孔，23、中管。具體實(shí)施方式下面對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：如圖1-2所示，本技術(shù)所述的曝氣管，其包括管體11和密封塞21。所述管體11的橫截面呈圓形或橢圓形，所述管體11的兩端部分別設(shè)置有出氣口12和進(jìn)氣口13，所述管體11分為設(shè)置在管體11端部的連接段111和靠近所述連接段111的微孔段112，連接段111和微孔段112為一體成型。中管23穿過(guò)所述透氣孔11并延伸至管體11內(nèi)的連接段111處，所述微孔段112上環(huán)繞設(shè)置有若干個(gè)微孔15，若干個(gè)微孔15之間的距離為0.5mm-25mm。所述微孔15、出氣口12和進(jìn)氣口13與管體11的內(nèi)腔相互連通。中管23穿過(guò)透氣孔22并向管體11內(nèi)延伸至連接段111，所述密封塞21與管體11體壁和中管23的管壁均相互密封。所述密封塞21設(shè)于所述進(jìn)氣口13和/或出氣口12上。當(dāng)多根曝氣管依次連接時(shí)，出氣口12和進(jìn)氣口13處均設(shè)置密封塞21，用于與相鄰的曝氣管的管體11連接，以下將以圖中所示密封塞21設(shè)置于進(jìn)氣口13處為例進(jìn)行說(shuō)明。密封塞21與進(jìn)氣口13處的管體體壁相互固定。在本實(shí)施例中，密封塞21與進(jìn)氣口13處的管體體壁通過(guò)螺釘相互固定，所述密封塞21的外周表面與所述進(jìn)氣口13處的管體體壁的內(nèi)周表面相互貼合。所述密封塞21的中部還設(shè)置有透氣孔22；透氣孔22作用為多根曝氣管相互連接時(shí)，多根曝氣管的內(nèi)腔相互連通。密封塞21作用為多根曝氣管相互連接時(shí)，密封塞21起到密封的作用同時(shí)，還方便安裝和維修，密封塞21的外周與管體11的進(jìn)氣口13和/或出氣口12處的管體體壁的內(nèi)周表面相互貼合，直接用插撥的方式相互連接，簡(jiǎn)單方便，容易操作。所述微孔15的直徑為0.05mm-0.5mm。直徑低于0.05mm時(shí)，氧氣溶解效果不明顯，而且容易堵塞。如局部放大圖的圖3、圖4所示，所述透氣孔22上還穿設(shè)有中管23。中管23作用為多根曝氣管依次連接時(shí)，曝氣管與曝氣管之間能更好的傳遞空氣。所述中管23的截面呈圓形或矩形。圓形或矩形安裝和維修容易，通風(fēng)效果較好。在一些實(shí)施例中，所述曝氣管的截面為圓形時(shí)，其直徑為4.5cm-8cm；在一些實(shí)施例中，所述曝氣管的截面為橢圓形時(shí)，其長(zhǎng)直徑為4.5cm-8cm。曝氣管的截面過(guò)小，造成中間的中管管徑較小，這樣氣流不暢，通風(fēng)效果不好。而截面過(guò)大時(shí)，占地面積較大，而且也浪費(fèi)耗材。曝氣管設(shè)置成橢圓形時(shí)，有些位置需要扁平的管道的時(shí)候適用，令曝氣管的管材更加多元化，供不同的使用環(huán)境下安裝。所述曝氣管為橡膠材料，所述密封塞21為柔性密封塞。柔性密封塞在維修和安裝的時(shí)候，通過(guò)其獨(dú)有的緊配性直接插撥即可，不用額外使用螺栓等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述密封塞21具體使用硅膠密封塞，硅膠密封塞具有柔軟度適中的同時(shí)具有較好的防腐本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種曝氣管，其特征在于包括：管體，具有內(nèi)腔，所述管體的兩端部分別設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口，所述管體還包括設(shè)置在管體端部的連接段和靠近所述連接段的微孔段，所述微孔段上設(shè)置有微孔，所述微孔、出氣口和進(jìn)氣口均與所述內(nèi)腔相互連通；及密封塞，設(shè)于所述進(jìn)氣口和/或出氣口上，并與所述進(jìn)氣口和/或出氣口處的管體體壁相互固定；透氣孔，設(shè)于所述密封塞的中部,透氣孔內(nèi)穿設(shè)有中管,所述中管穿過(guò)所述透氣孔并延伸至管體內(nèi)的連接段處，所述密封塞與管體體壁和中管的管壁均相互密封。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種曝氣管，其特征在于包括：管體，具有內(nèi)腔，所述管體的兩端部分別設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口，所述管體還包括設(shè)置在管體端部的連接段和靠近所述連接段的微孔段，所述微孔段上設(shè)置有微孔，所述微孔、出氣口和進(jìn)氣口均與所述內(nèi)腔相互連通；及密封塞，設(shè)于所述進(jìn)氣口和/或出氣口上，并與所述進(jìn)氣口和/或出氣口處的管體體壁相互固定；透氣孔，設(shè)于所述密封塞的中部,透氣孔內(nèi)穿設(shè)有中管,所述中管穿過(guò)所述透氣孔并延伸至管體內(nèi)的連接段處，所述密封塞與管體體壁和中管的管壁均相互密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣管，其特征在于：所述微孔為環(huán)繞設(shè)置在管體體壁處的若干個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曝氣管，其特征在于：所述微孔的直徑為...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅健福，陳偉忠，劉兆君，楊聯(lián)炯，楊聯(lián)周，黃立湖，莊偉春，陳允權(quán)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中山一力農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44