一種循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置及方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)一種循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置及方法，包括反應(yīng)箱體、進(jìn)水口及控制閥、出水口及控制閥、排渣口及控制閥、第一刮刀、過(guò)濾填料層、反沖洗結(jié)構(gòu)、箱體頂蓋以及支架，還具有陰極及組件、陽(yáng)極及組件以及沖洗結(jié)構(gòu)，其中陰極及組件、陽(yáng)極及組件同心安裝于反應(yīng)箱體內(nèi)，沖洗結(jié)構(gòu)管路固定于反應(yīng)箱體的內(nèi)壁上；反應(yīng)箱體上部的箱體頂蓋為球冠形，底部為圓錐形，反應(yīng)箱體圓柱主體下端與圓錐形底邊相接處設(shè)有帶有均勻小孔和滑道的固定板。本發(fā)明專利技術(shù)采用網(wǎng)筒狀電極，采用機(jī)械自動(dòng)刮垢與沖洗同時(shí)進(jìn)行的清垢方法，并結(jié)合填料濾層，清垢徹底，使出水更潔凈，適于循環(huán)水除垢防蝕。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種環(huán)保領(lǐng)域中的循環(huán)水處理技術(shù)，具體地說(shuō)是一種循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置與方法。
技術(shù)介紹
目前，現(xiàn)有循環(huán)水電化學(xué)除垢技術(shù)中，清垢方式有人工手動(dòng)清垢，機(jī)械自動(dòng)清垢。人工手動(dòng)清垢，需要定期打開(kāi)裝置反應(yīng)室，人工清垢，浪費(fèi)人力資源和時(shí)間，處理效率低。機(jī)械自動(dòng)清垢多采用機(jī)械刮刀直線在平板式極板上刮垢，此結(jié)構(gòu)不利于水流控制，無(wú)法確保水流均勻經(jīng)過(guò)反應(yīng)區(qū)，從而充分的處理；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)刮刀與極板間易產(chǎn)生長(zhǎng)期擠壓而成的硬垢，難于除去，長(zhǎng)此以往嚴(yán)重影響裝置效率，增加能耗；此外，裝置的出水中易伴有疏松細(xì)垢，隨水流進(jìn)入管道，在其內(nèi)沉積，易堵塞，進(jìn)入換熱器，沉積在其內(nèi)則影響換熱效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中循環(huán)水處理裝置除垢效果不好、嚴(yán)重影響裝置效率以及易堵塞管道等不足，本專利技術(shù)要解決的問(wèn)題是提供一種清垢徹底，使出水更潔凈的水處理裝置及方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)一種循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置，包括反應(yīng)箱體、進(jìn)水口及控制閥、出水口及控制閥、排渣口及控制閥、第一刮刀、過(guò)濾填料層、反沖洗結(jié)構(gòu)、箱體頂蓋以及支架，還具有陰極及組件、陽(yáng)極及組件以及沖洗結(jié)構(gòu)，其中陰極及組件、陽(yáng)極及組件同心安裝于反應(yīng)箱體內(nèi)，沖洗結(jié)構(gòu)管路固定于反應(yīng)箱體的內(nèi)壁上；反應(yīng)箱體上部的箱體頂蓋為球冠形，底部為圓錐形，反應(yīng)箱體圓柱主體下端與圓錐形底邊相接處設(shè)有帶有均勻小孔和滑道的固定板。反應(yīng)箱體采用碳鋼、不銹鋼金屬材質(zhì)，其內(nèi)襯膠、環(huán)氧樹(shù)脂、特氟龍、聚乙烯、環(huán)氧瀝青漆保護(hù)材料，固定板與反應(yīng)箱體為一體結(jié)構(gòu)，采用同種金屬材質(zhì)，表面均勻涂有同種保護(hù)材料。進(jìn)水口及控制閥設(shè)置在反應(yīng)箱體的下部、圓錐形側(cè)面；出水口及控制閥設(shè)置在與進(jìn)水口及控制閥相對(duì)側(cè)面的上部、過(guò)濾填料層與箱體頂蓋之間；排渣口及控制閥設(shè)置在反應(yīng)箱體下部，圓錐形錐尖端。反應(yīng)箱體內(nèi)的陰極及組件采用網(wǎng)筒狀結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)為不銹鋼、鈦或帶釕銥、銥鉭涂層的金屬鈦網(wǎng)，其上部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，下部通過(guò)支撐件支撐在固定板的滑道內(nèi)。陽(yáng)極及組件套裝于陰極及組件內(nèi)部，采用網(wǎng)筒狀結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)為不銹鋼、鈦或帶釕銥、銥鉭涂層的金屬鈦網(wǎng)，陽(yáng)極網(wǎng)筒定位桿頂部通過(guò)軸承與陰極旋轉(zhuǎn)軸相接，底部固定在箱體固定板上；陽(yáng)極及組件的外側(cè)固定有可刮陰極網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)水垢的第二刮刀。陰極及組件通過(guò)導(dǎo)電滑環(huán)在反應(yīng)箱體頂部接電，陽(yáng)極及組件通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部走線接電。過(guò)濾填料層設(shè)于陰陽(yáng)極上部出水口的下部，在過(guò)濾填料層的上方設(shè)有反沖洗結(jié)構(gòu)，與其連通的沖洗結(jié)構(gòu)管路固定于反應(yīng)箱體的內(nèi)壁上，在上述內(nèi)壁上的軸對(duì)稱位置固定有第一刮刀。所述的第一刮刀及第二刮刀采用非金屬材料。本專利技術(shù)一種循環(huán)水電解自動(dòng)除垢方法，包括以下步驟：除垢過(guò)程中，關(guān)閉進(jìn)水口及控制閥和出水口及控制閥，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)陰極及組件中的網(wǎng)筒開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，與第二刮刀及第一刮刀產(chǎn)生相對(duì)位移，刮刀刮垢；同時(shí)沖洗結(jié)構(gòu)開(kāi)啟，產(chǎn)生具有壓力的水柱，沖洗水垢；開(kāi)啟排渣閥，排除含垢水；關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)，陰極及組件中的網(wǎng)筒停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排渣閥，開(kāi)啟進(jìn)水閥和出水閥，一次除垢過(guò)程結(jié)束。除垢過(guò)程中，同時(shí)打開(kāi)反沖洗管路，使布設(shè)于過(guò)濾填料層上方的多個(gè)反沖洗結(jié)構(gòu)以規(guī)定壓力向過(guò)濾填料層上表面噴射清洗液，將沾附在過(guò)濾填料層表面的水垢沖落。本專利技術(shù)具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn)：1.本專利技術(shù)采用網(wǎng)筒狀電極，采用機(jī)械自動(dòng)刮垢與沖洗同時(shí)進(jìn)行的清垢方法，并結(jié)合填料濾層，清垢徹底，使出水更潔凈，適于循環(huán)水除垢防蝕。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A為本專利技術(shù)循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置中的陽(yáng)極結(jié)構(gòu)立體圖；圖2B為圖2A的側(cè)面視圖。其中，1為第一刮刀，2為陰極及組件，3為反應(yīng)箱體，4為陽(yáng)極及組件，5為出水口及控制閥，6為箱體頂蓋，7為導(dǎo)電滑環(huán)，8為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，9為旋轉(zhuǎn)軸，10為反沖洗結(jié)構(gòu)，11為過(guò)濾填料層，12為軸承，13為陽(yáng)及網(wǎng)筒定位桿，14為第二刮刀，15為支撐件，16為沖洗結(jié)構(gòu)，17為排渣口及控制閥，18為進(jìn)水口及控制閥，19為支架，20為固定板，21為滑道。具體實(shí)施方式下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，本專利技術(shù)循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置，包括反應(yīng)箱體3、進(jìn)水口及控制閥18、出水口及控制閥5、排渣口及控制閥17、第一刮刀1、過(guò)濾填料層11、反沖洗結(jié)構(gòu)10、箱體頂蓋6以及支架19；還具有陰極及組件2、陽(yáng)極及組件4以及沖洗結(jié)構(gòu)16，其中陰極及組件2、陽(yáng)極及組件4同心安裝于反應(yīng)箱體3內(nèi)，沖洗結(jié)構(gòu)16管路固定于反應(yīng)箱體3的內(nèi)壁上；反應(yīng)箱體3頂部的箱體頂蓋6為球冠形，不易積水及灰塵，底部為圓錐形，金屬材質(zhì)，其內(nèi)襯電絕緣材料，反應(yīng)箱體3圓柱主體下端與錐形底邊相接處為布有均勻小孔、帶有滑道的固定板20。反應(yīng)箱體3內(nèi)設(shè)有套在一起的網(wǎng)筒狀陰、陽(yáng)極組件，網(wǎng)筒狀陰極及組件2在筒狀陽(yáng)極及組件4外側(cè)，陰極及組件2的上部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸9與旋轉(zhuǎn)電機(jī)8相連，可隨著電機(jī)旋轉(zhuǎn)，下部固定支撐在固定板20的滑道內(nèi)，并可旋轉(zhuǎn)；陽(yáng)極網(wǎng)筒定位桿13頂部通過(guò)軸承20與陰極旋轉(zhuǎn)軸9相接，并可旋轉(zhuǎn)，底部固定在箱體固定板20上，不可轉(zhuǎn)動(dòng)，陽(yáng)極及組件4的外側(cè)固定有可刮陰極及組件2內(nèi)側(cè)水垢的第二刮刀14。過(guò)濾填料層11位于出水口及控制閥5的下部，沖洗管路16固定于反應(yīng)箱體3的內(nèi)壁上，與上述內(nèi)壁位置相對(duì)的箱體內(nèi)壁上固定有第一刮刀1。陽(yáng)極及組件4的結(jié)構(gòu)示意如圖2A、2B所示。本實(shí)施例中，反應(yīng)箱體3采用碳鋼、不銹鋼金屬材質(zhì)，其內(nèi)襯膠、環(huán)氧樹(shù)脂、特氟龍、聚乙烯以及環(huán)氧瀝青漆保護(hù)材料，固定板20與反應(yīng)箱體3為一體結(jié)構(gòu)，采用同種金屬材質(zhì)，表面均勻涂有同種保護(hù)材料。進(jìn)水口及控制閥18設(shè)置在反應(yīng)箱體3的下部、圓錐形側(cè)面；出水口及控制閥5設(shè)置在與進(jìn)水口及控制閥18相對(duì)側(cè)面的上部、過(guò)濾填料層11與箱體頂蓋6之間；排渣口及控制閥17設(shè)置在反應(yīng)箱體3下部，圓錐形錐尖端。陰極及組件2通過(guò)導(dǎo)電滑環(huán)在反應(yīng)箱體3頂部接電，陽(yáng)極及組件4通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸9內(nèi)部走線接電。非金屬第一刮刀1及非金屬第二刮刀14采用電木材料。進(jìn)水口及控制閥18、出水口及控制閥5、排渣口及控制閥17、沖洗結(jié)構(gòu)16以及反沖洗結(jié)構(gòu)10中的控制閥均采用氣動(dòng)閥或電動(dòng)閥。結(jié)垢過(guò)程中，循環(huán)水由箱體底部進(jìn)水口18進(jìn)入箱體，通過(guò)箱體內(nèi)下部的帶孔固定板20，使水流均勻上升進(jìn)入反應(yīng)區(qū)，逐漸上升，再經(jīng)過(guò)濾填料層11由出水口流出5；陰極網(wǎng)筒2陽(yáng)極網(wǎng)筒4通電，產(chǎn)生電解反應(yīng)，陰極網(wǎng)筒4上形成水垢，不斷累積，一定時(shí)間后，需要除垢時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水口及控制閥18和出水口及控制閥5，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)8帶動(dòng)陰極及組件4中的網(wǎng)筒開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，與第二刮刀14及第一刮刀1產(chǎn)生相對(duì)位移，刮刀刮垢；同時(shí)沖洗結(jié)構(gòu)16開(kāi)啟，產(chǎn)生具有壓力的水柱，沖洗水垢；開(kāi)啟排渣閥17，排除含垢水；關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，陰極及組件4中的網(wǎng)筒停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排渣閥17，開(kāi)啟進(jìn)水閥18和出水閥5，一次除垢過(guò)程結(jié)束。當(dāng)過(guò)濾填料層11在過(guò)濾時(shí)沾滿水垢，影響過(guò)濾效果，需要沖洗，其過(guò)程為：除垢過(guò)程中，同時(shí)打開(kāi)反沖洗管路，使布設(shè)于過(guò)濾填料層上方的多個(gè)反沖洗結(jié)構(gòu)10以規(guī)定壓力向過(guò)濾填料層11上表面噴射清洗液，將沾附在過(guò)濾填料層表面的水垢沖落；開(kāi)啟排渣閥17，排除含垢水，一次反沖洗過(guò)程結(jié)束。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置，包括反應(yīng)箱體(3)、進(jìn)水口及控制閥(18)、出水口及控制閥(5)、排渣口及控制閥(17)、第一刮刀(1)、過(guò)濾填料層(11)、反沖洗結(jié)構(gòu)(10)、箱體頂蓋(6)以及支架(19)，其特征在于：還具有陰極及組件(2)、陽(yáng)極及組件(4)以及沖洗結(jié)構(gòu)(16)，其中陰極及組件(2)、陽(yáng)極及組件(4)同心安裝于反應(yīng)箱體(3)內(nèi)，沖洗結(jié)構(gòu)(16)管路固定于反應(yīng)箱體(3)的內(nèi)壁上；反應(yīng)箱體(3)上部的箱體頂蓋(6)為球冠形，底部為圓錐形，反應(yīng)箱體圓柱主體下端與圓錐形底邊相接處設(shè)有帶有均勻小孔和滑道的固定板(20)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置，包括反應(yīng)箱體(3)、進(jìn)水口及控制閥(18)、出水口及控制閥(5)、排渣口及控制閥(17)、第一刮刀(1)、過(guò)濾填料層(11)、反沖洗結(jié)構(gòu)(10)、箱體頂蓋(6)以及支架(19)，其特征在于：還具有陰極及組件(2)、陽(yáng)極及組件(4)以及沖洗結(jié)構(gòu)(16)，其中陰極及組件(2)、陽(yáng)極及組件(4)同心安裝于反應(yīng)箱體(3)內(nèi)，沖洗結(jié)構(gòu)(16)管路固定于反應(yīng)箱體(3)的內(nèi)壁上；反應(yīng)箱體(3)上部的箱體頂蓋(6)為球冠形，底部為圓錐形，反應(yīng)箱體圓柱主體下端與圓錐形底邊相接處設(shè)有帶有均勻小孔和滑道的固定板(20)。2.按權(quán)利要求1所述的循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置，其特征在于：反應(yīng)箱體(3)采用碳鋼、不銹鋼金屬材質(zhì)，其內(nèi)襯膠、環(huán)氧樹(shù)脂、特氟龍、聚乙烯、環(huán)氧瀝青漆保護(hù)材料，固定板(20)與反應(yīng)箱體(3)為一體結(jié)構(gòu)，采用同種金屬材質(zhì)，表面均勻涂有同種保護(hù)材料。3.按權(quán)利要求1所述的循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置，其特征在于：進(jìn)水口及控制閥(18)設(shè)置在反應(yīng)箱體(3)的下部、圓錐形側(cè)面；出水口及控制閥(5)設(shè)置在與進(jìn)水口及控制閥(18)相對(duì)側(cè)面的上部、過(guò)濾填料層(11)與箱體頂蓋(6)之間；排渣口及控制閥(17)設(shè)置在反應(yīng)箱體(3)下部，圓錐形錐尖端。4.按權(quán)利要求1所述的循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置，其特征在于：反應(yīng)箱體(3)內(nèi)的陰極及組件(2)，采用網(wǎng)筒狀結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)為不銹鋼、鈦或帶釕銥、銥鉭涂層的金屬鈦網(wǎng)，其上部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(9)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)相連，下部通過(guò)支撐件(15)支撐在固定板(20)的滑道(21)內(nèi)。5.按權(quán)利要求1所述的循環(huán)水電解自動(dòng)除垢裝置，其特征在于：陽(yáng)極及組件(4)套裝于陰極及組件(2)內(nèi)部，采...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊絮，郭占吉，郭帝，胡義明，潘良，康艷超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽(yáng)瀚威科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：遼寧;21