本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種銷軸切斷機，用于將銷軸原料線切斷，其包括機臺1，所述機臺左側(cè)設(shè)有校正機構(gòu)，機臺上方設(shè)有傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)，銷軸原料線經(jīng)校正機構(gòu)校正后，由送料機構(gòu)送至切斷機構(gòu)切斷，得到產(chǎn)品，所述傳動機構(gòu)給切斷機構(gòu)以及送料結(jié)構(gòu)提供動力，并且傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)同步工作，所述校正機構(gòu)包括校正軸，所述校正軸內(nèi)設(shè)有若干校正塊。本發(fā)明專利技術(shù)工作效率高，提高了產(chǎn)品合格率，降低了人工成本，實現(xiàn)了全自動切斷銷軸的生產(chǎn)工作。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及短小型銷軸或銷釘生產(chǎn)
，特別涉及一種銷軸切斷機。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的短小型銷軸或者銷釘生產(chǎn)過程中，沒有校正環(huán)節(jié)，銷軸原料線通過人工送料以及人工調(diào)整進(jìn)料長度的方式進(jìn)行送料，傳統(tǒng)的銷軸切斷機構(gòu)也比較簡單，銷軸打磨拋光之前的工序沒有一套完整的自動化設(shè)備來實現(xiàn)，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品合格率低，這是短小型銷軸或銷釘生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題，亟待解決。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本專利技術(shù)提供以下技術(shù)方案：一種銷軸切斷機，用于將銷軸原料線切斷，其包括機臺，所述機臺左側(cè)設(shè)有校正機構(gòu)，機臺上方設(shè)有傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)，銷軸原料線經(jīng)校正機構(gòu)校正后，由送料機構(gòu)送至切斷機構(gòu)切斷，得到產(chǎn)品，所述傳動機構(gòu)給切斷機構(gòu)以及送料結(jié)構(gòu)提供動力，并且傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)同步工作，所述校正機構(gòu)包括校正軸，所述校正軸內(nèi)設(shè)有若干校正塊；所述傳動機構(gòu)包括皮帶輪，所述皮帶輪與X方向的主軸的右端連接，主軸左端通過Y方向的第一傳動軸與Z方向的第二傳動軸連接，所述主軸上自左向右設(shè)行壓緊動作控制凸輪和切斷動作控制模塊，所述第二傳動軸上設(shè)有送料凸輪，所述送料機構(gòu)包括切斷長短調(diào)整裝置、送料機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)，所述切斷長短調(diào)整裝置包括調(diào)整支架，所述調(diào)整支架上固定連接可在其上高低調(diào)節(jié)的滑動塊，所述滑動塊上設(shè)有支點滾輪，所述送料機構(gòu)包括杠桿和X方向的送料桿，所述杠桿的上端通過氣缸復(fù)位機構(gòu)與送料桿的左端連接，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊塊以及與壓緊塊相配合的底座，所述壓緊塊與壓緊動作控制凸輪相配合，所述底座固定安裝于送料桿上，并且位于壓緊塊的正下方，所述桿桿的下端設(shè)有與送料凸輪相配合的杠桿滾輪，杠桿與支點滾輪相配合，所述切斷機構(gòu)包括切斷工作臺，所述切斷工作臺上設(shè)有定刀座和動刀座，所述動刀座的一端設(shè)有切斷動作壓頭，另一端設(shè)于切斷工作臺內(nèi)，并且與切斷工作臺內(nèi)部的彈簧復(fù)位機構(gòu)相配合，所述定刀座內(nèi)設(shè)有定刀，所述動刀座內(nèi)設(shè)有與定刀相配合的動刀，所述切斷動作壓頭與動刀固定連接，所述切斷動作壓頭與切斷動作控制模塊的兩端相配合；所述校正軸、氣缸復(fù)位機構(gòu)、送料桿、定刀座、以及動刀座上分別設(shè)有用于穿銷軸原料線的通孔，并且切斷機構(gòu)進(jìn)行切斷工作時這些通孔在同一水平線上。進(jìn)一步的，所述校正機構(gòu)還包括校正支架，所述校正軸的兩端分別通過軸承與校正支架固定連接，并且校正軸的其中一端與校正電機連接，所述校正軸上設(shè)有若干校正塊安裝孔，所述校正塊安裝孔內(nèi)間隔安裝圓形校正塊和方形校正塊，并且每個校正塊對應(yīng)一個校正塊安裝孔，所述圓形校正塊的周邊設(shè)有圓形校正槽，所述方形校正塊上設(shè)有直線校正槽。進(jìn)一步的，所述定刀和動刀為刀口在內(nèi)部的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且分別固定安裝于定刀座和動刀座相配合的一側(cè)。進(jìn)一步的，所述切斷動作控制模塊的兩側(cè)設(shè)有對稱的敲打輪，所述敲打輪與切斷動作壓頭相配合。本專利技術(shù)所帶來的有益效果是：工作效率高，提高了產(chǎn)品合格率，降低了人工成本，實現(xiàn)了全自動切斷銷軸的生產(chǎn)工作。附圖說明圖1是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖(視角一)。圖3是傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖(視角二)。圖4是校正機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圓形校正塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是方形校正塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是切斷機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是定刀座和動刀座相配合的結(jié)構(gòu)截面示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1至圖8所示，一種銷軸切斷機，用于將銷軸原料線切斷，其包括機臺1，所述機臺左側(cè)設(shè)有校正機構(gòu)，機臺上方設(shè)有傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)，銷軸原料線經(jīng)校正機構(gòu)校正后，由送料機構(gòu)送至切斷機構(gòu)切斷，得到產(chǎn)品，所述傳動機構(gòu)給切斷機構(gòu)以及送料結(jié)構(gòu)提供動力，并且傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)同步工作，所述校正機構(gòu)包括校正軸2，所述校正軸內(nèi)設(shè)有若干校正塊；所述傳動機構(gòu)包括皮帶輪3，所述皮帶輪與X方向的主軸4的右端連接，主軸左端通過Y方向的第一傳動軸5與Z方向的第二傳動軸6連接，所述主軸上自左向右設(shè)有壓緊動作控制凸輪7和切斷動作控制模塊8，所述第二傳動軸上設(shè)有送料凸輪9，所述送料機構(gòu)包括切斷長短調(diào)整裝置、送料機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)，所述切斷長短調(diào)整裝置包括調(diào)整支架10，所述調(diào)整支架10上固定連接可在其上高低調(diào)節(jié)的滑動塊11，所述滑動塊上設(shè)有支點滾輪12，所述送料機構(gòu)包括杠桿13和X方向的送料桿14，所述杠桿的上端通過氣缸復(fù)位機構(gòu)15與送料桿14的左端連接，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊塊16以及與壓緊塊16相配合的底座17，所述壓緊塊16與壓緊動作控制凸輪7相配合，所述底座17固定安裝于送料桿14上，并且位于壓緊塊16的正下方，所述桿桿13的下端設(shè)有與送料凸輪9相配合的杠桿滾輪18，杠桿13與支點滾輪12相配合，所述切斷機構(gòu)包括切斷工作臺19，所述切斷工作臺上設(shè)有定刀座20和動刀座21，所述動刀座的一端設(shè)有切斷動作壓頭2101，另一端設(shè)于切斷工作臺內(nèi)，并且與切斷工作臺內(nèi)部的彈簧復(fù)位機構(gòu)22相配合，所述定刀座20內(nèi)設(shè)有定刀2001，所述動刀座21內(nèi)設(shè)有與定刀相配合的動刀2102，所述切斷動作壓頭2101與動刀2102固定連接，所述切斷動作壓頭2101與切斷動作控制模塊8的兩端相配合；所述校正軸、氣缸復(fù)位機構(gòu)、送料桿、定刀座、以及動刀座上分別設(shè)有用于穿銷軸原料線的通孔，并且切斷機構(gòu)進(jìn)行切斷工作時這些通孔在同一水平線上。所述校正機構(gòu)還包括校正支架23，所述校正軸的兩端分別通過軸承與校正支架固定連接，并且校正軸的其中一端與校正電機連接，所述校正軸2上設(shè)有若干校正塊安裝孔201，所述校正塊安裝孔內(nèi)間隔安裝圓形校正塊24和方形校正塊25，并且每個校正塊對應(yīng)一個校正塊安裝孔，所述圓形校正塊24的周邊設(shè)有圓形校正槽2401，所述方形校正塊25上設(shè)有直線校正槽2501。所述定刀2001和動刀2102為刀口在內(nèi)部的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且分別固定安裝于定刀座20和動刀座21相配合的一側(cè)。所述切斷動作控制模塊8的兩側(cè)設(shè)有對稱的敲打輪26，所述敲打輪26與切斷動作壓頭2101相配合。本專利技術(shù)所述實施例具有的優(yōu)點是：工作效率高，提高了產(chǎn)品合格率，降低了人工成本，實現(xiàn)了全自動切斷銷軸的生產(chǎn)工作。以上所述，僅為本專利技術(shù)的具體實施方式，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本專利技術(shù)所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本專利技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種銷軸切斷機，用于將銷軸原料線切斷，其包括機臺(1)，其特征在于，所述機臺左側(cè)設(shè)有校正機構(gòu)，機臺上方設(shè)有傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)，銷軸原料線經(jīng)校正機構(gòu)校正后，由送料機構(gòu)送至切斷機構(gòu)切斷，得到產(chǎn)品，所述傳動機構(gòu)給切斷機構(gòu)以及送料結(jié)構(gòu)提供動力，并且傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)同步工作，所述校正機構(gòu)包括校正軸(2)，所述校正軸內(nèi)設(shè)有若干校正塊；所述傳動機構(gòu)包括皮帶輪(3)，所述皮帶輪與X方向的主軸(4)的右端連接，主軸左端通過Y方向的第一傳動軸(5)與Z方向的第二傳動軸(6)連接，所述主軸上自左向右設(shè)有壓緊動作控制凸輪(7)和切斷動作控制模塊(8)，所述第二傳動軸上設(shè)有送料凸輪(9)，所述送料機構(gòu)包括切斷長短調(diào)整裝置、送料機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)，所述切斷長短調(diào)整裝置包括調(diào)整支架(10)，所述調(diào)整支架上固定連接可在其上高低調(diào)節(jié)的滑動塊(11)，所述滑動塊上設(shè)有支點滾輪(12)，所述送料機構(gòu)包括杠桿(13)和X方向的送料桿(14)，所述杠桿的上端通過氣缸復(fù)位機構(gòu)(15)與送料桿的左端連接，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊塊(16)以及與壓緊塊相配合的底座(17)，所述壓緊塊與壓緊動作控制凸輪(7)相配合，所述底座固定安裝于送料桿上，并且位于壓緊塊的正下方，所述杠桿的下端設(shè)有與送料凸輪相配合的杠桿滾輪(18)，杠桿與支點滾輪相配合，所述切斷機構(gòu)包括切斷工作臺(19)，所述切斷工作臺上設(shè)有定刀座(20)和動刀座(21)，所述動刀座的一端設(shè)有切斷動作壓頭(2101)，另一端設(shè)于切斷工作臺內(nèi)，并且與切斷工作臺內(nèi)部的彈簧復(fù)位機構(gòu)(22)相配合，所述定刀?座內(nèi)設(shè)有定刀(2001)，所述動刀座內(nèi)設(shè)有與定刀相配合的動刀(2102)，所述切斷動作壓頭與動刀固定連接，所述切斷動作壓頭與切斷動作控制模塊(8)的兩端相配合；所述校正軸、氣缸復(fù)位機構(gòu)、送料桿、定刀座、以及動刀座上分別設(shè)有用于穿銷軸原料線的通孔，并且切斷機構(gòu)進(jìn)行切斷工作時這些通孔在同一水平線上。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種銷軸切斷機，用于將銷軸原料線切斷，其包括機臺(1)，其特征在于，所述機臺左側(cè)設(shè)有校正機構(gòu)，機臺上方設(shè)有傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)，銷軸原料線經(jīng)校正機構(gòu)校正后，由送料機構(gòu)送至切斷機構(gòu)切斷，得到產(chǎn)品，所述傳動機構(gòu)給切斷機構(gòu)以及送料結(jié)構(gòu)提供動力，并且傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)以及切斷機構(gòu)同步工作，所述校正機構(gòu)包括校正軸(2)，所述校正軸內(nèi)設(shè)有若干校正塊；所述傳動機構(gòu)包括皮帶輪(3)，所述皮帶輪與X方向的主軸(4)的右端連接，主軸左端通過Y方向的第一傳動軸(5)與Z方向的第二傳動軸(6)連接，所述主軸上自左向右設(shè)有壓緊動作控制凸輪(7)和切斷動作控制模塊(8)，所述第二傳動軸上設(shè)有送料凸輪(9)，所述送料機構(gòu)包括切斷長短調(diào)整裝置、送料機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)，所述切斷長短調(diào)整裝置包括調(diào)整支架(10)，所述調(diào)整支架上固定連接可在其上高低調(diào)節(jié)的滑動塊(11)，所述滑動塊上設(shè)有支點滾輪(12)，所述送料機構(gòu)包括杠桿(13)和X方向的送料桿(14)，所述杠桿的上端通過氣缸復(fù)位機構(gòu)(15)與送料桿的左端連接，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊塊(16)以及與壓緊塊相配合的底座(17)，所述壓緊塊與壓緊動作控制凸輪(7)相配合，所述底座固定安裝于送料桿上，并且位于壓緊塊的正下方，所述杠桿的下端設(shè)有與送料凸輪相配合的杠桿滾輪(18)，杠桿與支點滾輪相配合，所述切斷機構(gòu)包括切斷工...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵洪霞，
申請(專利權(quán))人：蘇州巴奈特機械設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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