本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種清洗機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)和翻板機(jī)構(gòu)以及位于輸送機(jī)構(gòu)上方的平移機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)皮帶輸送軌道，其中一個(gè)皮帶輸送軌道上設(shè)置有擋料氣缸，兩個(gè)皮帶輸送軌道上均設(shè)置有缺口，平移機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一導(dǎo)軌、安裝在兩個(gè)第一導(dǎo)軌上的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定有毛刷。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，兩個(gè)皮帶輸送軌道傳送PCB板，第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)氣缸的配合使毛刷將PCB板上的雜質(zhì)清洗掉，同時(shí)翻板機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得PCB板翻轉(zhuǎn)后毛刷能夠?qū)CB板的另一面進(jìn)行清洗，從而使得PCB板的兩面均清洗徹底，確保清洗質(zhì)量，工作效率高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種清洗機(jī)。
技術(shù)介紹
在PCB板焊接或印刷完成之后，需要將PCB板上的污漬、貼膠等雜質(zhì)去除掉，現(xiàn)有一般采用人工清洗的方式，在清洗一面之后需要將PCB板翻轉(zhuǎn)進(jìn)行另一面的清洗，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低下，而且清洗不徹底，影響PCB板的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的清洗機(jī)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種清洗機(jī)，包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)和翻板機(jī)構(gòu)以及位于所述輸送機(jī)構(gòu)上方的平移機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)皮帶輸送軌道，其中一個(gè)所述皮帶輸送軌道上設(shè)置有擋料氣缸，兩個(gè)所述皮帶輸送軌道上均設(shè)置有缺口，所述平移機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一導(dǎo)軌、安裝在兩個(gè)所述第一導(dǎo)軌上的第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌上安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定有毛刷。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，清洗機(jī)進(jìn)一步包括所述翻板機(jī)構(gòu)包括支座、帶動(dòng)所述支座上下運(yùn)動(dòng)的升降組件，所述支座上安裝有第一電機(jī)、橫桿，所述橫桿上套設(shè)有主動(dòng)輪、兩個(gè)第一從動(dòng)輪，所述第一電機(jī)與所述主動(dòng)輪之間連接有第一皮帶，每個(gè)所述第一從動(dòng)輪均通過第二皮帶連接有第二從動(dòng)輪，所述第二從動(dòng)輪安裝有機(jī)械手，所述支座上分別安裝有第一立架、第二立架，兩個(gè)所述第二從動(dòng)輪分別安裝在所述第一立架、第二立架上。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，清洗機(jī)進(jìn)一步包括所述升降組件包括上下設(shè)置的第一支板、第二支板、安裝在所述第一支板與第二支板之間的滾子絲桿、套接在所述滾子絲桿上的絲桿螺母，所述滾子絲桿的一端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述絲桿螺母與所述支座固定。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，清洗機(jī)進(jìn)一步包括所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、與所述第二電機(jī)連接的第三從動(dòng)輪、通過第三皮帶與所述第三從動(dòng)輪連接的第四從動(dòng)輪，所述第四從動(dòng)輪與所述滾子絲桿固定。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，清洗機(jī)進(jìn)一步包括還包括兩個(gè)導(dǎo)向桿，每個(gè)所述導(dǎo)向桿的一端與所述第一支板固定，另一端穿過所述支座與所述第二支板固定。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，清洗機(jī)進(jìn)一步包括所述支座上安裝有兩個(gè)第三導(dǎo)軌，所述第一立架、第二立架均安裝在兩個(gè)所述第三導(dǎo)軌上。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，清洗機(jī)進(jìn)一步包括所述第一立架包括第一底板、固定在所述第一底板上端的兩個(gè)第一立桿、固定在兩個(gè)所述第一立桿頂端的第一支撐板以及固定在所述第一底板下端的兩個(gè)第一滑塊，所述第一支撐板上安裝有第一擱板，所述第一擱板上安裝有第一承板，所述第一承板與所述第二從動(dòng)輪之間設(shè)置有第一支軸。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，清洗機(jī)進(jìn)一步包括所述第二立架包括第二底板、固定在所述第二底板上端的兩個(gè)第二立桿、固定在兩個(gè)所述第二立桿頂端的第二支撐板以及固定在所述第二底板下端的兩個(gè)第二滑塊，所述第二支撐板上安裝有第二擱板，所述第二擱板上安裝有第二承板，所述第二承板與所述第二從動(dòng)輪之間設(shè)置有第二支軸。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，清洗機(jī)進(jìn)一步包括其中一個(gè)所述皮帶輸送軌道的外側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板與所述皮帶輸送軌道之間連接有調(diào)節(jié)桿。本技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中，清洗機(jī)進(jìn)一步包括所述機(jī)架上安裝有毛刷清洗盒。本技術(shù)解決了
技術(shù)介紹
中存在的缺陷，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，兩個(gè)皮帶輸送軌道傳送PCB板，第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)氣缸的配合使毛刷將PCB板上的雜質(zhì)清洗掉，同時(shí)翻板機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得PCB板翻轉(zhuǎn)后毛刷能夠?qū)CB板的另一面進(jìn)行清洗，從而使得PCB板的兩面均清洗徹底，確保清洗質(zhì)量，工作效率高。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的立體圖；圖2是圖1中A的放大示意圖；圖3是圖1中B的放大示意圖；圖4是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的后視圖；圖5是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的左視圖；圖6是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖；圖7是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例設(shè)置PCB板的立體圖；圖8是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的翻板機(jī)構(gòu)的立體圖；圖9是圖8中C的放大示意圖；圖10是圖8中D的放大示意圖；圖11是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的翻板機(jī)構(gòu)的主視圖；圖12是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的翻板機(jī)構(gòu)的左視圖；圖13是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例的翻板機(jī)構(gòu)的俯視圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-圖7所示，一種清洗機(jī)，包括機(jī)架2、安裝在機(jī)架2上的輸送機(jī)構(gòu)4和翻板機(jī)構(gòu)6以及位于輸送機(jī)構(gòu)4上方的平移機(jī)構(gòu)8，輸送機(jī)構(gòu)4包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)皮帶輸送軌道10，其中一個(gè)皮帶輸送軌道10上設(shè)置有擋料氣缸12，兩個(gè)所述皮帶輸送軌道10上均設(shè)置有缺口14，平移機(jī)構(gòu)8包括兩個(gè)第一導(dǎo)軌16、安裝在兩個(gè)第一導(dǎo)軌16上的第二導(dǎo)軌18，第二導(dǎo)軌18上安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸20，驅(qū)動(dòng)氣缸20固定有毛刷22。如圖8-圖13所示，本技術(shù)優(yōu)選翻板機(jī)構(gòu)6包括支座24、帶動(dòng)支座24上下運(yùn)動(dòng)的升降組件26，支座24上安裝有第一電機(jī)28、橫桿30，橫桿30上套設(shè)有主動(dòng)輪32、兩個(gè)第一從動(dòng)輪34，第一電機(jī)28與主動(dòng)輪32之間連接有第一皮帶36，每個(gè)第一從動(dòng)輪34均通過第二皮帶38連接有第二從動(dòng)輪40，第二從動(dòng)輪40安裝有機(jī)械手42，支座24上分別安裝有第一立架44、第二立架46，兩個(gè)第二從動(dòng)輪40分別安裝在第一立架44、第二立架46上。機(jī)械手42的夾臂47初始位置位于缺口14內(nèi)。本技術(shù)優(yōu)選升降組件26包括上下設(shè)置的第一支板48、第二支板50、安裝在第一支板48與第二支板50之間的滾子絲桿52、套接在滾子絲桿52上的絲桿螺母54，滾子絲桿52的一端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)56，絲桿螺母54與支座24固定。第一支板48和第二支板50均固定在機(jī)架2上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)56驅(qū)動(dòng)滾子絲桿52旋轉(zhuǎn)時(shí)，絲桿螺母54上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)支座24升降。進(jìn)一步優(yōu)選驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)56包括第二電機(jī)58、與第二電機(jī)58連接的第三從動(dòng)輪60、通過第三皮帶62與第三從動(dòng)輪60連接的第四從動(dòng)輪64，第四從動(dòng)輪64與滾子絲桿52固定。為了實(shí)現(xiàn)支座24的水平升降，避免偏斜，本技術(shù)還包括兩個(gè)導(dǎo)向桿66，每個(gè)導(dǎo)向桿66的一端與第一支板48固定，另一端穿過支座24與第二支板50固定。本技術(shù)優(yōu)選支座24上安裝有兩個(gè)第三導(dǎo)軌68，第一立架44、第二立架46均安裝在兩個(gè)第三導(dǎo)軌68上，便于調(diào)節(jié)第一立架44與第二立架46之間的距離，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)機(jī)械手42之間的距離，便于夾持不同寬度的PCB板，適用范圍廣，降低生產(chǎn)成本。本技術(shù)優(yōu)選第一立架44包括第一底板70、固定在第一底板70上端的兩個(gè)第一立桿72、固定在兩個(gè)第一立桿72頂端的第一支撐板74以及固定在第一底板70下端的兩個(gè)第一滑塊76，第一支撐板74上安裝有第一擱板78，第一擱板78上安裝有第一承板80，第一承板80與第二從動(dòng)輪40之間設(shè)置有第一支軸82，第二從動(dòng)輪40繞第一支軸82旋轉(zhuǎn)。第二立架46包括第二底板84、固定在第二底板84上端的兩個(gè)第二立桿86、固定在兩個(gè)第二立桿86頂端的第二支撐板88以及固定在第二底板84下端的兩個(gè)第二滑塊90，第二支撐板88上安裝有第二擱板92，第二擱板92上安裝有第二承板94，第二承板94與第二從動(dòng)輪40之間設(shè)置有第二支軸（圖中未示出）。為了便于輸送不同寬度的PCB板，本實(shí)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種清洗機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)和翻板機(jī)構(gòu)以及位于所述輸送機(jī)構(gòu)上方的平移機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)皮帶輸送軌道，其中一個(gè)所述皮帶輸送軌道上設(shè)置有擋料氣缸，兩個(gè)所述皮帶輸送軌道上均設(shè)置有缺口，所述平移機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一導(dǎo)軌、安裝在兩個(gè)所述第一導(dǎo)軌上的第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌上安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定有毛刷。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種清洗機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的輸送機(jī)構(gòu)和翻板機(jī)構(gòu)以及位于所述輸送機(jī)構(gòu)上方的平移機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)皮帶輸送軌道，其中一個(gè)所述皮帶輸送軌道上設(shè)置有擋料氣缸，兩個(gè)所述皮帶輸送軌道上均設(shè)置有缺口，所述平移機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一導(dǎo)軌、安裝在兩個(gè)所述第一導(dǎo)軌上的第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌上安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定有毛刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述翻板機(jī)構(gòu)包括支座、帶動(dòng)所述支座上下運(yùn)動(dòng)的升降組件，所述支座上安裝有第一電機(jī)、橫桿，所述橫桿上套設(shè)有主動(dòng)輪、兩個(gè)第一從動(dòng)輪，所述第一電機(jī)與所述主動(dòng)輪之間連接有第一皮帶，每個(gè)所述第一從動(dòng)輪均通過第二皮帶連接有第二從動(dòng)輪，所述第二從動(dòng)輪安裝有機(jī)械手，所述支座上分別安裝有第一立架、第二立架，兩個(gè)所述第二從動(dòng)輪分別安裝在所述第一立架、第二立架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述升降組件包括上下設(shè)置的第一支板、第二支板、安裝在所述第一支板與第二支板之間的滾子絲桿、套接在所述滾子絲桿上的絲桿螺母，所述滾子絲桿的一端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述絲桿螺母與所述支座固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、與所述第二電機(jī)連接的第三從動(dòng)輪、通過第三皮帶與所述第三從動(dòng)輪連接的第四...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張國(guó)喜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州康貝爾電子設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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