一種臺(tái)階砌塊的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種臺(tái)階砌塊的制備方法，本發(fā)明專利技術(shù)的臺(tái)階砌塊制備方法工藝簡(jiǎn)單、材料來(lái)源廣泛，易于工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，實(shí)施極其簡(jiǎn)易。通過(guò)采用本發(fā)明專利技術(shù)的臺(tái)階砌塊進(jìn)行組合鋪設(shè)，可構(gòu)造適用于任何地形的臺(tái)階。本發(fā)明專利技術(shù)制備的臺(tái)階砌塊結(jié)構(gòu)特殊，能夠充分利用臺(tái)階與臺(tái)階之間的重力落差，對(duì)雨水進(jìn)行凈化、收集、利用并可儲(chǔ)存一小部分雨水在臺(tái)階砌塊中，既滿足了綠化用水需要，又能在干燥的天氣保持臺(tái)階濕潤(rùn)，緩解熱島效應(yīng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種砌塊的制備方法，特別是涉及一種臺(tái)階砌塊的制備方法，尤其涉及一種收集利用雨水的臺(tái)階砌塊的制備方法。
技術(shù)介紹
隨著城市的發(fā)展，越來(lái)越多的地表建筑物和各種硬化鋪裝所覆蓋，嚴(yán)重破壞了天然水循環(huán)，一方面使地表易產(chǎn)生積水并形成高峰值的徑流，排入河道后增加防洪壓力，產(chǎn)生隱患；另一方面，在水資源日益緊張的今天，排入河道的雨水順著河道流入下游，沒有很好的有效利用，造成水資源的浪費(fèi)。雨水利用作為開源和節(jié)流并舉的一項(xiàng)措施，是緩解或解決上述水問(wèn)題的一項(xiàng)重要措施。但是近年來(lái)，城市水體水質(zhì)惡化的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，降雨過(guò)程中大量污染物隨地表徑流的淋洗、沖刷進(jìn)入水體是造成污染的主要原因之一，因此在對(duì)雨水進(jìn)行利用時(shí)要注意雨水的凈化問(wèn)題。我國(guó)已針對(duì)雨水利用進(jìn)行了諸多研究和實(shí)踐，并取得了一定的效果，但是對(duì)于在生活中隨處可見的臺(tái)階對(duì)于雨水處理方面并沒有有效地利用起來(lái)。雨天時(shí)，由于排水口一般都設(shè)置在廣場(chǎng)或道路兩側(cè)，一般在臺(tái)階上設(shè)置的很少，導(dǎo)致雨水會(huì)在臺(tái)階上集聚，對(duì)人行造成一定的困擾。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提出一種臺(tái)階砌塊的制備方法，使該臺(tái)階砌塊既能滿足綠化用水的需求，又能在干燥的天氣保持臺(tái)階濕潤(rùn)，還能緩解城市熱島效應(yīng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種臺(tái)階砌塊的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：A、按照臺(tái)階砌塊的規(guī)格制作內(nèi)模盒、外模盒；B、將所述內(nèi)模盒與外模盒固定，之后自下而上依次填充透水面層、連接層、第一凈化層、持水層、第二凈化層、儲(chǔ)水空腔，并在所述持水層底部設(shè)置與所述儲(chǔ)水空腔連通的進(jìn)水管道，在所述儲(chǔ)水空腔的底部設(shè)置出水管道；C、填充后清除多余材料，之后分兩次加壓，第一次加壓的壓力為1MPa，第二次加壓10～15MPa；D、常溫養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后脫模并去除邊角毛刺，之后堆放在陰涼處并養(yǎng)護(hù)5～10天。優(yōu)選地，所述透水面層由透水瀝青、透水混凝土、透水磚、透水礫石中的一種或多種鋪設(shè)而成，空隙率為10％～25％，厚度為2～4cm。優(yōu)選地，所述連接層由粒徑為0.1～0.3cm的骨料和粘結(jié)劑混合而成，所述骨料為粗砂和/或礦渣；并且所述連接層的厚度為0.8～1.2cm，透水率大于或等于2.0×10-2cm/s。優(yōu)選地，所述第一凈化層由樹脂、陶粒、好氧微生物鋪設(shè)而成，厚度為2～4cm，其中樹脂為孔徑在100～1000nm的全多孔樹脂，陶粒為粒徑在2～2.5cm的多孔陶粒。優(yōu)選地，所述持水層由粒徑1～2cm的級(jí)配碎石鋪設(shè)而成，厚度為2～4cm，孔隙率為15％～25％。優(yōu)選地，所述第二凈化層由樹脂、陶粒、好氧微生物和厭氧微生物組成，厚度為2～3cm，其中樹脂為孔徑在100～1000nm的全多孔樹脂，陶粒為粒徑在2～2.5cm的多孔陶粒。優(yōu)選地，所述儲(chǔ)水空腔包括外壁、橫向設(shè)置在所述儲(chǔ)水空腔內(nèi)的第一水泥隔水板以及縱向設(shè)置在所述儲(chǔ)水空腔內(nèi)的第二水泥隔水板，所述第一水泥隔水板的上部設(shè)有導(dǎo)流槽；所述儲(chǔ)水空腔的高度為6～10cm；所述導(dǎo)流槽的槽深為1～2cm，槽寬為3～5cm。基于上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：本專利技術(shù)的臺(tái)階砌塊制備方法工藝簡(jiǎn)單、材料來(lái)源廣泛，易于工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，實(shí)施極其簡(jiǎn)易。通過(guò)采用本專利技術(shù)的臺(tái)階砌塊進(jìn)行組合鋪設(shè)，可構(gòu)造適用于任何地形的臺(tái)階。并通過(guò)臺(tái)階砌塊的特殊結(jié)構(gòu)，同時(shí)利用臺(tái)階與臺(tái)階之間的重力落差，對(duì)雨水進(jìn)行凈化、收集、利用并可儲(chǔ)存一小部分雨水在臺(tái)階砌塊中，既滿足了綠化用水需要，又能在干燥的天氣保持臺(tái)階濕潤(rùn)，緩解熱島效應(yīng)。附圖說(shuō)明此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本專利技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為臺(tái)階砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為儲(chǔ)水空腔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為臺(tái)階砌塊組合示意圖。具體實(shí)施方式下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本專利技術(shù)提供了一種臺(tái)階砌塊的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：A、按照臺(tái)階砌塊的規(guī)格制作內(nèi)模盒、外模盒。B、將所述內(nèi)模盒與外模盒固定，之后自下而上依次填充透水面層1、連接層2、第一凈化層3、持水層4、第二凈化層5、儲(chǔ)水空腔6，逐層填料，避免填料混合，并在所述持水層4底部設(shè)置與所述儲(chǔ)水空腔6連通的進(jìn)水管道7，在所述儲(chǔ)水空腔6的底部設(shè)置出水管道12。C、填充后清除多余材料，選擇壓力至少為20MPa的制磚機(jī)分兩次加壓，第一次加壓的壓力為1Mpa，促使填料密實(shí)、分層均勻，保持5秒；第二次加壓10～15MPa，保持10秒，保證砌塊密實(shí)及后續(xù)強(qiáng)度。D、常溫養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后脫模并去除邊角毛刺，之后堆放在陰涼處并養(yǎng)護(hù)5～10天，在堆放過(guò)程中應(yīng)避免臺(tái)階砌塊疊放。在養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，入庫(kù)存放，按照托板尺寸一般為(0.8～1.5)×(0.8～1.5m)碼放，注意面朝面，底朝底，面與面之間用紙板隔離，防止相互摩擦，堆放高度不超過(guò)1.5m。本專利技術(shù)的透水面層1的空隙率為10％～25％，厚度為2～4cm。所述透水面層1由透水瀝青、透水混凝土、透水磚、透水礫石中的一種或多種鋪設(shè)而成，優(yōu)選為透水瀝青、透水混凝土、透水磚、透水礫石不少于2種的組合，并且所述透水面層1寬度較下面各層寬1～3cm。所述透水面層1的主要作用為將路面的雨水快速滲透至地下，并完成對(duì)雨水的初級(jí)過(guò)濾，避免一些大顆粒物進(jìn)入地下；優(yōu)選地，所述連接層2由粒徑為0.1～0.3cm的骨料和粘結(jié)劑混合而成，所述骨料為粗砂和/或礦渣，所述粘結(jié)劑可為無(wú)機(jī)、有機(jī)或二者相混合的粘結(jié)劑。并且所述連接層2的厚度為0.8～1.2cm，透水率大于或等于2.0×10-2cm/s。所述連接層2的主要作用為連接透水面層1與第一凈化層3。所述第一凈化層3的厚度為2～4cm，由樹脂、陶粒、好氧微生物組成，其中樹脂為孔徑在100～1000nm的全多孔樹脂，陶粒為粒徑在2～2.5cm的多孔陶粒。其主要作用為：所述第一凈化層3距離地面較近透氣性較好，當(dāng)雨水滲透下來(lái)時(shí)，微生物可大量繁殖，并附著于多孔的樹脂和陶粒上，利用微生物對(duì)雨水中污染物如COD、TN、TP和氨氮的去除作用，可對(duì)雨水進(jìn)行快速高效的凈化作用如圖1所示，所述第一凈化層3之下設(shè)有持水層4，所述持水層4由粒徑1～2cm的級(jí)配碎石鋪設(shè)而成，厚度為2～4cm，孔隙率為15％～25％。通過(guò)設(shè)置持水層4，利用其材料空隙表面可以附著并保持一部分本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種臺(tái)階砌塊的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括如下步驟：A、按照臺(tái)階砌塊的規(guī)格制作內(nèi)模盒、外模盒；B、將所述內(nèi)模盒與外模盒固定，之后自下而上依次填充透水面層(1)、連接層(2)、第一凈化層(3)、持水層(4)、第二凈化層(5)、儲(chǔ)水空腔(6)，并在所述持水層(4)底部設(shè)置與所述儲(chǔ)水空腔(6)連通的進(jìn)水管道(7)，在所述儲(chǔ)水空腔(6)的底部設(shè)置出水管道(12)；C、填充后清除多余材料，之后分兩次加壓，第一次加壓的壓力為1MPa，第二次加壓10～15MPa；D、常溫養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后脫模并去除邊角毛刺，之后堆放在陰涼處并養(yǎng)護(hù)5～10天。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種臺(tái)階砌塊的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括
如下步驟：
A、按照臺(tái)階砌塊的規(guī)格制作內(nèi)模盒、外模盒；
B、將所述內(nèi)模盒與外模盒固定，之后自下而上依次填充透水面
層(1)、連接層(2)、第一凈化層(3)、持水層(4)、第二凈化
層(5)、儲(chǔ)水空腔(6)，并在所述持水層(4)底部設(shè)置與所述儲(chǔ)水
空腔(6)連通的進(jìn)水管道(7)，在所述儲(chǔ)水空腔(6)的底部設(shè)置出
水管道(12)；
C、填充后清除多余材料，之后分兩次加壓，第一次加壓的壓力
為1MPa，第二次加壓10～15MPa；
D、常溫養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后脫模并去除邊角毛刺，之后堆放在陰涼處
并養(yǎng)護(hù)5～10天。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述透水面
層(1)由透水瀝青、透水混凝土、透水磚、透水礫石中的一種或多種
鋪設(shè)而成，空隙率為10％～25％，厚度為2～4cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述連接層
(2)由粒徑為0.1～0.3cm的骨料和粘結(jié)劑混合而成，所述骨料為粗砂
和/或礦渣；并且所述連接層(2)的厚度為0.8～1.2cm，透水率大于或
等于2.0×1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高彥波，王婉清，陳偉，翟鵬輝，譚德遠(yuǎn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京東方園林生態(tài)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：北京;11