一種雙工位噴油嘴噴孔電火花加工機床制造技術

本實用新型專利技術公開一種雙工位噴油嘴噴孔電火花加工機床，包括立柱、兩套運動主軸裝置、兩套工裝夾具裝置、兩套加工頭裝置，所述運動主軸裝置對稱設置在立柱兩側，所述兩套加工頭裝置分別對稱設置在兩套運動主軸裝置上，所述兩套工裝夾具對稱設置在工作臺上，且分別位于兩套加工頭裝置下方。本實用新型專利技術使左右加工單元可以進行獨立加工，互不干擾，提高了工作效率，保證了加工的一致性和互換性，提高了電火花加工質量，節省了占地面積，降低了生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種雙工位噴油嘴噴孔電火花加工機床，屬于電火花加工。
技術介紹
由于柴油機國四排放標準全面實施，高端噴油嘴市場需求增加，普通單工位電火花加工機床已經無法滿足油泵油嘴生產企業的生產需求。為了適應市場需求，現有的油泵油嘴生產企業面臨生產場地有限和急需提高產量的兩難選擇。在此背景下，雙工位型噴油嘴精密噴孔數控電火花加工機床的設計，解決了國內設備的空白，為生產企業達到低本高效提供了很好的解決方案。
技術實現思路
目的：本技術提供一種雙工位噴油嘴噴孔電火花加工機床，提高了生產效率，適用于批量生產，同時節約了占地面積技術方案：為了解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案為：一種雙工位噴油嘴噴孔電火花加工機床，包括立柱、兩套運動主軸裝置、兩套工裝夾具裝置、兩套加工頭裝置和雙工位脈沖電源，所述運動主軸裝置對稱設置在立柱兩側，所述兩套加工頭裝置分別設置在兩套運動主軸裝置上，所述兩套工裝夾具裝置對稱設置在工作臺上，且分別位于兩套加工頭裝置下方；其中，所述運動主軸裝置包括水平方向的X軸運動機構、Y軸運動機構和垂直方向的Z軸運動機構；所述加工頭裝置包括微進給機構和倒錐機構，所述微進給機構包括導絲管、伺服電機、彈性聯軸器、限位塊、上限位開關、下限位開關、微進給滑塊、激振進絲機構、常閉夾子、底板、常開上卡子，所述伺服電機通過彈性聯軸器連接微進給滑塊，所述微進給滑塊上設有激振進絲機構，所述倒錐機構設置在激振進絲機構下方，所述常開上卡子設置在激振進絲機構上方，所述常開上卡子固定在底板上，包含有壓絲塊和電磁鐵，用于控制上卡子夾絲開合，所述常閉夾子設置在激振進絲機構上，所述上限位開關和下限位開關固定在底板上，用于調整微進給行程,所述導絲管垂直設置，且穿入激振進絲機構，電極絲沿導絲管依次穿過激振進絲機構、常開上卡子和常閉夾子穿入倒錐機構，所述倒錐機構由倒錐機構固定支架固定在底板上，倒錐電機設置在底板反面，且通過傳動皮帶與倒錐機構連接，用于帶動倒錐機構旋轉，所述底板設置在運動主軸裝置上。優選地，所述加工機床設有雙工位脈沖電源,所述雙工位脈沖電源包括一個控制開關、開關電源、第一多檔變壓器、第二多檔變壓器、第一多檔電阻、第二多檔電阻、第一多檔電壓電阻調節開關、第二多檔電壓電阻調節開關、第一高頻放電回路模塊、第二高頻放電回路模塊、主控制模塊、兩個外部電壓表、兩個外部電流表和一個風扇，其中，所述控制開關分別與開關電源、第一多檔變壓器、第二多檔變壓器連接，用于控制開關電源與兩個多檔變壓器的電源通斷；所述第一多檔變壓器、第二多檔變壓器和第一多檔電阻、第二多檔電阻分別連接第一高頻放電回路模塊和第二高頻放電回路模塊，分別為兩個高頻放電回路模塊提供放電電壓與限流電阻；所述第一多檔變壓器與第一多檔電阻之間連接有第一多檔電壓電阻調節開關，所述第二多檔變壓器與第二多檔電阻之間連接有第二多檔電壓電阻調節開關，用于對兩個多檔變壓器的電壓與兩個多檔電阻的電阻進行調節；所述開關電源分別與第一高頻放電回路模塊、第二高頻放電回路模塊以及主控制模塊連接，為其提供直流電源；所述第一高頻放電回路模塊和第二高頻放電回路模塊分別提供接口與各自的外部電壓表和外部電流表連接；所述主控制模塊提供IO接口與RS232通訊口與工控機11連接；所述風扇設置在開關電源上。有益效果：本技術提供一種雙工位噴油嘴噴孔電火花加工機床，使左右加工單元可以進行獨立加工，互不干擾，提高了工作效率，保證了加工的一致性和互換性，提高了電火花加工質量，節省了占地面積，降低了生產成本。附圖說明圖1為本技術的整體結構圖；圖2為本技術的加工頭裝置的主視圖；圖3為本技術的加工頭裝置的側視圖圖4為本技術的雙工位電源電路圖；圖中：立柱1、運動主軸裝置2、工裝夾具裝置3、加工頭裝置4、導絲管5、伺服電機6、彈性聯軸器7、限位塊8、上限位開關9、下限位開關10、微進給滑塊11、激振進絲機構12、底板13、上卡子壓絲塊14、上卡子電磁鐵15、倒錐機構16、倒錐機構固定支架17、倒錐電機18、傳動皮帶19、控制開關20、開關電源21、第一多檔變壓器22、第二多檔變壓器23、第一多檔電阻24、第二多檔電阻25、第一多檔電壓電阻調節開關26、第二多檔電壓電阻調節開關27、第一高頻放電回路模塊28、第二高頻放電回路模塊29、主控制模塊30、外部電壓表31、外部電流表32、風扇33、工控機34。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步詳細描述：一種雙工位噴油嘴噴孔電火花加工機床，包括立柱1、兩套運動主軸裝置2、兩套工裝夾具裝置3、兩套加工頭裝置4和雙工位脈沖電源，所述運動主軸裝置2對稱設置在立柱1兩側，所述兩套加工頭裝置4分別設置在兩套運動主軸裝置2上，所述兩套工裝夾具裝置3對稱設置在工作臺上，且分別位于兩套加工頭裝置4下方，其中，所述運動主軸裝置2包括水平方向的X軸運動機構、Y軸運動機構和垂直方向的Z軸運動機構；所述加工頭裝置4包括微進給機構和倒錐機構，所述微進給機構包括導絲管5、伺服電機6、彈性聯軸器7、限位塊8、上限位開關9、下限位開關10、微進給滑塊11、激振進絲機構12、常閉夾子、底板13、常開上卡子，所述伺服電機6通過彈性聯軸器7連接微進給滑塊11，所述微進給滑塊11上設有激振進絲機構12，所述倒錐機構16設置在激振進絲機構12下方，所述常開上卡子設置在激振進絲機構12內，所述常開上卡子固定在底板13上，包含有壓絲塊14和電磁鐵15，用于控制常開上卡子夾絲開合，所述常閉夾子設置在激振進絲機構12內，(所述常開夾子設置在激振進絲機構內，常開上卡子設置在常閉夾子上方，所述常閉夾子、常開上卡子和激振進絲機構構成的進絲機構的位置為公開技術，故而未加詳述)所述上限位開關9和下限位開關10固定在底板13上，用于調整微進給行程,所述導絲管5垂直設置，且穿入激振進絲機構12，電極絲沿導絲管5依次穿過激振進絲機構12、常開上卡子和常閉夾子穿入倒錐機構，所述倒錐機構16由倒錐機構固定支架17固定在底板13上，倒錐電機18設置在底板13反面，且通過傳動皮帶19與倒錐機構16連接，用于帶動倒錐機構16旋轉，所述底板13設置在運動主軸裝置2上。優選地，所述加工機床設有雙工位脈沖電源,所述雙工位脈沖電源包括一個控制開關20、開關電源21、第一多檔變壓器22、第二多檔變壓器23、第一多檔電阻24、第二多檔電阻25、第一多檔電壓電阻調節開關26、第二多檔電壓電阻調節開關27、第一高頻放電回路模塊28、第二高頻放電回路模塊29、主控制模塊30、兩個外部電壓表31、兩個外部電流表32和一個風扇33，其中，所述控制開關20分別與開關電源21、第一多檔變壓器22、第二多檔變壓器連接23，用于控制開關電源21與兩個多檔變壓器22、23的電源通斷；所述第一多檔變壓器22、第二多檔變壓器23和第一多檔電阻24、第二多檔電阻25分別連接第一高頻放電回路模塊28和第二高頻放電回路模塊29，分別為兩個高頻放電回路模塊28、29提供放電電壓與限流電阻；所述第一多檔變壓器23與第一多檔電阻24之間連接有第一多檔電壓電阻調節開關27，所述第二多檔變壓器23與第二多檔電阻25之間連接有第二多檔電壓電阻調節開關27，用于對兩個多檔變壓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙工位噴油嘴噴孔電火花加工機床，其特征在于，包括立柱、兩套運動主軸裝置、兩套工裝夾具裝置和兩套加工頭裝置，所述運動主軸裝置對稱設置在立柱兩側，所述兩套加工頭裝置分別設置在兩套運動主軸裝置上，所述兩套工裝夾具裝置對稱設置在工作臺上，且分別位于兩套加工頭裝置下方；其中，所述運動主軸裝置包括水平方向的X軸運動機構、Y軸運動機構和垂直方向的Z軸運動機構；所述加工頭裝置包括微進給機構和倒錐機構，所述微進給機構包括導絲管、伺服電機、彈性聯軸器、限位塊、上限位開關、下限位開關、微進給滑塊、激振進絲機構、常閉夾子、底板、常開上卡子，所述伺服電機通過彈性聯軸器連接微進給滑塊，所述微進給滑塊上端設有限位塊，下端設有激振進絲機構，所述倒錐機構設置在激振進絲機構下方，所述常開上卡子設置在激振進絲機構內，所述常開上卡子固定在底板上，包含有壓絲塊和電磁鐵，用于控制上卡子夾絲開合，所述常閉夾子設置在激振進絲機構內，所述上限位開關和下限位開關固定在底板上，用于調整微進給行程,所述導絲管垂直設置，且穿入激振進絲機構，電極絲沿導絲管依次穿過激振進絲機構、常開上卡子和常閉夾子穿入倒錐機構，所述倒錐機構由倒錐機構固定支架固定在底板上，倒錐電機設置在底板反面，且通過傳動皮帶與倒錐機構連接，用于帶動倒錐機構旋轉，所述底板設置在運動主軸裝置上。...

【技術特征摘要】
1.一種雙工位噴油嘴噴孔電火花加工機床，其特征在于，包括立柱、兩套運動主軸裝置、兩套工裝夾具裝置和兩套加工頭裝置，所述運動主軸裝置對稱設置在立柱兩側，所述兩套加工頭裝置分別設置在兩套運動主軸裝置上，所述兩套工裝夾具裝置對稱設置在工作臺上，且分別位于兩套加工頭裝置下方；其中，所述運動主軸裝置包括水平方向的X軸運動機構、Y軸運動機構和垂直方向的Z軸運動機構；所述加工頭裝置包括微進給機構和倒錐機構，所述微進給機構包括導絲管、伺服電機、彈性聯軸器、限位塊、上限位開關、下限位開關、微進給滑塊、激振進絲機構、常閉夾子、底板、常開上卡子，所述伺服電機通過彈性聯軸器連接微進給滑塊，所述微進給滑塊上端設有限位塊，下端設有激振進絲機構，所述倒錐機構設置在激振進絲機構下方，所述常開上卡子設置在激振進絲機構內，所述常開上卡子固定在底板上，包含有壓絲塊和電磁鐵，用于控制上卡子夾絲開合，所述常閉夾子設置在激振進絲機構內，所述上限位開關和下限位開關固定在底板上，用于調整微進給行程,所述導絲管垂直設置，且穿入激振進絲機構，電極絲沿導絲管依次穿過激振進絲機構、常開上卡子和常閉夾子穿入倒錐機構，所述倒錐機構由倒錐機構固定支架固定在底板上，倒錐電機設置在底板反面，且通過傳動皮帶與倒錐機構連接，用于帶動倒錐機構旋轉，所述底板設置在運動主...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴萍萍，虞鋒，邵宏，
申請(專利權)人：無錫微研精微機械技術有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32