一種鍋爐用氫氣發生器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鍋爐用氫氣發生器，包括殼體和設置于殼體內的氫氣發生器主體，氫氣發生器主體包括一罐體，罐體內從上至下依次設有蒸餾緩沖室、一級催化室、二級催化室、氫氣反沖室和電輔助加熱汽化室，罐體頂部還設有設有催化裂解輔加熱裝置，一級催化室和二級催化室內填充滿催化劑，氫氣反沖室上設有氫氣出口，氫氣反沖室與電輔助加熱汽化室之間設有一隔板，電輔助加熱汽化室內還設有汽化裝置，汽化裝置上連接有進液管和輸汽管，輸汽管貫穿一級催化室、二級催化室和氫氣反沖室并與蒸餾緩沖室相連通，本實用新型專利技術氫氣產生效率高、使用方便、安全可靠，在鍋爐制熱時可提供氫氣輔助燃燒，降低鍋爐二氧化碳的排放量，有利于環保。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鍋爐用氫氣發生器。
技術介紹
現有技術中鍋爐一般單純地采用生物質燃料或燃氣進行燃燒制熱，這種制熱方式燃燒率低，且會產生大量的二氧化碳，不利于環保，而目前市面上尚未有經濟環保的鍋爐助燃裝置。
技術實現思路
本技術目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種鍋爐用氫氣發生器，鍋爐制熱時提供氫氣輔助燃燒，提高鍋爐燃料或燃氣的燃燒率，并降低鍋爐二氧化碳的排放量。本技術的技術方案是：一種鍋爐用氫氣發生器，包括殼體和設置于殼體內的氫氣發生器主體，所述氫氣發生器主體包括一罐體，所述罐體內從上至下依次設有蒸餾緩沖室、一級催化室、二級催化室、氫氣反沖室和電輔助加熱汽化室，所述罐體頂部還設有設有催化裂解輔加熱裝置，所述一級催化室和二級催化室內填充滿催化劑，所述氫氣反沖室上設有氫氣出口，所述氫氣反沖室與所述電輔助加熱汽化室之間設有一隔板，所述電輔助加熱汽化室內還設有汽化裝置，所述汽化裝置上連接有進液管和輸汽管，所述輸汽管貫穿所述一級催化室、二級催化室和氫氣反沖室并與所述蒸餾緩沖室相連通。進一步地，所述汽化裝置包括一固定底盤和連接于所述固定底盤上的封閉式汽化室，輸液管從固定底盤底部延伸入所述汽化室內，所述汽化室內還環形陣列有多根電加熱管，所述輸汽管設置于所述汽化室頂部并與所述汽化室相連通。進一步地，所述氫氣發生器主體有兩套，兩套所述氫氣發生器主體的輸液管與同一個混液閥相連接。進一步地，所述殼體由頂板、前側板、后側板、左側板和右側板組成，所述殼體底部還設有固定支架，所述前側板上設有氫氣輸出接頭，所述氫氣出口通過連接組件與所述氫氣輸出接頭相連接，兩套所述氫氣發生器主體通過所述固定底盤固定于所述固定支架上。進一步地，所述蒸餾緩沖室還通過連接組件與設置于所述罐體外部的壓力傳感器相連接。進一步地，所述一級催化室還通過連接組件與設置于所述罐體外部的溫度傳感器相連接。進一步地，所述罐體外側還設有隔熱罩。進一步地，所述固定底盤的底部還設有支腳。進一步地，所述前側板上還設有配電箱，所述后側板、左側板和右側板上還設有散熱百葉窗。進一步地，所述前側板上還設有散熱風扇。本技術的有益效果是：本技術氫氣產生效率高、使用方便、安全可靠，在鍋爐制熱時可提供氫氣輔助燃燒，提高鍋爐燃料或燃氣的燃燒率，并降低鍋爐二氧化碳的排放量，有利于環保。附圖說明圖1是本技術正面的結構示意圖；圖2是本技術底部的結構示意圖；圖3是本技術的爆炸圖；圖4是本技術氫氣發生器主體的結構示意圖；圖5是本技術汽化裝置的立體圖。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。結合圖1-5所述，一種鍋爐用氫氣發生器，包括殼體和設置于殼體內的兩套氫氣發生器主體，所述殼體由頂板、前側板1、后側板2、左側板3和右側板4組成，所述殼體底部還設有固定支架5，所述前側板1上設有氫氣輸出接頭6，所述氫氣發生器主體包括一罐體7，所述罐體7內從上至下依次設有蒸餾緩沖室8、一級催化室9、二級催化室10、氫氣反沖室11和電輔助加熱汽化室12，所述罐體7頂部還設有設有催化裂解輔加熱裝置13，所述一級催化室9和二級催化室10內填充滿催化劑，所述氫氣反沖室11上設有氫氣出口14，所述氫氣出口14通過連接組件與所述氫氣輸出接頭6相連接，所述氫氣反沖室11與所述電輔助加熱汽化室12之間設有一隔板15，所述電輔助加熱汽化室12內還設有汽化裝置，所述汽化裝置包括一固定底盤16和連接于所述固定底盤16上的封閉式汽化室17，輸液管18的一端從固定底盤16底部延伸入所述汽化室17內，兩根輸液管18的另一端與同一個混液閥19相連接，所述汽化室17內還環形陣列有多根電加熱管20，輸汽管21設置于所述汽化室17頂部并與所述汽化室17相連通，所述輸汽管21貫穿所述一級催化室9、二級催化室10和氫氣反沖室11并與所述蒸餾緩沖室8相連通，兩套所述氫氣發生器主體通過所述固定底盤16固定于所述固定支架5上。進一步地，所述蒸餾緩沖室8還通過連接組件與設置于所述罐體7外部的壓力傳感器相連接。進一步地，所述一級催化室9還通過連接組件與設置于所述罐體7外部的溫度傳感器相連接。進一步地，所述罐體7外側還設有隔熱罩。進一步地，所述固定底盤16的底部還設有支腳22。進一步地，所述前側板1上還設有配電箱23，所述后側板2、左側板3和右側板4上還設有散熱百葉窗24。進一步地，所述前側板1上還設有散熱風扇25。本技術的工作原理是：水和倍增劑混合后形成的混合溶液進入電輔助加熱氣化室產生蒸汽，蒸汽通過輸汽管達到罐體頂部，在催化裂解輔加熱裝置的輔助下進一步升溫，同時氣體散開向下經過蒸餾緩沖室、一級催化室和二級催化室，催化室內裝滿顆粒狀的催化劑，氣體與催化劑反應裂解后產生氫氣進入氫氣反沖室，再通過氫氣出口輸送至鍋爐燃燒機噴頭燃燒。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鍋爐用氫氣發生器，包括殼體和設置于殼體內的氫氣發生器主體，其特征在于：所述氫氣發生器主體包括一罐體，所述罐體內從上至下依次設有蒸餾緩沖室、一級催化室、二級催化室、氫氣反沖室和電輔助加熱汽化室，所述罐體頂部還設有設有催化裂解輔加熱裝置，所述一級催化室和二級催化室內填充滿催化劑，所述氫氣反沖室上設有氫氣出口，所述氫氣反沖室與所述電輔助加熱汽化室之間設有一隔板，所述電輔助加熱汽化室內還設有汽化裝置，所述汽化裝置上連接有進液管和輸汽管，所述輸汽管貫穿所述一級催化室、二級催化室和氫氣反沖室并與所述蒸餾緩沖室相連通。

【技術特征摘要】
1.一種鍋爐用氫氣發生器，包括殼體和設置于殼體內的氫氣發生器主體，其特征在于：所述氫氣發生器主體包括一罐體，所述罐體內從上至下依次設有蒸餾緩沖室、一級催化室、二級催化室、氫氣反沖室和電輔助加熱汽化室，所述罐體頂部還設有設有催化裂解輔加熱裝置，所述一級催化室和二級催化室內填充滿催化劑，所述氫氣反沖室上設有氫氣出口，所述氫氣反沖室與所述電輔助加熱汽化室之間設有一隔板，所述電輔助加熱汽化室內還設有汽化裝置，所述汽化裝置上連接有進液管和輸汽管，所述輸汽管貫穿所述一級催化室、二級催化室和氫氣反沖室并與所述蒸餾緩沖室相連通。2.根據權利要求1所述的一種鍋爐用氫氣發生器，其特征在于：所述汽化裝置包括一固定底盤和連接于所述固定底盤上的封閉式汽化室，輸液管從固定底盤底部延伸入所述汽化室內，所述汽化室內還環形陣列有多根電加熱管，所述輸汽管設置于所述汽化室頂部并與所述汽化室相連通。3.根據權利要求2所述的一種鍋爐用氫氣發生器，其特征在于：所述氫氣發生器主體有兩套，兩套所述氫氣發生器主體的輸液管與同一個混液閥相連接。4.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李川凌，李洪奇，張水友，
申請(專利權)人：李川凌，
類型：新型
國別省市：湖北;42