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    一種銅件碳氫清洗工藝制造技術

    技術編號:15055957 閱讀:128 留言:0更新日期:2017-04-06 01:53
    本發明專利技術屬于化工清洗領域,具體涉及一種銅件碳氫清洗工藝。所述工藝依次包括如下步驟:脫氣碳氫超聲波清洗;真空碳氫超聲波清洗;真空浴洗干燥處理。本發明專利技術所述工藝所用的清洗劑為環保碳氫清洗劑,沸點高,揮發慢,可全自動循環蒸餾回收利用無廢液排放,成本大大降低;對人體和環境無害,可以替代傳統溶劑如二氯甲烷、三氯乙烯等達到甚至超過其效果;碳氫清洗工藝使用了脫氣清洗和真空清洗,碳氫清洗工藝具有全自動循環蒸餾和冷凝系統,可以保證碳氫清洗劑的潔凈;該工藝清洗兩層成品,碳氫清洗工藝改善了內籃治具,產能可提高2-4倍;具有極大市場前景和經濟價值。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于化工清洗領域,具體涉及一種銅件碳氫清洗工藝
    技術介紹
    現有技術,對銅件產品表面及內孔的清洗工藝流程多為:兩次超聲波清洗和一次熱風循環干燥;所用的的清洗劑為二氯甲烷溶劑型清洗劑,分子式為:CH2Cl2。作用原理為相似相溶。該工藝清洗后品質不良率約5%。而且對銅件的清洗過程中,二氯甲烷揮發快,回收利用率低,需定期更換,成本高。二氯甲烷毒性大,對人體有害,而且對環境污染嚴重。并且傳統工藝只能清洗一層產品,每層放2個內籃,產能低。因此尋找一種清洗效果好、回收率高、節能環保、無污染的新的銅件碳氫清洗工藝,是本領域目前刻不容緩的事情。
    技術實現思路
    為此,本專利技術所要解決的技術問題在于克服現有技術中銅件清洗不良率高、清洗過程中,二氯甲烷揮發快,回收利用率低,需定期更換,成本高,二氯甲烷毒性大、不環保,并且傳統工藝產能低,從而提出一種清洗效果好、環保節能、對人體無害、成本低、產能高的銅件碳氫清洗工藝。為解決上述技術問題,本專利技術的公開了一種銅件碳氫清洗工藝所述工藝依次包括如下步驟:脫氣碳氫超聲波清洗;真空碳氫超聲波清洗;真空浴洗干燥處理。優選的,所述的銅件碳氫清洗工藝,其中,所述的真空碳氫超聲波清洗的次數為兩次。更為優選的,所述的銅件碳氫清洗工藝,其中,所述的脫氣碳氫超聲波清洗和真空碳氫超聲波清洗和真空浴洗干燥處理所用的清洗劑都為碳氫清洗劑,分子式為:CnH2n+2。優選的,所述的銅件碳氫清洗工藝,其中,所述的脫氣碳氫超聲波清洗的溫度為40-45℃。優選的,所述的銅件碳氫清洗工藝,其中,所述的真空碳氫超聲波清洗的溫度為45-55℃。優選的,所述的銅件碳氫清洗工藝,其中,所述的脫氣碳氫超聲波清洗和真空碳氫超聲波清洗的清洗時間都為240-360s。優選的,所述的銅件碳氫清洗工藝,其中,所述的脫氣碳氫超聲波清洗和真空碳氫超聲波清洗的脫氣真空度都為-75Kpa。優選的,所述的銅件碳氫清洗工藝,其中,所述的真空浴洗干燥處理的蒸汽導熱溫度為105-125℃。更為優選的,所述的銅件碳氫清洗工藝,其中,所述的真空浴洗干燥處理的蒸汽真空度為-90KPa。本專利技術的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:清洗劑為環保碳氫清洗劑,沸點高(200℃左右),揮發慢,可全自動循環蒸餾回收利用,一般只需添加,無廢液排放,成本大大降低;對人體和環境無害,可以替代傳統溶劑如二氯甲烷、三氯乙烯等達到甚至超過其效果;碳氫清洗工藝使用了脫氣清洗和真空清洗,碳氫清洗工藝具有全自動循環蒸餾和冷凝系統,可以保證碳氫清洗劑的潔凈;該工藝清洗產能可提高2-4倍。具體實施方式實施例1本實施例公開了一種銅件碳氫清洗工藝,所述工藝依次包括如下步驟:脫氣碳氫超聲波清洗;第一次真空碳氫超聲波清洗;第二次真空碳氫超聲波清洗;真空浴洗干燥處理。所述的脫氣碳氫超聲波清洗和真空碳氫超聲波清洗和真空浴洗干燥處理所用的清洗劑都為碳氫清洗劑,分子式為:CnH2n+2。所述的脫氣碳氫超聲波清洗中:液體設定溫度40-45℃;清洗時間240-360s;超聲波頻率28KHz;超聲波大小80%-100%。所述的第一次真空碳氫超聲波清洗;液體設定溫度℃;45-55清洗時間240-360s;真空清洗時間1s;入氣清洗時間59s;超聲波頻率28KHz;超聲波大小80%-100%;真空度-75Kpa。所述的第二次真空碳氫超聲波清洗;液體設定溫度45-55℃;清洗時間240-360s;真空清洗時間1s;入氣清洗時間29s;超聲波頻率40KHz;超聲波大小80%-100%;真空度-75Kpa。所述的真空浴洗干燥處理中:蒸汽導熱溫度設定105-125℃;蒸汽溫度90-110℃;蒸汽真空度設定-90KPa;真空蒸洗計數5-8次;入蒸汽時間15s;入蒸汽延時時間15s;蒸餾導熱溫度設定110-130℃;干燥真空度-100KPa;干燥時間240-360s;干燥溫度90-110℃。對比例將本實施例與現有技術作對比,得出如下對比表格,見表1:表1本專利技術所述工藝中用到的碳氫清洗劑對產品表面加工油有溶解作用,首先利用高拋清洗將產品均勻分散,再在真空狀態、超聲波、搖擺等方式的協同作用下,達到徹底清洗干凈的目的。再加上全自動循環蒸餾和冷凝系統,連續回收帶油清洗劑以及補充蒸餾后潔凈的清洗劑,以保障產品品質穩定。顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本專利技術創造的保護范圍之中。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種銅件碳氫清洗工藝,其特征在于,所述工藝依次包括如下步驟:脫氣碳氫超聲波清洗;真空碳氫超聲波清洗;真空浴洗干燥處理。

    【技術特征摘要】
    1.一種銅件碳氫清洗工藝,其特征在于,所述工藝依次包括如下步驟:
    脫氣碳氫超聲波清洗;真空碳氫超聲波清洗;真空浴洗干燥處理。
    2.如權利要求1所述的銅件碳氫清洗工藝,其特征在于,所述的真空
    碳氫超聲波清洗的次數為兩次。
    3.如權利要求1或2所述的銅件碳氫清洗工藝,其特征在于,所述的
    脫氣碳氫超聲波清洗和真空碳氫超聲波清洗和真空浴洗干燥處理所用的清
    洗劑都為碳氫清洗劑,分子式為:CnH2n+2。
    4.如權利要求3所述的銅件碳氫清洗工藝,其特征在于,所述的脫氣
    碳氫超聲波清洗的溫度為40-45℃。
    5.如權利要求4所述的銅件碳氫清洗工藝,其特...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李輝李立良胡俊張欣欣閔元元盧加傲
    申請(專利權)人:深圳市鑫承諾環保產業股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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