本發(fā)明專利技術公開了一種復合涂料的配方，所述復合粉料配方由聚酯300-690g，固化劑8-38g，助劑2-5g，流平劑6-10g，硫酸鋇290-340g，增光劑3-5g，鈦白粉100-180g，高光蠟3-5g，香2-5g，增電劑1.0-1.5g，碳黑0.1-0.35g，鐵紅0.05-0.1g，鐵黃0.2-0.48g，經(jīng)烘烤即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中具有耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等，還具有高耐候性及耐污染性，粉末涂料一次噴涂可達50-300μm，且流平性好，不會象溶劑涂料厚涂時會有滴垂或積滯等現(xiàn)象發(fā)生。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及到一種粉末涂料的配方和生產(chǎn)工藝。
技術介紹
粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。目前，熱固型粉末涂料是以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入起交聯(lián)反應的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅硬涂層，溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)生分解，由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預聚物經(jīng)固化后，能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機械性能，故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速，但是，現(xiàn)有技術中，其粉末涂料由聚酯樹脂、封閉型異佛爾銅二異氰酸酯、安息香和二丁基錫二月桂酸酯組成，其缺點為物理學性能差、覆蓋效果較差，易產(chǎn)生細泡，無法滿足電器噴涂和表層保護。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術要解決的技術問題是克服上述不足，提供一種覆蓋性能好、流平性較好，具有較好的裝飾性的復合粉料配方。為了解決上述技術問題，通過以下技術方案得以實施：一種復合涂料的配方，所述復合粉料配方由聚酯300-690g，固化劑8-38g，助劑2-5g，流平劑6-10g，硫酸鋇290-340g，增光劑3-5g，鈦白粉100-180g，高光蠟3-5g，香2-5g，增電劑1.0-1.5g，碳黑0.1-0.35g，鐵紅0.05-0.1g，鐵黃0.2-0.48g。優(yōu)選地，所述流平劑為聚醚改性聚硅氧烷共聚物。優(yōu)選地，所述增光劑是甲基丙烯酸甲及丙烯酸丁酯共聚物。優(yōu)選地，所述增電劑為脂肪酸和季胺鹽復配物，其脂肪酸的粉末熔點在67℃~70℃，耐熱性季胺鹽類增電劑為離子型表面活性劑，脂肪酸和季胺鹽復配物重量比為1:1。本專利技術還包括一種復合涂料的生產(chǎn)工藝：（1）制備涂料，將聚酯300-690g，固化劑8-38g，助劑2-5g，流平劑6-10g，硫酸鋇290-340g，增光劑3-5g，鈦白粉100-180g，高光蠟3-5g，香2-5g，增電劑1.0-1.5g，碳黑0.1-0.35g，鐵紅0.05-0.1g，鐵黃0.2-0.48g放入混合罐內(nèi)進行混合，利用粉料攪拌裝置攪拌罐體內(nèi)呈密閉狀態(tài)，攪拌裝置上設有攪拌片，能迅速將罐體內(nèi)粉料充分攪拌混合，對粉料進行360度旋轉攪拌；（2）攪拌后，進行熱熔處理，再經(jīng)過磨粉機打磨為不同細度的微粉料。采用如上技術方案后，其有益效果為：采取上述配方后，經(jīng)烘烤即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。而戶外用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點外，更包括了高耐候性及耐污染性。尤其是較厚的涂膜，粉末涂料一次噴涂可達到50-300μm，且流平性好，不會象溶劑涂料厚涂時會有滴垂或積滯等現(xiàn)象發(fā)生。因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設備可達到全自動化，無須浪費人力資源。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術進行詳細說明，不能理解為是對本專利技術的限制；實施例一：一種復合涂料的配方，所述復合粉料配方由聚酯300g，固化劑8g，助劑2g，流平劑6g，硫酸鋇290g，增光劑3g，鈦白粉100g，高光蠟3g，香2g，增電劑1.0g，碳黑0.1g，鐵紅0.05g，鐵黃0.2g。所述流平劑為聚醚改性聚硅氧烷共聚物，所述增光劑是甲基丙烯酸甲及丙烯酸丁酯共聚物，所述增電劑為脂肪酸和季胺鹽復配物，其脂肪酸的粉末熔點在67℃~70℃，耐熱性季胺鹽類增電劑為離子型表面活性劑，脂肪酸和季胺鹽復配物重量比為1:1。一種復合涂料的生產(chǎn)工藝：（1）制備涂料，將聚酯300g，固化劑8g，助劑2g，流平劑6g，硫酸鋇290g，增光劑3g，鈦白粉100g，高光蠟3g，香2g，增電劑1.0g，碳黑0.1g，鐵紅0.05g，鐵黃0.2g放入混合罐內(nèi)進行混合，利用粉料攪拌裝置攪拌罐體內(nèi)呈密閉狀態(tài)，攪拌裝置上設有攪拌片，能迅速將罐體內(nèi)粉料充分攪拌混合，對粉料進行360度旋轉攪拌；（2）攪拌后，進行熱熔處理，再經(jīng)過磨粉機打磨為不同細度的微粉料。實施例二：一種復合涂料的配方，所述復合粉料配方由聚酯500g，固化劑25g，助劑3g，流平劑8g，硫酸鋇300g，增光劑4g，鈦白粉150g，高光蠟4g，香4g，增電劑1.3g，碳黑0.2g，鐵紅0.075g，鐵黃0.35g。實施例三：一種復合涂料的配方，所述復合粉料配方由聚酯690g，固化劑38g，助劑5g，流平劑10g，硫酸鋇340g，增光劑5g，鈦白粉180g，高光蠟5g，香5g，增電劑1.5g，碳黑0.35g，鐵紅0.1g，鐵黃0.48g。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種復合涂料的配方，其特征在于，所述復合粉料配方由聚酯300?690g，固化劑8?38g，助劑2?5g，流平劑6?10g，硫酸鋇290?340g，增光劑3?5g，鈦白粉100?180g，高光蠟3?5g，香2?5g，增電劑1.0?1.5g，碳黑0.1?0.35g，鐵紅0.05?0.1g，鐵黃0.2?0.48g。
【技術特征摘要】
1.一種復合涂料的配方，其特征在于，所述復合粉料配方由聚酯300-690g，固化劑8-38g，助劑2-5g，流平劑6-10g，硫酸鋇290-340g，增光劑3-5g，鈦白粉100-180g，高光蠟3-5g，香2-5g，增電劑1.0-1.5g，碳黑0.1-0.35g，鐵紅0.05-0.1g，鐵黃0.2-0.48g。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合涂料的配方，其特征在于：所述流平劑為聚醚改性聚硅氧烷共聚物。
3.根據(jù)權利要求1所述的復合涂料的配方，其特征在于：所述增光劑是甲基丙烯酸甲及丙烯酸丁酯共聚物。
4.根據(jù)權利要求1所述的復合涂料的配方，其特征在于：所述增電劑為脂肪酸和季胺鹽復配物，其脂肪酸的粉末熔點在67℃~70℃，耐熱性季胺鹽類增電劑為離子...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：袁傳江，
申請(專利權)人：袁傳江，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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