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    一種氨綸并紗機用導紗板制造技術

    技術編號:15057629 閱讀:152 留言:0更新日期:2017-04-06 03:42
    本實用新型專利技術提供一種氨綸并紗機用導紗板,所述導紗板包括:一支撐框,截面為U型,一側壁端部沿側壁長度方向間隔設置有若干凹槽,凹槽中部內縮,凹槽底部形成通孔,該側壁表面還開設有若干用于安裝導紗座的安裝孔,還開設有插孔,支撐框另一側壁上設置有接線孔;插銷,包括一軸體及蓋設于軸體一端的蓋體,插銷通過軸體另一端插設于所述支撐框插孔并伸入支撐框內側。所述導紗板結構簡單,可有效對導紗座進行支撐和固定,安裝、拆卸便捷,明顯提升作業效率,結構牢固,長期使用不會出現松動,使用壽命長,提升經濟效益。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種氨綸并紗機用導紗板。
    技術介紹
    并紗機的作用,就是將兩根或兩根以上的單紗在并紗機上加以合并,并制成并紗筒子,是將氨綸與其他纖維紗按一定牽伸比例并紗的設備。傳統氨綸并紗機的斷紗自停是靠落針下落,落針盒偏轉推動鏟紗機構抬起筒子來實現單錠機械式斷紗自停,并且沒有單錠計長裝置。隨著市場因素的變化,已不能滿足部分客戶的要求,新型并紗機的開發勢在必行。氨綸是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱,是一種彈性纖維。氨綸并紗機可在棉、毛、絹、化纖短纖維及各種化纖長絲(包括氨綸絲)、天然絲之間進行各種組合的并和加工,可把2~3股紗線并合卷繞成并紗筒子供倍捻機等使用。細紗紡成后,按其不同的用途要求,有的直接經絡筒、整經、漿紗和絡緯等分別加工成經軸、織軸和纖子;有的經絡筒做成筒子紗或再經搖紗機做成絞紗,作為成品出售。有的則在強力、條干均勻度及手感等方面往往不符合直接加工成織物或工業用線的要求,因而需要根據產品的風格特點,把若干根單紗捻合成股線。為了保證捻合后的股線捻度均勻,單紗的張力應一致;在捻線之前要除去單紗中的雜質、飛毛、結子、粗節等外觀疵點,以保證股線的條干光潔。為了提高捻線機的工作效率,在捻線之前,一般先經過絡筒。在捻線之前還需先經過并線。并紗機在工作過程中,紗線在卷繞過程中經過導紗板,因導紗板為金屬材料,紗線與導紗板在卷繞張力的作用下長時間高速摩擦,導致導紗板的導紗槽四周被紗線磨出許多小溝壑,小溝壑既增大紗線運行阻力,又將紗線條刮毛,使原紗線的條干、毛羽、光潔度等進一步惡化;另外,導紗板使用一段時間須重新打磨光滑,增加了工人的工作強度,多次打磨后要大面積進行更換,此外當紗線進行退繞時,退繞氣圈大,增大了作業成本。
    技術實現思路
    為解決上述存在的問題,本技術的目的在于提供一種氨綸并紗機用導紗板,所述導紗板結構簡單,可有效對導紗座進行支撐和固定,安裝、拆卸便捷,明顯提升作業效率,結構牢固,長期使用不會出現松動,使用壽命長,提升經濟效益。為達到上述目的,本技術的技術方案是:一種氨綸并紗機用導紗板,所述導紗板包括:一支撐框,截面為U型,一側壁端部沿側壁長度方向間隔設置有若干凹槽,凹槽中部內縮,凹槽底部形成通孔,該側壁表面還開設有若干用于安裝導紗座的安裝孔,還開設有插孔,支撐框另一側壁上設置有接線孔;插銷,包括一軸體及蓋設于軸體一端的蓋體,插銷通過軸體另一端插設于所述支撐框插孔并伸入支撐框內側。進一步,所述支撐框兩側壁之間設有一支撐板。另,所述插孔開設于位于相鄰凹槽之間的側壁表面。另有,設置接線孔的支撐框側壁一端沿水平方向向外延伸形成連接部。再,所述連接部位于支撐板一側。再有,所述插銷與插孔連接處設有平墊圈。且,所述插銷軸體伸入支撐框內側一端通過墊圈和螺母鎖定。本技術的有益效果在于:所述導紗板結構簡單,U型支撐框結構的設計可有效對導紗座進行支撐和固定,側壁凹槽的開設及凹槽中部內縮形成空腔,形成一種鎖定、限位結構,進一步增強安裝穩定性,安裝、拆卸便捷,明顯提升作業效率,結構牢固,長期使用不會出現松動,使用壽命長,提升經濟效益。附圖說明圖1為本技術所提供的一種氨綸并紗機用導紗板的結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施例對本技術做進一步的說明,但實施例并不限制本技術的保護范圍。參照圖1,本技術所述的一種氨綸并紗機用導紗板,所述導紗板包括:一支撐框1,截面為U型,一側壁端部沿側壁長度方向間隔設置有若干凹槽11,凹槽11中部內縮,凹槽底部形成通孔12,該側壁表面還開設有若干用于安裝導紗座100的安裝孔13,還開設有插孔14,支撐框1另一側壁上設置有接線孔15;插銷2,包括一軸體21及蓋設于軸體21一端的蓋體22,插銷2通過軸體21另一端插設于所述支撐框1插孔14并伸入支撐框1內側。進一步,所述支撐框1兩側壁之間設有一支撐板3。另,所述插孔14開設于位于相鄰凹槽11之間的側壁表面。另有,設置接線孔15的支撐框1側壁一端沿水平方向向外延伸形成連接部16。再,所述連接部16位于支撐板3一側。再有,所述插銷2與插孔14連接處設有平墊圈4。且,所述插銷2軸體21伸入支撐框1內側一端通過墊圈5和螺母6鎖定。本技術所提供的一種氨綸并紗機用導紗板結構簡單,U型支撐框結構的設計可有效對導紗座進行支撐和固定,側壁凹槽的開設及凹槽中部內縮形成空腔,形成一種鎖定、限位結構,進一步增強安裝穩定性,安裝、拆卸便捷,明顯提升作業效率,結構牢固,長期使用不會出現松動,使用壽命長,提升經濟效益。需要說明的是,以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對技術的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術技術方案的范圍,其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍中。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種氨綸并紗機用導紗板,其特征在于,所述導紗板包括:一支撐框,截面為U型,一側壁端部沿側壁長度方向間隔設置有若干凹槽,凹槽中部內縮,凹槽底部形成通孔,該側壁表面還開設有若干用于安裝導紗座的安裝孔,還開設有插孔,支撐框另一側壁上設置有接線孔;插銷,包括一軸體及蓋設于軸體一端的蓋體,插銷通過軸體另一端插設于所述支撐框插孔并伸入支撐框內側。

    【技術特征摘要】
    1.一種氨綸并紗機用導紗板,其特征在于,所述導紗板包括:一支撐框,截面為U型,一側壁端部沿側壁長度方向間隔設置有若干凹槽,凹槽中部內縮,凹槽底部形成通孔,該側壁表面還開設有若干用于安裝導紗座的安裝孔,還開設有插孔,支撐框另一側壁上設置有接線孔;插銷,包括一軸體及蓋設于軸體一端的蓋體,插銷通過軸體另一端插設于所述支撐框插孔并伸入支撐框內側。2.根據權利要求1所述的一種氨綸并紗機用導紗板,其特征在于,所述支撐框兩側壁之間設有一支撐板。3.根據權利要求1所述的一種氨綸并紗機...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陸明峰
    申請(專利權)人:吳江市友通紡織有限公司,
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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