本實用新型專利技術所述的無菌包裝機用熱封吹氣裝置，涉及一種醫(yī)藥及美容化妝品包裝設備的熱封裝置。熱封吹氣裝置包括：架體、下壓動力機構、熱封結(jié)構、氣體吹入管、上抬動力機構；下壓動力機構裝于架體的上部，上抬動力機構裝于架體的下部，在下壓動力機構與上抬動力機構上裝有熱封結(jié)構，氣體吹入管裝于架體上；包裝殼體與覆膜材料由架體中間穿過，經(jīng)熱封結(jié)構與氣體吹入管加工后結(jié)合為一體成為成品；本實用新型專利技術具有結(jié)構新穎、加工簡便、使用方便、產(chǎn)品的安全性高、適于大規(guī)模生產(chǎn)使用等特點，故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型無菌包裝機用熱封吹氣裝置。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術所述的無菌包裝機用熱封吹氣裝置，涉及一種醫(yī)藥及美容化妝品包裝設備的熱封裝置。
技術介紹
目前用于對于產(chǎn)品的包裝機，尤其是藥品、美容化妝品的包裝，無論是無菌包裝機還是其他類型的包裝機，由于包裝過程不能保證包材內(nèi)部的無菌性，因此產(chǎn)品存在極大的染菌、受潮、氧化等風險。對于一些對無菌、防潮和防氧化等要求較高的產(chǎn)品，特別是醫(yī)藥類和美容化妝品類產(chǎn)品，目前的包裝機在包裝過程中均無法保證外包材內(nèi)部產(chǎn)品外部的無菌性和潔凈性。以西林瓶藥品為例，在鋁蓋與塑蓋的結(jié)合處，與瓶外的空氣直接接觸而存在染菌風險，而此處又是注射器針頭瓶內(nèi)取藥的地方，因此在取藥時存在極大的染菌風險。以卡式瓶為例，在鋁蓋針頭刺入處于西林瓶一樣存在染菌風險。此外，由于卡式瓶在使用時活塞可前后移動，因此當活塞往后運動時藥品同樣存在染菌風險。以上兩種瓶體包裝在使用前處于開放狀態(tài)，存在極大的染菌風險，因此要在瓶體外部進行無菌包裝，保證使用前不與外界空氣進行接觸，做到無菌保護。針對上述現(xiàn)有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的無菌包裝機用熱封吹氣裝置，從而克服現(xiàn)有技術中所存在的問題是十分必要的。
技術實現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術中所存在的問題，本技術的目的是研究設計一種新型的無菌包裝機用熱封吹氣裝置。用以實現(xiàn)在藥品制品進行外包材(泡罩)包裝時，在包裝殼體內(nèi)部填充無菌空氣或藥用高純氣體，從而在外包材內(nèi)部形成無菌環(huán)境，進而起到防染菌、防潮、防氧化的目的。本技術的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的：本技術所述的無菌包裝機用熱封吹氣裝置，其特征在于熱封吹氣裝置包括：架體、下壓動力機構、熱封結(jié)構、氣體吹入管(14)、上抬動力機構；下壓動力機構裝于架體的上部，上抬動力機構裝于架體的下部，在下壓動力機構與上抬動力機構上裝有熱封結(jié)構，氣體吹入管(14)裝于架體上；包裝殼體與覆膜材料由架體中間穿過，經(jīng)熱封結(jié)構與氣體吹入管(14)加工后結(jié)合為一體成為成品；本技術所述的架體包括：連接板、支撐板、支撐桿及氣缸座；連接板、支撐桿及氣缸座連接成框架結(jié)構，起到整體的支撐作用；支撐板裝于支撐桿上；本技術所述的下壓動力機構包括：熱封氣缸與定位模板氣缸；熱封氣缸與定位模板氣缸裝于氣缸座上；本技術所述的熱封結(jié)構包括：熱封上模、定位模板及熱封下模；熱封上模位于氣缸座的下部，并與熱封氣缸的氣缸桿相連接，在氣缸桿的帶動下做上下移動；定位模板位于熱封上模的下部，并與定位模板氣缸的氣缸桿相連接，在氣缸桿的帶動下做上下移動；熱封下模位于支撐板上部；所述的氣體吹入管裝于支撐桿上，氣體吹入管的出氣口一端位于包裝殼體與覆膜材料之間；本技術所述的上抬動力結(jié)構包括：凸輪箱、凸輪及頂桿；凸輪箱裝于架體下部，通過螺栓與連接板相連接；凸輪裝于凸輪箱內(nèi)，頂桿位于凸輪上方，并與熱封下模的下部相連接，在凸輪的作用下推動熱封下模上下移動。本技術所述的熱封氣缸至少為一個。本技術所述的定位模板氣缸至少為兩個。本技術所述的熱封上模上加工有透熱孔，有利于熱封時熱量的釋放。本技術所述的定位模板為四邊形的框架結(jié)構；在定位模板的兩端分別加工有氣體吹入管槽口與出氣槽口。本技術所述的熱封上模的長寬尺寸略小于定位模板內(nèi)壁的長寬尺寸，便于下壓時順利通過定位模板框架中部。本技術所述的氣體吹入管吹出的氣體為氮氣、無菌氣體或惰性氣體。本技術工作時的動作流程如下：1、包裝殼體與覆膜材料在到達指定位置,熱封下模在凸輪及頂桿的推動下上移，與包裝殼體相吻合；2、定位模板在定位模板氣缸的作用下壓住覆膜材料及包裝殼體，此時氣體吹入管位于包裝殼體與覆膜材料之間(兩者結(jié)合部的邊緣)；氣體吹入管槽口壓在氣體吹入管的出氣口上方；3、氣體吹入管向包裝殼體內(nèi)吹入氣體，并逐漸將包裝殼體內(nèi)空氣從出氣槽口下部的包裝殼體與覆膜材料之間排出；4、包裝殼體內(nèi)充滿氣體后，熱封上模在熱封氣缸的帶動下向下移動，加熱密封，同時停止氣體進氣。5、熱封完畢，熱封上模在熱封氣缸的帶動下向上移動；6、隨著熱封好的成品向前移動，氣體吹入管退出包裝殼體。本技術的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：1、本技術生產(chǎn)的產(chǎn)品提高了藥品、美容化妝品、食品等產(chǎn)品的安全性，對減少醫(yī)療事故的發(fā)生具有重大意義；2、本技術加工后的包裝，包裝內(nèi)部為微正壓，當包裝泄露是存在染菌風險，肉眼即可辨別，簡單方便，避免了醫(yī)療事故的發(fā)生。3、本技術結(jié)構簡單，加工便利，便于大規(guī)模的生產(chǎn)。4、本技術使用流程簡便，操作簡單，適合大規(guī)模的推廣和應用。本技術可實現(xiàn)產(chǎn)品包裝時外包材內(nèi)部的無菌環(huán)境，進而防止產(chǎn)品染菌、氧化和受潮，是一種與以往包裝機不同的全新的包裝設備。本技術具有結(jié)構新穎、加工簡便、使用方便、產(chǎn)品的安全性高、適于大規(guī)模生產(chǎn)使用等優(yōu)點，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟效益。附圖說明本技術共有2幅附圖,其中：附圖1為本技術結(jié)構示意圖；附圖2為附圖1的爆炸圖。在圖中：1、熱封氣缸2、定位模板氣缸3、氣缸座4、熱封上模5、氣體吹入管槽口6、出氣槽口7、定位模板8、連接板9、頂桿10、凸輪箱11、凸輪12、支撐板13、熱封下模14、氣體吹入管15、支撐桿16、包裝殼體17、覆膜材料18、透熱孔。具體實施方式本技術的具體實施例如附圖所示，無菌包裝機用熱封吹氣裝置包括：架體、下壓動力機構、熱封結(jié)構、氣體吹入管(14)、上抬動力機構；下壓動力機構裝于架體的上部，上抬動力機構裝于架體的下部，在下壓動力機構與上抬動力機構上裝有熱封結(jié)構，氣體吹入管(14)裝于架體上；包裝殼體16與覆膜材料17由架體中間穿過，經(jīng)熱封結(jié)構與氣體吹入管(14)加工后結(jié)合為一體成為成品；架體包括：連接板8、支撐板12、支撐桿15及氣缸座3；連接板8、支撐桿15及氣缸座3連接成框架結(jié)構；支撐板12裝于支撐桿15上；下壓動力機構包括：熱封氣缸1與定位模板氣缸2；熱封氣缸1與定位模板氣缸2裝于氣缸座3上；熱封結(jié)構包括：熱封上模4、定位模板7及熱封下模13；熱封上模4位于氣缸座3的下部，并與熱封氣缸1的氣缸桿相連接，在氣缸桿的帶動下做上下移動；定位模板7位于熱封上模4的下部，并與定位模板氣缸2的氣缸桿相連接，在氣缸桿的帶動下做上下移動；熱封下模13位于支撐板12上部；所述的氣體吹入管14裝于支撐桿15上，氣體吹入管14的出氣口一端位于包裝殼體16與覆膜材料17之間；上抬動力結(jié)構包括：凸輪箱10、凸輪11及頂桿9；凸輪箱10裝于架體下部，通過螺栓與連接板8相連接；凸輪11裝于凸輪11箱內(nèi)，頂桿9位于凸輪11上方，并與熱封下模13的下部相連接，在凸輪11的作用下推動熱封下模13上下移動。熱封氣缸1為兩個。定位模板氣缸2為兩個。熱封上模4上加工有透熱孔18。定位模板7為四邊形的框架結(jié)構；在定位模板7的兩端分別加工有氣體吹入管槽口5與出氣槽口6。熱封上模4的長寬尺寸略小于定位模板7內(nèi)壁的長寬尺寸。氣體吹入管14吹出的氣體為氮氣、無菌氣體或惰性氣體。以上所述，僅為本技術的較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本
的技術人員在本技術公開的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本技術的技術方案及其本技術的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種無菌包裝機用熱封吹氣裝置，其特征在于熱封吹氣裝置包括：架體、下壓動力機構、熱封結(jié)構、氣體吹入管(14)、上抬動力機構；下壓動力機構裝于架體的上部，上抬動力機構裝于架體的下部，在下壓動力機構與上抬動力機構上裝有熱封結(jié)構，氣體吹入管(14)裝于架體上；包裝殼體(16)與覆膜材料(17)由架體中間穿過，經(jīng)熱封結(jié)構與氣體吹入管(14)加工后結(jié)合為一體成為成品；所述的架體包括：連接板(8)、支撐板(12)、支撐桿(15)及氣缸座(3)；連接板(8)、支撐桿(15)及氣缸座(3)連接成框架結(jié)構；支撐板(12)裝于支撐桿(15)上；所述的下壓動力機構包括：熱封氣缸(1)與定位模板氣缸(2)；熱封氣缸(1)與定位模板氣缸(2)裝于氣缸座(3)上；所述的熱封結(jié)構包括：熱封上模(4)、定位模板(7)及熱封下模(13)；熱封上模(4)位于氣缸座(3)的下部，并與熱封氣缸(1)的氣缸桿相連接，在氣缸桿的帶動下做上下移動；定位模板(7)位于熱封上模(4)的下部，并與定位模板氣缸(2)的氣缸桿相連接，在氣缸桿的帶動下做上下移動；熱封下模(13)位于支撐板(12)上部；所述的氣體吹入管(14)裝于支撐桿(15)上，氣體吹入管(14)的出氣口一端位于包裝殼體(16)與覆膜材料(17)之間；所述的上抬動力結(jié)構包括：凸輪箱(10)、凸輪(11)及頂桿(9)；凸輪箱(10)裝于架體下部，通過螺栓與連接板(8)相連接；凸輪(11)裝于凸輪(11)箱內(nèi)，頂桿(9)位于凸輪(11)上方，并與熱封下模(13)的下部相連接，在凸輪(11)的作用下推動熱封下模(13)上下移動。...
【技術特征摘要】
1.一種無菌包裝機用熱封吹氣裝置，其特征在于熱封吹氣裝置包括：架體、下壓動力機構、熱封結(jié)構、氣體吹入管(14)、上抬動力機構；下壓動力機構裝于架體的上部，上抬動力機構裝于架體的下部，在下壓動力機構與上抬動力機構上裝有熱封結(jié)構，氣體吹入管(14)裝于架體上；包裝殼體(16)與覆膜材料(17)由架體中間穿過，經(jīng)熱封結(jié)構與氣體吹入管(14)加工后結(jié)合為一體成為成品；所述的架體包括：連接板(8)、支撐板(12)、支撐桿(15)及氣缸座(3)；連接板(8)、支撐桿(15)及氣缸座(3)連接成框架結(jié)構；支撐板(12)裝于支撐桿(15)上；所述的下壓動力機構包括：熱封氣缸(1)與定位模板氣缸(2)；熱封氣缸(1)與定位模板氣缸(2)裝于氣缸座(3)上；所述的熱封結(jié)構包括：熱封上模(4)、定位模板(7)及熱封下模(13)；熱封上模(4)位于氣缸座(3)的下部，并與熱封氣缸(1)的氣缸桿相連接，在氣缸桿的帶動下做上下移動；定位模板(7)位于熱封上模(4)的下部，并與定位模板氣缸(2)的氣缸桿相連接，在氣缸桿的帶動下做上下移動；熱封下模(13)位于支撐板(12)上部；所述的氣體吹入管(14)裝于支撐桿(15)上，氣體吹入管(14)的出氣口...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：宋占濤，
申請(專利權)人：宋占濤，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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