本實用新型專利技術(shù)公開了一種具有自清潔的超聲波涂布設(shè)備，包括升降裝置、存料箱、清洗池和烘干室，所述存料箱安裝在升降裝置一側(cè)，所述升降裝置底端安裝有底板，所述升降裝置內(nèi)部安裝有升降電機，且升降裝置底側(cè)安裝有電吹風(fēng)干燥裝置，所述存料箱內(nèi)部安裝有抽水泵，存料箱表面安裝有水泵調(diào)速器，存料箱外表面分別連接有進料管和出料管，所述出料管另一端連接有超聲波霧化噴嘴；所述清洗池內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附層、電動伸縮毛刷和超聲波震蕩裝置，所述清洗池底端連接有兩根支撐桿，所述支撐桿連接有電動旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)電機通過電動旋轉(zhuǎn)軸帶動傳動層進行運動，電動旋轉(zhuǎn)軸連接有輸送板，所述輸送板連接有烘干室，該裝置涂布效果好，且自動清潔。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及涂布設(shè)備
，具體為一種具有自清潔的超聲波涂布設(shè)備。
技術(shù)介紹
將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于紙、布、塑料薄膜上制得復(fù)合材料(膜)的方法，涂布技術(shù)廣泛地應(yīng)用于紙張和薄膜等基材的涂布及復(fù)合包裝。涂布復(fù)合設(shè)備主要應(yīng)用于塑料薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布與復(fù)合加工。它廣泛地應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域，有著廣闊的發(fā)展前景。涂布復(fù)合設(shè)備大致分光輥上膠涂布，網(wǎng)紋輥上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布三種，超聲技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來的高新技術(shù)，是一種新興的，多學(xué)科交叉的邊緣科學(xué)，超聲技術(shù)的發(fā)展給化工、食品、生物、醫(yī)藥等學(xué)科的研究開拓了新領(lǐng)域，并從應(yīng)用上對上述工業(yè)產(chǎn)生重大影響。作為聲學(xué)研究領(lǐng)域的重要組成部分，超聲在現(xiàn)代分離技術(shù)中的研究也取得了一定進展，目前認(rèn)為超聲波具有3種基本作用機制：即機械力學(xué)機制、熱學(xué)機制和空化機制。由于超聲波作用的獨特性，已日益顯示出其在各分離領(lǐng)域的重要性。超聲作用于兩相或多相體系會產(chǎn)生各種效應(yīng)，如空化效應(yīng)、湍動效應(yīng)、微擾效應(yīng)、界面效應(yīng)和聚能效應(yīng)等。其中湍動效應(yīng)使邊界層變薄，增大傳質(zhì)速率；微擾效應(yīng)強化了微孔擴散；界面效應(yīng)增大了傳質(zhì)表面積；聚能效應(yīng)活化了分離物質(zhì)分子，所有這些效應(yīng)會引起傳播媒質(zhì)特有的變化，因而從整體上促進了分離過程，利用超聲波進行涂布，將大大提高涂布的質(zhì)量和效率，同時一般的涂布設(shè)備完成徒步后會粘上一些涂料，而影響下一次的使用，人工清洗太麻煩，且效果不明顯，急需開發(fā)一款具有自清潔功能的涂布設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對以上問題，本技術(shù)提供了一種具有自清潔的超聲波涂布設(shè)備，可以調(diào)節(jié)涂料噴灑功率，同時可以實現(xiàn)設(shè)備的自我清潔，簡單方便，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種具有自清潔的超聲波涂布設(shè)備，包括升降裝置、存料箱、清洗池和烘干室，所述存料箱安裝在升降裝置一側(cè)，所述升降裝置底端安裝有底板，所述升降裝置內(nèi)部安裝有升降電機，所述存料箱內(nèi)部安裝有抽水泵，所述存料箱表面安裝有水泵調(diào)速器，所述存料箱頂端連接有進料管，所述存料箱另一端連接有出料管，所述出料管另一端連接有超聲波霧化噴嘴；所述清洗池內(nèi)部底層設(shè)置有一層活性炭吸附層和電動伸縮毛刷，所述清洗池兩端內(nèi)表面安裝有超聲波震蕩裝置，所述清洗池底端連接有兩根支撐桿，所述支撐桿安裝在清洗池內(nèi)部，所述支撐桿連接有電動旋轉(zhuǎn)軸，所述電動旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機通過電動旋轉(zhuǎn)軸帶動傳動層進行運動，所述升降裝置底側(cè)安裝有電吹風(fēng)干燥裝置，外側(cè)的電動旋轉(zhuǎn)軸連接有輸送板，所述輸送板連接有烘干室。作為本技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清洗池一端外側(cè)連接有排水管。作為本技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電動旋轉(zhuǎn)軸和傳動層表面均涂有一層防靜電漆。作為本技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐桿采用不銹鋼材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該具有自清潔的超聲波涂布設(shè)備，通過設(shè)置電動旋轉(zhuǎn)軸和清洗池，可以在完成運輸?shù)耐瑫r實現(xiàn)對裝置的自我清潔，利用電吹風(fēng)烘干裝置進行烘干，保證清洗質(zhì)量，同時通過升降裝置可以調(diào)節(jié)超聲波霧化噴嘴的高度，利用水泵調(diào)速器可以改變噴灑功率，方便涂布工作的進行。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-底板；2-升降電機；3-烘干室；4-清洗池；5-升降裝置；6-活性炭吸附層；7-排水管；8-超聲波震蕩裝置；9-存料箱；10-進料管；11-底板；12-出料管；13-超聲波霧化噴嘴；14-傳動層；15-電動旋轉(zhuǎn)軸；16-支撐桿；17-輸送板；18-水泵調(diào)速器；19-旋轉(zhuǎn)電機；20-電吹風(fēng)干燥裝置。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。實施例：請參閱圖1，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種具有自清潔的超聲波涂布設(shè)備，包括升降裝置5、存料箱9、清洗池4和烘干室3，所述存料箱9安裝在升降裝置5一側(cè)，所述升降裝置5底端安裝有底板1，所述升降裝置5內(nèi)部安裝有升降電機2，所述存料箱9內(nèi)部安裝有抽水泵11，所述存料箱9表面安裝有水泵調(diào)速器18，所述存料箱9頂端連接有進料管10，所述存料箱9另一端連接有出料管12，所述出料管12另一端連接有超聲波霧化噴嘴13；所述清洗池4內(nèi)部底層設(shè)置有一層活性炭吸附層6和電動伸縮毛刷21，所述清洗池4兩端內(nèi)表面安裝有超聲波震蕩裝置8，所述清洗池4底端連接有兩根支撐桿16，所述支撐桿16安裝在清洗池4內(nèi)部，所述支撐桿16連接有電動旋轉(zhuǎn)軸15，所述電動旋轉(zhuǎn)軸15內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機19所述旋轉(zhuǎn)電機19通過電動旋轉(zhuǎn)軸15帶動傳動層14進行運動，所述升降裝置5底側(cè)安裝有電吹風(fēng)干燥裝置20，外側(cè)的電動旋轉(zhuǎn)軸15連接有輸送板17，所述輸送板17連接有烘干室3。所述清洗池4一端外側(cè)連接有排水管7，所述電動旋轉(zhuǎn)軸15和傳動層14表面均涂有一層防靜電漆，所述支撐桿16采用不銹鋼材料。本技術(shù)的工作原理：通過進料管12向存料箱9內(nèi)注入涂料，同時將需要進行噴涂的工件擺放在傳動層14表面，在清洗池4內(nèi)注入帶清潔液的水，使液面略高于電動旋轉(zhuǎn)軸15底端，同時啟動電動伸縮毛刷21和超聲波震蕩裝置8，完成后啟動抽水泵11，涂料進入出料管12，然后進入超聲波霧化噴嘴13，將涂料噴灑在進行噴涂的工件表面，完成后，電動旋轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，帶動傳動層14運動，將工件輸送到輸送板17，然后進入烘干室3進行烘干即可，同時完成輸送之后，傳動層14沾有涂料的一層由于電動旋轉(zhuǎn)軸15的旋轉(zhuǎn)進入清洗池4，在超聲波震蕩裝置8和電動伸縮毛刷21的作用下，完成清洗，將洗刷掉的涂料利用活性炭吸附層6進行吸附，然后經(jīng)過電吹風(fēng)烘干裝置20進行烘干即可，同時可以利用水泵調(diào)速器18調(diào)節(jié)噴灑功率，且利用升降電機2可以調(diào)節(jié)超聲波霧化噴嘴13的高度，方便噴涂的進行。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種具有自清潔的超聲波涂布設(shè)備，包括升降裝置(5)、存料箱(9)、清洗池(4)和烘干室(3)，所述存料箱(9)安裝在升降裝置(5)一側(cè)，其特征在于：所述升降裝置(5)底端安裝有底板(1)，所述升降裝置(5)內(nèi)部安裝有升降電機(2)，所述存料箱(9)內(nèi)部安裝有抽水泵(11)，所述存料箱(9)表面安裝有水泵調(diào)速器(18)，所述存料箱(9)頂端連接有進料管(10)，所述存料箱(9)另一端連接有出料管(12)，所述出料管(12)另一端連接有超聲波霧化噴嘴(13)；所述清洗池(4)內(nèi)部底層設(shè)置有一層活性炭吸附層(6)和電動伸縮毛刷(21)，所述清洗池(4)兩端內(nèi)表面安裝有超聲波震蕩裝置(8)，所述清洗池(4)底端連接有兩根支撐桿(16)，所述支撐桿(16)安裝在清洗池(4)內(nèi)部，所述支撐桿(16)連接有電動旋轉(zhuǎn)軸(15)，所述電動旋轉(zhuǎn)軸(15)內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(19)，所述旋轉(zhuǎn)電機(19)通過電動旋轉(zhuǎn)軸(15)帶動傳動層(14)進行運動，所述升降裝置(5)底側(cè)安裝有電吹風(fēng)干燥裝置(20)，外側(cè)的電動旋轉(zhuǎn)軸(15)連接有輸送板(17)，所述輸送板(17)連接有烘干室(3)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有自清潔的超聲波涂布設(shè)備，包括升降裝置(5)、存料箱(9)、清洗池(4)和烘干室(3)，所述存料箱(9)安裝在升降裝置(5)一側(cè)，其特征在于：所述升降裝置(5)底端安裝有底板(1)，所述升降裝置(5)內(nèi)部安裝有升降電機(2)，所述存料箱(9)內(nèi)部安裝有抽水泵(11)，所述存料箱(9)表面安裝有水泵調(diào)速器(18)，所述存料箱(9)頂端連接有進料管(10)，所述存料箱(9)另一端連接有出料管(12)，所述出料管(12)另一端連接有超聲波霧化噴嘴(13)；所述清洗池(4)內(nèi)部底層設(shè)置有一層活性炭吸附層(6)和電動伸縮毛刷(21)，所述清洗池(4)兩端內(nèi)表面安裝有超聲波震蕩裝置(8)，所述清洗池(4)底端連接有兩根支撐桿(16)，所述支撐桿(16)安裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳灝渠，
申請(專利權(quán))人：惠州市浩明科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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