全自動六聯(lián)包包裝一體機制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種全自動六聯(lián)包包裝一體機，包括機架（5），機架（5）右側設置有進瓶裝置（1），進瓶裝置（1）左側設置有止瓶分瓶下成型裝置（3），止瓶分瓶下成型裝置（3）上部設置有吸紙送紙裝置（2），吸紙送紙裝置（2）左側設置有上成型裝置（6），上成型裝置（6）右側設置有折紙裝置（7），上成型裝置（6）下部設置有下插紙裝置（4），機架（5）上部設置有電器控制部分（8）。該發(fā)明專利技術裝置結構簡單，使用方便，在單位時間內提高進瓶數(shù)量，能更快地進行包裝。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬于
，具體涉及一種全自動六聯(lián)包包裝一體機。
技術介紹
現(xiàn)有國外易拉罐卡紙包裝機械采用單通道進瓶設計，動力傳動機構采伺服電機用萬向節(jié)垂直傳動，設備動作流暢，但是其結構復雜，包裝量依賴進給速度。單一因素控制具有局限性，高速度動作時間長久會加快設備磨損程度，造成維護成本增加，使用壽命縮短。隨著易拉罐啤酒生產(chǎn)線生產(chǎn)能力不斷提高，原有設計包裝速度已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)要求，使用兩臺設備并列又受場地和經(jīng)費的限制。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種全自動六聯(lián)包包裝一體機，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據(jù)需要使用，提高使用效率，改善使用效果。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術的技術方案如下。一種全自動六聯(lián)包包裝一體機，包括機架，機架右側設置有進瓶裝置，進瓶裝置左側設置有止瓶分瓶下成型裝置，止瓶分瓶下成型裝置上部設置有吸紙送紙裝置，吸紙送紙裝置左側設置有上成型裝置，上成型裝置右側設置有折紙裝置，上成型裝置下部設置有下插紙裝置，機架上部設置有電器控制部分；吸紙送紙裝置包括送紙裝置、吸紙裝置和下紙裝置。進一步地，進瓶裝置包括電機，電機下部設置有鏈帶，鏈帶右側設置有被動輪，鏈帶內部設置有多個鏈帶支撐，鏈帶中間位置設置有第一通道支撐桿和第二通道支撐桿。進一步地，送紙裝置包括導條，導條下部設置有第一鏈條，第一鏈條左右兩側均設置有第一鏈輪，導條左側設置有氣缸，第一鏈條上部設置有紙庫，紙庫右側設置有擋板，導條下部右側設置有紙庫支撐腿。進一步地，吸紙裝置包括第一伺服電機，第一伺服電機左側設置有第一傳動軸，第一傳動軸左側設置有凸輪盤，凸輪盤左側設置有吸盤擺桿裝置，吸盤擺桿裝置左側設置有吸盤轉軸裝置，吸盤轉軸裝置左側設置有真空泵。進一步地，下紙裝置包括第二傳動軸，第二傳動軸下部左右兩側均設置有第二鏈條，第二鏈條上均設置有卡勾。進一步地，止瓶分瓶下成型裝置包括第三伺服電機，第三伺服電機右側設置有第二鏈輪，第二鏈輪右側設置有第二伺服電機，第二伺服電機上部設置有撥瓶輪，第二伺服電機下部設置有分瓶機構，分瓶機構下部設置有多個傘形齒輪箱。進一步地，下插紙裝置包括第四伺服電機，第四伺服電機上下部均設置有箱底卡扣扎入裝置，箱底卡扣扎入裝置左側均設置有收攏塊，收攏塊左側均設置有成型護欄。進一步地，機架部分包括橫梁，橫梁下部設置有連接桿，連接桿下部設置有多個地腳盤。進一步地，上成型裝置包括第五伺服電機，第五伺服電機下部設置有第三鏈條，第三鏈條下部左側設置有前壓腳，第三鏈條右側設置有升降螺紋桿。進一步地，折紙裝置包括第三鏈輪，第三鏈輪左右兩側分別設置有左導槽和右導槽，左導槽右側和右導槽左側均設置有插拔總成。該專利技術的有益效果在于：該專利技術裝置結構簡單，使用方便，在單位時間內提高進瓶數(shù)量，能更快地進行包裝。附圖說明圖1是本專利技術實施例中所使用裝置整體結構示意圖。圖2是本專利技術實施例中進瓶裝置結構示意圖。圖3是本專利技術實施例中送紙裝置結構示意圖。圖4是本專利技術實施例中吸紙裝置結構示意圖。圖5是本專利技術實施例中下紙裝置結構示意圖。圖6是本專利技術實施例中止瓶分瓶下成型裝置俯視結構示意圖。圖7是本專利技術實施例中止瓶分瓶下成型裝置側視結構示意圖。圖8是本專利技術實施例中下插紙裝置結構示意圖。圖9是本專利技術實施例中機架部分結構示意圖。圖10是本專利技術實施例中上成型裝置俯視結構示意圖。圖11是本專利技術實施例中上成型裝置側視結構示意圖。圖12是本專利技術實施例中折紙裝置結構示意圖。圖中標記說明：1、進瓶裝置；2、吸紙送紙裝置；3、止瓶分瓶下成型裝置；4、下插紙裝置；5、機架；6、上成型裝置；7、折紙裝置；8、電器控制部分；11、被動輪；12、鏈帶支撐；13、第一通道支撐桿；14、第二通道支撐桿；15、電機；16、鏈帶；201、紙庫支撐腿；202、第一鏈條；203、擋板；204、紙庫；205、導條；206、第一鏈輪；207、氣缸；208、第一伺服電機；209、第一傳動軸；210、凸輪盤；211、吸盤擺桿裝置；212、吸盤轉軸裝置；213、真空泵；214、第二傳動軸；215、第二鏈條；216、卡勾；31、第二伺服電機；32、撥瓶輪；33、第二鏈輪；34、第三伺服電機；35、分瓶機構；36、傘形齒輪箱；41、第四伺服電機；42、箱底卡扣扎入裝置；43、收攏塊；44、成型護欄；51、橫梁；52、連接桿；53、地腳盤；61、第五伺服電機；62、第三鏈條；63、前壓腳；64、升降螺紋桿；71、左導槽；72、插板總成；73、第三鏈輪；74、右導槽。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本專利技術。如圖1所示的全自動六聯(lián)包包裝一體機，包括機架（5），機架（5）右側設置有進瓶裝置（1），進瓶裝置（1）左側設置有止瓶分瓶下成型裝置（3），止瓶分瓶下成型裝置（3）上部設置有吸紙送紙裝置（2），吸紙送紙裝置（2）左側設置有上成型裝置（6），上成型裝置（6）右側設置有折紙裝置（7），上成型裝置（6）下部設置有下插紙裝置（4），機架（5）上部設置有電器控制部分（8）。如圖2所示的進瓶裝置，包括電機（15），電機（15）下部設置有鏈帶（16），鏈帶（16）右側設置有被動輪（11），鏈帶（16）內部設置有多個鏈帶支撐（12），鏈帶（16）中間位置設置有第一通道支撐桿（13）和第二通道支撐桿（14）。如圖3所示的送紙裝置，包括導條（205），導條（205）下部設置有第一鏈條（202），第一鏈條（202）左右兩側均設置有第一鏈輪（206），導條（205）左側設置有氣缸（207），第一鏈條（202）上部設置有紙庫（204），紙庫（204）右側設置有擋板（203），導條（205）下部右側設置有紙庫支撐腿（201）。如圖4所示的吸紙裝置，包括第一伺服電機（208），第一伺服電機（208）左側設置有第一傳動軸（209），第一傳動軸（209）左側設置有凸輪盤（210），凸輪盤（210）左側設置有吸盤擺桿裝置（211），吸盤擺桿裝置（211）左側設置有吸盤轉軸裝置（212），吸盤轉軸裝置（212）左側設置有真空泵（213）。如圖5所示的下紙裝置，包括第二傳動軸（214），第二傳動軸（214）下部左右兩側均設置有第二鏈條（215），第二鏈條（215）上均設置有卡勾（216）。如圖6、圖7所示的止瓶分瓶下成型裝置，包括第三伺服電機（34），第三伺服電機（34）右側設置有第二鏈輪（33），第二鏈輪（33）右側設置有第二伺服電機（31），第二伺服電機（31）上部設置有撥瓶輪（32），第二伺服電機（31）下部設置有分瓶機構（35），分瓶機構（35）下部設置有多個傘形齒輪箱（36）。如圖8所示下插紙裝置，包括第四伺服電機（41），第四伺服電機（41）上下部均設置有箱底卡扣扎入裝置（42），箱底卡扣扎入裝置（42）左側均設置有收攏塊（43），收攏塊（43）左側均設置有成型護欄（44）。如圖本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種全自動六聯(lián)包包裝一體機，包括機架（5），其特征在于：所述機架（5）右側設置有進瓶裝置（1），所述進瓶裝置（1）左側設置有止瓶分瓶下成型裝置（3），所述止瓶分瓶下成型裝置（3）上部設置有吸紙送紙裝置（2），所述吸紙送紙裝置（2）左側設置有上成型裝置（6），所述上成型裝置（6）右側設置有折紙裝置（7），所述上成型裝置（6）下部設置有下插紙裝置（4），所述機架（5）上部設置有電器控制部分（8）；吸紙送紙裝置（2）包括送紙裝置、吸紙裝置和下紙裝置；所述進瓶裝置包括電機（15），電機（15）下部設置有鏈帶（16），鏈帶（16）右側設置有被動輪（11），鏈帶（16）內部設置有多個鏈帶支撐（12），鏈帶（16）中間位置設置有第一通道支撐桿（13）和第二通道支撐桿（14）；所述送紙裝置包括導條（205），導條（205）下部設置有第一鏈條（202），第一鏈條（202）左右兩側均設置有第一鏈輪（206），導條（205）左側設置有氣缸（207），第一鏈條（202）上部設置有紙庫（204），紙庫（204）右側設置有擋板（203），導條（205）下部右側設置有紙庫支撐腿（201）；所述吸紙裝置包括第一伺服電機（208），第一伺服電機（208）左側設置有第一傳動軸（209），第一傳動軸（209）左側設置有凸輪盤（210），凸輪盤（210）左側設置有吸盤擺桿裝置（211），吸盤擺桿裝置（211）左側設置有吸盤轉軸裝置（212），吸盤轉軸裝置（212）左側設置有真空泵（213）；所述下紙裝置包括第二傳動軸（214），第二傳動軸（214）下部左右兩側均設置有第二鏈條（215），第二鏈條（215）上均設置有卡勾（216）；所述止瓶分瓶下成型裝置，包括第三伺服電機（34），第三伺服電機（34）右側設置有第二鏈輪（33），第二鏈輪（33）右側設置有第二伺服電機（31），第二伺服電機（31）上部設置有撥瓶輪（32），第二伺服電機（31）下部設置有分瓶機構（35），分瓶機構（35）下部設置有多個傘形齒輪箱（36）；所述下插紙裝置，包括第四伺服電機（41），第四伺服電機（41）上下部均設置有箱底卡扣扎入裝置（42），箱底卡扣扎入裝置（42）左側均設置有收攏塊（43），收攏塊（43）左側均設置有成型護欄（44）；所述機架包括橫梁（51），橫梁（51）下部設置有連接桿（52），連接桿（52）下部設置有多個地腳盤（53）；所述上成型裝置，包括第五伺服電機（61），第五伺服電機（61）下部設置有第三鏈條（62），第三鏈條（62）下部左側設置有前壓腳（63），第三鏈條（62）右側設置有升降螺紋桿（64）；所述折紙裝置，包括第三鏈輪（73），第三鏈輪（73）左右兩側分別設置有左導槽（71）和右導槽（74），左導槽（71）右側和右導槽（74）左側均設置有插拔總成（72）。...

【技術特征摘要】
1.一種全自動六聯(lián)包包裝一體機，包括機架（5），其特征在于：所述機架（5）右側設置有進瓶裝置（1），所述進瓶裝置（1）左側設置有止瓶分瓶下成型裝置（3），所述止瓶分瓶下成型裝置（3）上部設置有吸紙送紙裝置（2），所述吸紙送紙裝置（2）左側設置有上成型裝置（6），所述上成型裝置（6）右側設置有折紙裝置（7），所述上成型裝置（6）下部設置有下插紙裝置（4），所述機架（5）上部設置有電器控制部分（8）；吸紙送紙裝置（2）包括送紙裝置、吸紙裝置和下紙裝置；
所述進瓶裝置包括電機（15），電機（15）下部設置有鏈帶（16），鏈帶（16）右側設置有被動輪（11），鏈帶（16）內部設置有多個鏈帶支撐（12），鏈帶（16）中間位置設置有第一通道支撐桿（13）和第二通道支撐桿（14）；
所述送紙裝置包括導條（205），導條（205）下部設置有第一鏈條（202），第一鏈條（202）左右兩側均設置有第一鏈輪（206），導條（205）左側設置有氣缸（207），第一鏈條（202）上部設置有紙庫（204），紙庫（204）右側設置有擋板（203），導條（205）下部右側設置有紙庫支撐腿（201）；
所述吸紙裝置包括第一伺服電機（208），第一伺服電機（208）左側設置有第一傳動軸（209），第一傳動軸（209）左側設置有凸輪盤（210），凸輪盤（210）左側設置有吸盤擺桿裝置（211），吸盤擺桿裝置（211）左側設置...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊國剛，
申請(專利權)人：青島德隆科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37