一種膜紙傳送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種膜紙傳送裝置，其技術方案要點是包括傳送機架，傳送機架的上游設置有壓膜機構，所述傳送機架上設置有靜傳送輥組，靜傳送輥組正下方設置有動傳送輥組，動傳送輥組豎直滑動連接在機架上，達到了不需要停機便可以換膜的效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種包裝接膜設備領域，特別涉及一種膜紙傳送裝置。
技術介紹
目前，在包裝行業以及需要應用膜卷的裝置上，都只有應用一個卷膜上料裝置，當機器在工作中膜卷用完之后，需要立即停機更換新的膜卷繼續工作，這樣大大的降低了生產的效率，由于需要經常性的關機與開機，會降低設備的使用壽命。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種不需要停機換膜的膜紙傳送裝置。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種膜紙傳送裝置，包括傳送機架，傳送機架的上游設置有壓膜機構，所述傳送機架上設置有靜傳送輥組，靜傳送輥組正下方設置有動傳送輥組，動傳送輥組豎直滑動連接在機架上。通過采用上述技術方案，正在使用的膜卷依次繞過靜傳送輥組與動傳送輥組，當膜紙快要用盡時，壓膜機構壓住正在運動的膜紙，由于膜紙繼續向前運動，膜紙繃緊后帶動動傳送輥組向上運動，隨著動傳送輥組向上運動，位于靜傳送輥組與動傳送輥組之間的膜紙繼續工作，給后面待用膜卷的接膜增加了接膜時間，從而達到不停機接膜，提高了生產效率，由于不停機接膜，設備不需要頻繁啟停，延長了設備的使用壽命。較佳的，所述動傳送輥組與靜傳送輥組分別包括有導輥架，所述導輥架上至少轉動連接有兩根導膜輥。通過采用上述技術方案，由于在紙張快要用盡時，需要靠膜紙向上拉起動傳送輥組，需要較大的拉力，設置多個導膜輥可以增加與導膜輥的接觸面積，防止由于拉力過大導致膜紙斷裂；另外設置多根導膜輥，可以增加動傳送輥組與靜傳送輥組之間的膜紙長度，隨之在進行后續接膜時的緩沖時間得到了延長，使得接膜更加方便。較佳的，所述導膜輥的兩端套設有限位件。通過采用上述技術方案，由于導膜輥表面較為光滑，膜紙在導膜輥上運動時很容易發生偏移，通過限位件可以限制膜紙在限位環限制的范圍內進行傳送，提高了膜紙傳送質量。較佳的，所述限位件為卡箍。通過采用上述技術方案，由于卡箍可拆卸連接，這樣便可以調整兩個卡箍之間的寬度以適應不同規格的膜紙。較佳的，所述靜傳送輥組下方可拆卸固定連接有限位塊。通過采用上述技術方案，在待用膜紙進行接膜的過程中，動傳送輥組向上運動，當靜傳送輥組與動傳送輥組距離太近時，膜紙之間會發生較大的摩擦，影響膜紙質量，所以在靜傳送輥組下方通過螺絲固定連接有限位塊，限位塊可以限制靜傳送輥組與動傳送輥組之間距離。較佳的，所述限位塊的下端面上粘接有橡膠墊。通過采用上述技術方案，動傳送輥組向上運動會于限位塊發生碰撞，長時間的頻繁碰撞不但會損壞導膜輥，還會產生較大的震動，在限位塊下方粘接橡膠墊，可以緩沖限位塊與動傳送輥組之間的碰撞。較佳的，所述動傳送輥組下方設置有緩沖機構，緩沖機構的上端抵接在所述動傳送輥組下端。通過采用上述技術方案，由于動傳送輥組完全靠膜紙向上提升，膜紙存在斷裂的風險，在動傳送輥組下方設置緩沖機構，緩沖機構抵接在動傳送輥組下方并且隨著動傳送輥組向上運動而持續抵接向上運動，由于弾性抵接力的作用，使得膜紙承受的張力減小，減輕了膜紙發生斷裂的風險。較佳的，所述緩沖機構包括豎直設置的彈性件，彈性件為彈簧。通過采用上述技術方案，彈性件設置為彈簧，由于彈簧具有較大的行程，不但可以滿足彈性支撐的作用，還起到了一定的減震效果。較佳的，所述彈簧向上的彈力小于動傳送輥組的重力。通過采用上述技術方案，紙張快要用盡時，膜紙一直處于張緊狀態，彈簧向上彈性支撐動傳送輥組，彈簧的彈力不應該大于傳送輥組的重力，否則彈簧會主動向上支撐動傳送輥組，這樣會使得膜紙放松，影響膜紙的傳送質量。較佳的，所述壓膜機構包括支撐板，支撐板上方設置有壓膜板，壓膜板上方固定連接有豎直氣缸。通過采用上述技術方案，通過氣缸驅動壓膜板向下運動配合支撐板對膜紙進行擠壓。綜上所述，本技術具有以下有益效果：1、通過采用活動的動傳送輥組與靜傳送輥組并且配合壓膜機構，可以使得膜紙用盡時，可以繼續使用導膜輥之間纏繞的膜紙，給后面的待用膜紙對接增加了時間，達到了不停機傳送膜紙的作用；2、在動傳送輥組下方設置有緩沖機構，緩沖機構隨著動傳送輥組運動而持續抵接，可以減小膜紙與導膜輥的張力，防止膜紙發生斷裂。附圖說明圖1是一種膜紙傳送裝置的整體結構示意圖；圖2是圖1中A的放大示意圖；圖3是突出氣缸、固定板連接示意圖；圖4是實施例2的結構示意圖。圖中，1、傳送機架；11、底座；111、支撐輥；12、第一支撐架；121、導向輥；13、第二支撐架；131、第一置膜輥；132、第二置膜輥；2、支撐板；3、壓膜機構；31、氣缸；311、壓膜板；32、固定板；321、豎直短桿；4、靜傳送輥組；41、導輥架；411、連接塊；42、導膜輥；421、卡箍；5、動傳送輥組；51、動滑塊；6、限位塊；7、緩沖機構；71、彈簧。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。實施例1：一種膜紙傳送裝置，如圖1所示，包括傳送機架1，傳送機架1固定連接在底座11上，傳送機架1的上游設置有豎直的第一支撐架12與第二支撐架13，第一支撐架12從上至下間隔設置有導向輥121、第一置膜輥131與第二置膜輥132，第一置膜輥131與第二置膜輥132上分別放置膜卷，第二支撐架13從上至下間隔設置有三根導向輥121。結合圖3看，第一支撐架12與第二支撐架13的上端固定連接有平行于底座11的支撐板2，支撐板2上設置有壓膜機構3，壓膜機構3包括在支撐板2上靠近第一支撐架12的一側設置的豎直短桿321，豎直短桿321上固定連接有固定板32，固定板32上固定連接有豎直設置的氣缸31，氣缸31活塞桿的端部固定連接有平行于支撐板2的壓膜板311。結合圖2看，傳送機架1包括固定連接在底座11上的四根支撐輥111，支撐輥111的上端固定連接有矩形框架的靜傳送輥組4，靜傳送輥組4包括兩根平行設置的導輥架41，導輥架41之間沿支撐桿長度方向間隔設置有多根導膜輥42，導膜輥42可以自由轉動；導膜輥42的兩側套設有限位件，限位件為卡箍421；導輥架41的兩端分別固定連接有連接塊411，連接塊411上開設有豎直通孔，靜傳送輥組4通過豎直通孔套接在支撐輥111的上端；導輥架41的下方固定連接有方形的限位塊6，限位塊6的下端面上粘接有橡膠墊。靜傳送輥組4的正下方設置有動傳送輥組5，動傳送輥組5包括滑動塊51、導輥架41與導膜輥42，滑動塊51的兩端開設有與支撐輥111直徑相適配的滑動孔，滑動塊51通過滑動孔穿過相鄰的兩根支撐輥111滑動連接在支撐輥111上；導膜輥42與導輥架41與靜傳送輥組4設置方式相同，不再贅述；兩根導輥架41分別固定連接在滑動塊51上。工作過程：首先將兩組膜卷分別套設在第一置膜輥131上與第二置膜輥132上，將第一導膜輥42上的膜紙的首端從下至上依次繞過第二支撐架13上的三根導向輥121，然后膜紙經過支撐板2并且從壓膜板311的下方穿過，接著膜紙依次繞過靜傳送輥組4上的導膜輥42、動傳送輥組5的導膜輥42，直到膜紙將導膜輥42全部纏繞。開始包裝時，膜紙通過第一置膜輥131、導向輥121與導膜輥42不斷向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膜紙傳送裝置，其特征在于：包括傳送機架（1），傳送機架（1）的上游設置有壓膜機構（3），所述傳送機架（1）上設置有靜傳送輥組（4），靜傳送輥組（4）的正下方設置有動傳送輥組（5），動傳送輥組（5）豎直滑動連接在傳送機架（1）上。

【技術特征摘要】
1.一種膜紙傳送裝置，其特征在于：包括傳送機架（1），傳送機架（1）的上游設置有壓膜機構（3），所述傳送機架（1）上設置有靜傳送輥組（4），靜傳送輥組（4）的正下方設置有動傳送輥組（5），動傳送輥組（5）豎直滑動連接在傳送機架（1）上。2.根據權利要求1所述的一種膜紙傳送裝置，其特征在于：所述動傳送輥組（5）與靜傳送輥組（4）分別包括有導輥架（41），所述導輥架（41）上至少轉動連接有兩根導膜輥（42）。3.根據權利要求2所述的一種膜紙傳送裝置，其特征在于：所述導膜輥（42）的兩端套設有限位件。4.根據權利要求3所述的一種膜紙傳送裝置，其特征在于：所述限位件為卡箍（421）。5.根據權利要求1所述的一種膜紙傳送裝置，其特征在于：所述靜傳送輥組（4）下方可拆卸固定連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王成，王志維，王志剛，
申請(專利權)人：蒙牛乳制品天津有限責任公司，
類型：新型
國別省市：天津;12