本實用新型專利技術(shù)提供了一種濕橡膠膠料輸送裝置，通過壓伏輥和刮膠機構(gòu)，使得濕橡膠膠料在輸送前能夠進行初步的整料加工，保證輸送裝置的正常運轉(zhuǎn)，平整傳輸?shù)较乱患庸るA段；通過微波加熱通道設(shè)在輸送帶外，實現(xiàn)了在微波干燥腔內(nèi)提高濕膠料吸收微波和提高天然橡膠質(zhì)量；還設(shè)有吹風裝置，可為壓過的橡膠降溫，保證了膠料在適宜的溫度下進行輸送，便于下一步的加工，從而提高了整體加工的速度，從而提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單且實用，安全可靠，經(jīng)濟實用，功能豐富，使用方便，效果好，適合廣泛推廣。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及橡膠生產(chǎn)設(shè)備
，具體指一種濕橡膠膠料輸送裝置。
技術(shù)介紹
通常天然橡膠的生產(chǎn)方法是將橡膠樹割取的鮮膠乳經(jīng)凝固、機械脫水，最后干燥成為天然橡膠產(chǎn)品。在濕天然橡膠膠料加工工藝中的輸送裝置是斜坡式，采用帆布雙面復(fù)合硫化膠作為輸送裝置的輸送帶，濕膠料由低處向高處輸送即倒進下一個工序裝置的進料口。現(xiàn)有的輸送裝置主要通過人工推送或者電機驅(qū)動，其張力和貼合力只能依靠操作人員憑經(jīng)驗操作，導(dǎo)致橡膠輸送帶質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)布張力不均勻、有氣泡、尺寸不穩(wěn)定等缺點，并且無法連續(xù)生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種濕橡膠膠料輸送裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，能夠?qū)崿F(xiàn)提高濕橡膠輸送的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的功能，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊。為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種濕橡膠膠料輸送裝置，包括機架、輸送帶、壓伏輥、刮膠機構(gòu)、微波加熱通道和壓膠輥，所述輸送帶設(shè)在所述機架上，所述壓伏輥通過所述機架上的支架，并設(shè)在所述輸送帶的輸入端，所述刮膠機構(gòu)設(shè)在所述壓伏輥上，所述微波加熱通道設(shè)在所述壓伏輥的右側(cè)，并設(shè)在所述輸送帶的外圍，所述壓膠輥包括下壓合輥和上壓合輥，所述下壓合輥轉(zhuǎn)動連接在所述機架的上輸送帶下方，所述上壓合輥轉(zhuǎn)動連接在所述輸送帶的上輸送帶上方，所述上壓合輥位于所述下壓合輥的正上方。進一步的，所述刮膠機構(gòu)包括刮刀和轉(zhuǎn)動壓輥，所述刮刀朝向所述壓伏輥傾斜設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動壓輥設(shè)置在刮刀后方，所述刮刀用于刮去粘在壓伏輥上的多余濕膠，所述轉(zhuǎn)動用于將刮刀刮下來的多余濕膠壓平。進一步的，所述壓膠輥的進料端兩側(cè)還設(shè)有擋料板，避免因物料的擠壓而脫離輸送帶的情況。進一步的，所述輸送帶向上傾斜設(shè)置，并采用耐高溫耐腐蝕材料構(gòu)成。進一步的，所述壓膠輥的后方還設(shè)有吹風裝置，可為壓過的橡膠降溫，保證了膠料在適宜的溫度下進行輸送，便于下一步的加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)提供了一種濕橡膠膠料輸送裝置，通過壓伏輥和刮膠機構(gòu)，使得濕橡膠膠料在輸送前能夠進行初步的整料加工，保證輸送裝置的正常運轉(zhuǎn)，平整傳輸?shù)较乱患庸るA段；通過微波加熱通道設(shè)在輸送帶外，實現(xiàn)了在微波干燥腔內(nèi)提高濕膠料吸收微波和提高天然橡膠質(zhì)量；還設(shè)有吹風裝置，可為壓過的橡膠降溫，保證了膠料在適宜的溫度下進行輸送，便于下一步的加工，從而提高了整體加工的速度，從而提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單且實用，安全可靠，經(jīng)濟實用，功能豐富，使用方便，效果好，適合廣泛推廣。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。結(jié)合附圖1，為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種濕橡膠膠料輸送裝置，包括機架1、輸送帶2、壓伏輥3、刮膠機構(gòu)4、微波加熱通道5和壓膠輥6，所述輸送帶2設(shè)在所述機架1上，所述壓伏輥3通過所述機架1上的支架，并設(shè)在所述輸送帶2的輸入端，所述刮膠機構(gòu)4設(shè)在所述壓伏輥3上，所述微波加熱通道5設(shè)在所述壓伏輥3的右側(cè)，并設(shè)在所述輸送帶2的外圍，所述壓膠輥6包括下壓合輥6.1和上壓合輥6.2，所述下壓合輥6.1轉(zhuǎn)動連接在所述機架1的上輸送帶下方，所述上壓合輥6.2轉(zhuǎn)動連接在所述輸送帶2的上輸送帶上方，所述上壓合輥6.2位于所述下壓合輥6.1的正上方。優(yōu)選的，所述刮膠機構(gòu)4包括刮刀4.1和轉(zhuǎn)動壓輥4.2，所述刮刀4.1朝向所述壓伏輥3傾斜設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動壓輥4.2設(shè)置在刮刀4.1后方；所述壓膠輥6的進料端兩側(cè)還設(shè)有擋料板7；所述輸送帶2向上傾斜設(shè)置，并采用耐高溫耐腐蝕材料構(gòu)成；所述壓膠輥6的后方還設(shè)有吹風裝置8。綜上，本技術(shù)提供了一種濕橡膠膠料輸送裝置，通過壓伏輥和刮膠機構(gòu)，使得濕橡膠膠料在輸送前能夠進行初步的整料加工，保證輸送裝置的正常運轉(zhuǎn)，平整傳輸?shù)较乱患庸るA段；通過微波加熱通道設(shè)在輸送帶外，實現(xiàn)了在微波干燥腔內(nèi)提高濕膠料吸收微波和提高天然橡膠質(zhì)量；還設(shè)有吹風裝置，可為壓過的橡膠降溫，保證了膠料在適宜的溫度下進行輸送，便于下一步的加工，從而提高了整體加工的速度，從而提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡單且實用，安全可靠，經(jīng)濟實用，功能豐富，使用方便，效果好，適合廣泛推廣。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上實施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術(shù)進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本技術(shù)各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種濕橡膠膠料輸送裝置，其特征在于，包括機架、輸送帶、壓伏輥、刮膠機構(gòu)、微波加熱通道和壓膠輥，所述輸送帶設(shè)在所述機架上，所述壓伏輥通過所述機架上的支架，并設(shè)在所述輸送帶的輸入端，所述刮膠機構(gòu)設(shè)在所述壓伏輥上，所述微波加熱通道設(shè)在所述壓伏輥的右側(cè)，并設(shè)在所述輸送帶的外圍，所述壓膠輥包括下壓合輥和上壓合輥，所述下壓合輥轉(zhuǎn)動連接在所述機架的上輸送帶下方，所述上壓合輥轉(zhuǎn)動連接在所述輸送帶的上輸送帶上方，所述上壓合輥位于所述下壓合輥的正上方。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種濕橡膠膠料輸送裝置，其特征在于，包括機架、輸送帶、壓伏輥、刮膠機構(gòu)、微波加熱通道和壓膠輥，所述輸送帶設(shè)在所述機架上，所述壓伏輥通過所述機架上的支架，并設(shè)在所述輸送帶的輸入端，所述刮膠機構(gòu)設(shè)在所述壓伏輥上，所述微波加熱通道設(shè)在所述壓伏輥的右側(cè)，并設(shè)在所述輸送帶的外圍，所述壓膠輥包括下壓合輥和上壓合輥，所述下壓合輥轉(zhuǎn)動連接在所述機架的上輸送帶下方，所述上壓合輥轉(zhuǎn)動連接在所述輸送帶的上輸送帶上方，所述上壓合輥位于所述下壓合輥的正上方...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：連慧，
申請(專利權(quán))人：連慧，
類型：新型
國別省市：福建;35
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