一種用于粉磨機的進風裝置制造方法及圖紙

一種用于粉磨機的進風裝置，包括進風座和進風接頭，所述進風座安裝在壓輥主軸的一端，壓輥主軸為空心軸，壓輥主軸內部開設有多個交錯放置的落料孔，落料孔為腰型孔，落料孔的寬度為2~8mm；進風接頭通過軸承安裝在進風座上，進風座的外側安裝有用于防止外部粉塵進入的軸承蓋，軸承蓋中設有油封。本實用新型專利技術結構簡單，進風接頭通過軸承與進風座連接，能夠有效地實現風接頭不跟隨壓輥主軸轉動的功能，從而滿足了送風的需求。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種進風裝置，特別是一種用于粉磨機的進風裝置。
技術介紹
粉磨機是一種最近幾年比較流行的利用壓輥對金屬或非金屬原料進行破碎的機器。粉磨機的工序通常位于輥磨機的工序之后，即在粉碎物料時，需要預先通過輥磨機將體積較大的物料初步粉碎，然后再利用粉磨機進一步地粉碎物料。然而，常用的輥磨機在對物料進行初步粉碎時，由于制造精度、壓輥的粉碎壓力等的問題，會使破碎后的半成品大小不均；如果體積較大的半成品流入到粉磨機中，則會影響粉磨機的粉碎效率和粉碎效果。因此，在半成品進入到粉磨機前，必須要對其進行篩選。目前，很多廠家通常在粉磨機的粉碎工序前增加一道人工篩選半成品的工序，以滿足需求。但是，這種方式不僅增加了工時，還提高了生產成本。為了解決這一問題，有人提出用風壓的作用，在壓輥空心主軸內開設孔的方式輸送合適大小的半成品。但是這種方式，需要用進風接頭連接壓輥的空心主軸，當壓輥在旋轉時，有可能帶動進風接頭旋轉，很難實現送風。因此有必要設計一種用于粉磨機的進風裝置，能夠使進風接頭不跟隨壓輥主軸轉動，從而滿足送風的需求。
技術實現思路
本技術的目的是，為了克服現有技術的上述不足，提供一種用于粉磨機的進風裝置，能夠使進風接頭不跟隨壓輥主軸轉動，從而滿足送風的需求。本技術的技術方案是：一種用于粉磨機的進風裝置，包括進風座和進風接頭，所述進風座安裝在壓輥主軸的一端，壓輥主軸為空心軸，壓輥主軸內部開設有多個交錯放置的落料孔，落料孔為腰型孔，落料孔的寬度為2~8mm；進風接頭通過軸承安裝在進風座上，進風座的外側安裝有用于防止外部粉塵進入的軸承蓋，軸承蓋中設有油封。進風座固定在壓輥主軸上，壓輥主軸在旋轉時會帶動進風座轉動，而進風接頭通過軸承與進風座連接，能夠使得進風座旋轉時僅僅帶動軸承轉動，而不會帶動進風接頭轉動，從而保證了在壓輥主軸旋轉時，進風接頭靜止，因而使進風接頭不跟隨壓輥主軸轉動。軸承蓋是用于防止外部的粉塵進入到軸承內，防止軸承中的潤滑油受到污染，影響潤滑效果。落料孔限定半成品的尺寸，當半成品的體積小于落料孔寬度時，則會在風的作用下送入到壓輥主軸內部并從落料孔落下。進一步地，所述進風座與壓輥主軸通過第一螺栓連接在一起，軸承蓋通過第二螺栓緊固在進風座上。本技術與現有技術相比具有如下特點：本技術結構簡單，進風接頭通過軸承與進風座連接，能夠有效地實現風接頭不跟隨壓輥主軸轉動的功能，從而滿足了送風的需求。以下結合附圖和具體實施方式對本技術的詳細結構作進一步描述。附圖說明圖1—為本技術的結構示意圖；圖2—為壓輥主軸的結構示意圖。圖中：1—進風座，2—進風接頭，3—壓輥主軸，4—落料孔，5—軸承，6—軸承蓋，7—油封，8—第一螺栓，9—第二螺栓。具體實施方式如圖所示，一種用于粉磨機的進風裝置，包括進風座1和進風接頭2，所述進風座1安裝在壓輥主軸3的一端，壓輥主軸3為空心軸，壓輥主軸3內部開設有多個交錯放置的落料孔4，落料孔4為腰型孔，優選的，落料孔4的寬度為8mm；進風接頭2通過軸承5安裝在進風座1上，進風座1的外側安裝有用于防止外部粉塵進入的軸承蓋6，軸承蓋6中設有油封7。所述進風座1與壓輥主軸3通過第一螺栓8連接在一起，軸承蓋6通過第二螺栓9緊固在進風座上。顯然，本領域的技術人員可以對本技術進行各種改動和變型而不脫離本技術的精神和范圍。這樣，倘若本技術的這些修改和變型屬于本技術權利要求及其同等技術的范圍之內，則本技術也意圖包含這些改動和變型在內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于粉磨機的進風裝置，包括進風座和進風接頭，其特征在于：所述進風座安裝在壓輥主軸的一端，壓輥主軸為空心軸，壓輥主軸內部開設有多個交錯放置的落料孔，落料孔為腰型孔，落料孔的寬度為2~8mm；進風接頭通過軸承安裝在進風座上，進風座的外側安裝有用于防止外部粉塵進入的軸承蓋，軸承蓋中設有油封。

【技術特征摘要】
1.一種用于粉磨機的進風裝置，包括進風座和進風接頭，其特征在于：所述進風座安裝在壓輥主軸的一端，壓輥主軸為空心軸，壓輥主軸內部開設有多個交錯放置的落料孔，落料孔為腰型孔，落料孔的寬度為2~8mm；進風接頭通過軸承安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐文，唐友余，
申請(專利權)人：長沙堅韌機械有限責任公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43