本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種皮帶機(jī)的封閉裝置，包括設(shè)置于皮帶機(jī)機(jī)頭(1)的封閉箱，所述封閉箱的底部設(shè)置有用于與儲料倉(2)進(jìn)口相對的出料口，所述封閉箱包括前后相對設(shè)置的前擋板(3)和緩沖板(4)，所述前擋板(3)上設(shè)置有用于物料進(jìn)出的進(jìn)料口，所述封閉箱還包設(shè)置于兩側(cè)的兩個側(cè)板(5)和設(shè)置于頂部的上封板(6)。封閉箱的各板形成了封閉的箱式結(jié)構(gòu)，煤塊在拋落時產(chǎn)生的粉塵被密封在封閉的空間內(nèi)，不易飛揚(yáng)擴(kuò)散，同時彈起的煤塊也被格擋，提高安全性。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種包括上述封閉裝置的皮帶機(jī)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及傳送機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種皮帶機(jī)的封閉裝置。此外，本專利技術(shù)還涉及一種包括上述封閉裝置的皮帶機(jī)。
技術(shù)介紹
皮帶機(jī)廣泛應(yīng)用于多種生產(chǎn)過程中，在煤礦綜采或綜掘工作面，一般也采用皮帶機(jī)傳送煤塊，煤塊由皮帶機(jī)的機(jī)尾運(yùn)送至機(jī)頭，機(jī)頭下方設(shè)置有反井煤倉，煤礦由機(jī)頭落下進(jìn)入反井煤倉儲存。但是由于皮帶機(jī)機(jī)頭的卸載高度較高，煤塊拋落時容易揚(yáng)起粉塵，且煤塊四處彈射，留有很大的安全隱患。因此，如何提供一種能夠防止揚(yáng)塵濺射的皮帶機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種皮帶機(jī)的封閉裝置，能夠防止揚(yáng)塵濺射。本專利技術(shù)的另一目的是提供一種包括上述封閉裝置的皮帶機(jī)，能夠防止揚(yáng)塵濺射，提高安全性。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種皮帶機(jī)的封閉裝置，包括設(shè)置于皮帶機(jī)機(jī)頭的封閉箱，所述封閉箱的底部設(shè)置有用于與儲料倉進(jìn)口相對的出料口，所述封閉箱包括前后相對設(shè)置的前擋板和緩沖板，所述前擋板上設(shè)置有用于物料進(jìn)出的進(jìn)料口，所述封閉箱還包設(shè)置于兩側(cè)的兩個側(cè)板和設(shè)置于頂部的上封板。優(yōu)選地，所述上封板的下板面設(shè)置有用于噴水降塵的噴霧架。優(yōu)選地，所述上封板的一側(cè)與一個所述側(cè)板鉸接，所述上封板的另一側(cè)連接有用于控制所述上封板開啟或關(guān)閉的上封板驅(qū)動裝置。優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述封閉箱上部的吊梁和用于控制所述吊梁高度的吊梁驅(qū)動裝置，所述吊梁靠近所述機(jī)頭的一端能夠下降至與所述機(jī)頭平齊的高度。優(yōu)選地，所述上封板驅(qū)動裝置和所述吊梁驅(qū)動裝置具體為氣動油缸。優(yōu)選地，所述側(cè)板上設(shè)置有與所述機(jī)頭高度平齊的卸料口，所述側(cè)板上設(shè)置有用于封閉所述卸料口的卸料滑道板，所述卸料滑道板的下端與所述側(cè)板鉸接。優(yōu)選地，還包括能夠水平放置的防墜平臺，所述防墜平臺的一端與所述側(cè)板鉸接，所述防墜平臺的另一端設(shè)置有用于連接安全繩的掛環(huán)。優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述側(cè)板外側(cè)的物料高度檢測裝置，所述物料高度檢測裝置上方設(shè)置有防護(hù)板。優(yōu)選地，所述緩沖板傾斜設(shè)置用于緩沖物料下落，所述緩沖板的底部向所述封閉箱的內(nèi)部傾斜。本專利技術(shù)還提供一種皮帶機(jī)，包括機(jī)身和封閉裝置，所述封閉裝置具體為上述任意一項(xiàng)所述的封閉裝置。本專利技術(shù)提供的封閉裝置，包括設(shè)置于皮帶機(jī)機(jī)頭的封閉箱，封閉箱包括前后相對設(shè)置的前擋板和緩沖板，還包括設(shè)置于兩側(cè)的兩個側(cè)板和設(shè)置于頂部的上封板，前擋板上設(shè)置有用于物料進(jìn)出的進(jìn)料口，封閉箱底部設(shè)置有用于出料口，出料口與設(shè)置于機(jī)頭下方的儲料倉的進(jìn)口相對。物料運(yùn)送至機(jī)頭后，由進(jìn)料口進(jìn)入封閉箱，并沿拋物線軌跡被拋落，最終由出料口進(jìn)入儲料倉。封閉箱的各板形成了封閉的箱式結(jié)構(gòu)，煤塊在拋落時產(chǎn)生的粉塵被密封在封閉的空間內(nèi)，不易飛揚(yáng)擴(kuò)散，同時彈起的煤塊也被格擋，提高安全性。本專利技術(shù)還提供一種包括上述封閉裝置的皮帶機(jī)，由于上述封閉裝置具有上述技術(shù)效果，上述皮帶機(jī)也應(yīng)具有相同的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。附圖說明圖1為本專利技術(shù)所提供的封閉裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)所提供的封閉裝置的一種具體實(shí)施方式中上封板的下板面示意圖；圖3為本專利技術(shù)所提供的封閉裝置的一種具體實(shí)施方式中防墜平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)的核心是提供一種皮帶機(jī)的封閉裝置，能夠防止揚(yáng)塵濺射。本專利技術(shù)的另一核心是提供一種包括上述封閉裝置的皮帶機(jī)，能夠防止揚(yáng)塵濺射，提高安全性。為了使本
的人員更好地理解本專利技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1，圖1為本專利技術(shù)所提供的封閉裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。本專利技術(shù)具體實(shí)施方式提供的封閉裝置，包括設(shè)置于皮帶機(jī)的機(jī)頭1的封閉箱，封閉箱包括前擋板3、緩沖板4、側(cè)板5和上封板6。其中前擋板3和緩沖板4前后相對設(shè)置，即沿著皮帶機(jī)運(yùn)輸方向，依次設(shè)置前擋板3和緩沖板4。兩個側(cè)板5也相對設(shè)置，且位于封閉箱兩側(cè)，同時頂部設(shè)置有上封板6，上述各板相互連接形成封閉箱，即形成了無底的箱體，前擋板3、緩沖板4和兩個側(cè)板5位于四周，上封板6位于頂部。同時前擋板3上設(shè)置有用于物料進(jìn)出的進(jìn)料口，封閉箱的底部形成了出料口，出料口與設(shè)置于機(jī)頭1下方的儲料倉2的進(jìn)口相對。進(jìn)料口與皮帶機(jī)運(yùn)輸方向相對，皮帶機(jī)水平設(shè)置時，物料沿水平方向向前運(yùn)動，進(jìn)入進(jìn)料口。機(jī)頭1可以靠近進(jìn)料口，物料在封閉箱外與機(jī)頭1分離，直接進(jìn)入封閉箱，機(jī)頭1也可以位于封閉箱內(nèi)部，即機(jī)頭1由進(jìn)料口伸入封閉箱內(nèi)，物料在封閉箱內(nèi)與機(jī)頭1分離。物料運(yùn)送至機(jī)頭1后，由進(jìn)料口進(jìn)入封閉箱，并沿拋物線軌跡被拋落，最終由出料口進(jìn)入儲料倉2。封閉箱的各板形成了封閉的箱式結(jié)構(gòu)，煤塊在拋落時產(chǎn)生的粉塵被密封在封閉的空間內(nèi)，不易飛揚(yáng)擴(kuò)散，同時彈起的煤塊也被格擋，提高安全性。同時采用鋼板及槽鋼組合連接，方便井下運(yùn)輸和現(xiàn)場安裝。為了提高除塵效果，可以設(shè)置噴霧架61。請參考圖2，圖2為本專利技術(shù)所提供的封閉裝置的一種具體實(shí)施方式中上封板的下板面示意圖。在本專利技術(shù)具體實(shí)施方式提供的封閉裝置中，在上封板6的下板面設(shè)置噴霧架61，輸送過程中噴水降塵，進(jìn)一步提高除塵效果。也可將噴霧架61設(shè)置于其他位置，如設(shè)置于側(cè)板5頂部，均在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。在本專利技術(shù)具體實(shí)施方式提供的封閉裝置中，上封板6可以與封閉箱活動連接，上封板6的一側(cè)與一個側(cè)板5鉸接，上封板6的另一側(cè)連接有用于控制上封板6開啟或關(guān)閉的上封板驅(qū)動裝置62。通過上封板驅(qū)動裝置62，實(shí)現(xiàn)從頂部開啟或關(guān)閉封閉箱，實(shí)現(xiàn)對其他物料的裝卸。當(dāng)需要向儲料倉2內(nèi)運(yùn)輸煤塊時，控制上封板6封閉，防止揚(yáng)塵濺射，當(dāng)需要向外運(yùn)輸其他物料，或需要向機(jī)尾運(yùn)輸物流時，控制上封板6打開，物料由封閉箱頂部進(jìn)出。具體地，上封板驅(qū)動裝置62可以為氣動油缸，便于對上封板6的控制，也可采用其他方式，如采用對開門式的上封板6，且連接位置也可調(diào)整，或通過步進(jìn)電機(jī)控制上封板6，均在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。在本專利技術(shù)具體實(shí)施方式提供的封閉裝置中，還可以設(shè)置吊梁便于物料運(yùn)輸。吊梁設(shè)置于封閉箱上部，還設(shè)置有用于控制吊梁高度的吊梁驅(qū)動裝置，具體可以為氣動油缸，當(dāng)然也可為步進(jìn)電機(jī)等其他裝置。正常輸送物料時，吊梁驅(qū)動裝置向上拉動吊梁，避免對皮帶機(jī)的正常工作產(chǎn)生干涉，當(dāng)需要從機(jī)尾向機(jī)頭1運(yùn)輸物料時，吊梁驅(qū)動裝置控制吊梁向下移動，使吊梁靠近機(jī)頭1的一端下降至于機(jī)頭1平齊的高<本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種皮帶機(jī)的封閉裝置，其特征在于，包括設(shè)置于皮帶機(jī)機(jī)頭(1)的封閉箱，所述封閉箱的底部設(shè)置有用于與儲料倉(2)進(jìn)口相對的出料口，所述封閉箱包括前后相對設(shè)置的前擋板(3)和緩沖板(4)，所述前擋板(3)上設(shè)置有用于物料進(jìn)出的進(jìn)料口，所述封閉箱還包設(shè)置于兩側(cè)的兩個側(cè)板(5)和設(shè)置于頂部的上封板(6)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種皮帶機(jī)的封閉裝置，其特征在于，包括設(shè)置于皮帶機(jī)機(jī)
頭(1)的封閉箱，所述封閉箱的底部設(shè)置有用于與儲料倉(2)進(jìn)口
相對的出料口，所述封閉箱包括前后相對設(shè)置的前擋板(3)和緩沖板
(4)，所述前擋板(3)上設(shè)置有用于物料進(jìn)出的進(jìn)料口，所述封閉箱
還包設(shè)置于兩側(cè)的兩個側(cè)板(5)和設(shè)置于頂部的上封板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉裝置，其特征在于，所述上封板
(6)的下板面設(shè)置有用于噴水降塵的噴霧架(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉裝置，其特征在于，所述上封板
(6)的一側(cè)與一個所述側(cè)板(5)鉸接，所述上封板(6)的另一側(cè)連
接有用于控制所述上封板(6)開啟或關(guān)閉的上封板驅(qū)動裝置(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉裝置，其特征在于，還包括設(shè)置
于所述封閉箱上部的吊梁和用于控制所述吊梁高度的吊梁驅(qū)動裝置，
所述吊梁靠近所述機(jī)頭(1)的一端能夠下降至與所述機(jī)頭(1)平齊
的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉裝置，其特征在于，所述上封板
驅(qū)動裝置(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：牛慶俊，馬運(yùn)峰，王維福，魏亞東，田賀，史秀慧，李永明，
申請(專利權(quán))人：兗州煤業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。