一種取暖爐的除灰裝置制造方法及圖紙

一種取暖爐的除灰裝置屬于取暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該裝置設(shè)置于爐體后壁中部的送風(fēng)口內(nèi)安裝有連接板，連接板上有進風(fēng)口，爐體內(nèi)進風(fēng)口上部的連接板安裝有爐篦，爐篦的底板前部有矩陣式通風(fēng)孔，爐體內(nèi)進風(fēng)口下部的連接板安裝有集灰板，集灰板上表面的左右兩邊緣安裝有側(cè)板，側(cè)板的上端與爐篦下表面的左右兩邊緣連接，集灰板、兩側(cè)板和爐篦的底板圍成一送風(fēng)通道，送風(fēng)通道的后端為進風(fēng)口，送風(fēng)通道的前端為除灰口；密封蓋安裝有耳板、耳子和密封纖維繩，耳板用螺釘活動連接于爐篦外側(cè)的前部，使密封蓋蓋于除灰口上；有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作簡單，大幅節(jié)省了人力，在保證了送風(fēng)通道密封性的同時，又能夠及時的清理漏入送風(fēng)通道的灰燼。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

：本技術(shù)屬于取暖設(shè)備
，是一種包括爐篦在內(nèi)的除灰裝置，尤其能夠自由方便的清除從通風(fēng)孔漏下的灰燼。
技術(shù)介紹
：爐篦是取暖爐的重要組成部分。傳統(tǒng)的爐篦是帶有通風(fēng)孔的平面裝置，助燃風(fēng)機經(jīng)由一個密封通道可以實現(xiàn)對爐篦上的燃料鼓風(fēng)。然而燃料經(jīng)劇烈燃燒后，灰燼不可避免的通過通風(fēng)孔漏入密封通道，若不清除，長期累積，會大大降低通風(fēng)效果，致使燃料不能充分燃燒。傳統(tǒng)的爐篦對于應(yīng)對這種情況時太過復(fù)雜，影響用戶的使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
：為了解決傳統(tǒng)爐篦中，不能方便的清除漏下灰燼的困難，本技術(shù)設(shè)計出了固定在爐篦上可轉(zhuǎn)動的密封蓋裝置，形成了一套便利的除灰裝置。既保證了通風(fēng)通道的密封性，又能在灰燼積累到影響通風(fēng)效率時可以及時的將灰燼清除出去。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種取暖爐的除灰裝置，包括爐體、助燃風(fēng)機、爐篦、底板和側(cè)壁，爐體后壁中部開有送風(fēng)口，送風(fēng)口內(nèi)安裝有連接板，連接板設(shè)有與助燃風(fēng)機的出風(fēng)口連接的進風(fēng)口，爐體內(nèi)進風(fēng)口上部的連接板安裝有爐篦，爐篦為槽型結(jié)構(gòu)，爐篦的底板前部設(shè)置有矩陣式通風(fēng)孔，爐體內(nèi)進風(fēng)口下部的連接板安裝有集灰板，集灰板上表面的左右兩邊緣安裝有側(cè)板，側(cè)板的上端與爐篦下表面的左右兩邊緣連接，集灰板、兩側(cè)板和爐篦的底板圍成一送風(fēng)通道，送風(fēng)通道的后端為進風(fēng)口，送風(fēng)通道的前端為除灰口，其特征在于：還包括密封蓋，密封蓋的左右兩側(cè)固定安裝有耳板，密封蓋的下端面固定有耳子，密封蓋的下表面嵌有密封纖維繩；所述耳板用螺釘活動連接于爐篦外側(cè)的前部，使密封蓋蓋于除灰口上。進一步，所述的密封纖維繩的安裝形狀與除灰口輪廓吻合。進一步，所述槽型結(jié)構(gòu)的爐篦左右兩外側(cè)的前部開有螺紋孔，且位于同一中心軸線上。更進一步，所述的螺紋孔安裝螺釘。進一步，所述的密封蓋的下表面與爐篦底板的下表面的夾角小于等于160°。進一步，所述的密封蓋的下表面與集灰板的下表面的夾角小于等于70°。有益效果：本技術(shù)的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉；在保證了送風(fēng)通道密封性的同時，又能夠及時的清理漏入送風(fēng)通道的灰燼；操作簡單，大幅節(jié)省了人力，提高了用戶對整體產(chǎn)品的認(rèn)可度。附圖說明圖1為除灰裝置的主視圖圖2為除灰裝置的俯視圖圖3為局部放大圖A具體實施方式：結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)做進一步說明：如圖1、2、3所示，本技術(shù)所述的一種取暖爐的除灰裝置結(jié)構(gòu)如下：一種取暖爐的除灰裝置，包括爐體6、助燃風(fēng)機1、爐篦2、集灰板4和側(cè)板5，爐體6后壁中部開有送風(fēng)口，送風(fēng)口內(nèi)安裝有連接板7，連接板7設(shè)有與助燃風(fēng)機1的出風(fēng)口連接的進風(fēng)口，爐體6內(nèi)進風(fēng)口上部的連接板7安裝有爐篦2，爐篦2為槽型結(jié)構(gòu)，爐篦2的底板前部設(shè)置有矩陣式通風(fēng)孔2-1，爐體6內(nèi)進風(fēng)口下部的連接板7安裝有集灰板4，集灰板4上表面的左右兩邊緣安裝有側(cè)板5，側(cè)板5的上端與爐篦2下表面的左右兩邊緣連接，集灰板4、兩側(cè)板5和爐篦2的底板圍成一送風(fēng)通道，送風(fēng)通道的后端為進風(fēng)口，送風(fēng)通道的前端為除灰口，其特征在于：還包括密封蓋3，密封蓋3的左右兩側(cè)固定安裝有耳板3-1，密封蓋3的下端面固定有耳子3-2，密封蓋3的下表面嵌有密封纖維繩3-3；所述耳板3-1用螺釘3-4活動連接于爐篦2外側(cè)的前部，使密封蓋3蓋于除灰口上。所述的密封纖維繩3-3的安裝形狀與除灰口輪廓吻合。所述槽型結(jié)構(gòu)的爐篦2左右兩外側(cè)的前部開有螺紋孔8，且位于同一中心軸線上。所述的螺紋孔8安裝螺釘3-4。所述的密封蓋3的下表面與爐篦2底板的下表面的夾角小于等于160°。所述的密封蓋3的下表面與集灰板4的下表面的夾角小于等于70°。實施例1本技術(shù)所述的一種取暖爐的除灰裝置在工作中有兩種狀態(tài)，密閉狀態(tài)和打開狀態(tài)。密閉狀態(tài)下：密封蓋3在重力作用下，緊緊貼在除灰口的邊緣，助燃風(fēng)機1吹出的風(fēng)經(jīng)由爐篦2底板下表面、集灰板4上表面、密封蓋3下表面、兩側(cè)板內(nèi)表面組成的密封通道順利到達通風(fēng)孔2-1下，對其上的燃料進行鼓風(fēng)。實施例2打開狀態(tài)下：當(dāng)燃灰從爐篦2前端的通風(fēng)孔2-1漏入到集灰板4上，堆積后影響了助燃風(fēng)機1對通風(fēng)孔2-1的通風(fēng)效率，此時，經(jīng)由耳子3-2拉起密封蓋3，進行除灰操作，除灰完畢后，再將密封蓋3放下。所述的燃料為蘭炭顆粒狀煤產(chǎn)品。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種取暖爐的除灰裝置，包括爐體、助燃風(fēng)機、爐篦、底板和側(cè)壁，爐體后壁中部開有送風(fēng)口，送風(fēng)口內(nèi)安裝有連接板，連接板設(shè)有與助燃風(fēng)機的出風(fēng)口連接的進風(fēng)口，爐體內(nèi)進風(fēng)口上部的連接板安裝有爐篦，爐篦為槽型結(jié)構(gòu)，爐篦的底板前部設(shè)置有矩陣式通風(fēng)孔，爐體內(nèi)進風(fēng)口下部的連接板安裝有集灰板，集灰板上表面的左右兩邊緣安裝有側(cè)板，側(cè)板的上端與爐篦下表面的左右兩邊緣連接，集灰板、兩側(cè)板和爐篦的底板圍成一送風(fēng)通道，送風(fēng)通道的后端為進風(fēng)口，送風(fēng)通道的前端為除灰口，其特征在于：還包括密封蓋，密封蓋的左右兩側(cè)固定安裝有耳板，密封蓋的下端面固定有耳子，密封蓋的下表面嵌有密封纖維繩；所述耳板用螺釘活動連接于爐篦外側(cè)的前部，使密封蓋蓋于除灰口上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種取暖爐的除灰裝置，包括爐體、助燃風(fēng)機、爐篦、底板和側(cè)壁，爐體后壁中部開有送風(fēng)口，送風(fēng)口內(nèi)安裝有連接板，連接板設(shè)有與助燃風(fēng)機的出風(fēng)口連接的進風(fēng)口，爐體內(nèi)進風(fēng)口上部的連接板安裝有爐篦，爐篦為槽型結(jié)構(gòu)，爐篦的底板前部設(shè)置有矩陣式通風(fēng)孔，爐體內(nèi)進風(fēng)口下部的連接板安裝有集灰板，集灰板上表面的左右兩邊緣安裝有側(cè)板，側(cè)板的上端與爐篦下表面的左右兩邊緣連接，集灰板、兩側(cè)板和爐篦的底板圍成一送風(fēng)通道，送風(fēng)通道的后端為進風(fēng)口，送風(fēng)通道的前端為除灰口，其特征在于：還包括密封蓋，密封蓋的左右兩側(cè)固定安裝有耳板，密封蓋的下端面固定有耳子，密封蓋的下表面嵌有密封纖維繩；所述耳板用螺釘活動連接于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊冰峰，張喜在，
申請(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古易暖科技有限公司，
類型：新型
國別省市：內(nèi)蒙古;15