一種高效提取精度高的磁選機制造技術

本實用新型專利技術公開了本實用新型專利技術公開了一種高效提取精度高的磁選機，所述底座的上方安裝有勵磁線圈層，所述圓環的外壁直徑與圓板的直徑相同，所述不銹鋼鋼板的兩端分別與圓環和圓板的外壁固定連接組成磁感應介質桶，所述磁感應介質桶的下端位于空腔內部，所述底座的上方通過支架安裝有精礦緩存槽，所述精礦緩存槽位于磁感應介質桶的內部，所述水泵的出水口通過管道與精礦緩存槽連通，所述精礦緩存槽的出水口通過管道與精礦收集槽連通，所述磁感應介質桶的上方和磁感應介質桶內腔底端的上方均安裝有吹風支管；該磁選機具有磁選效率高、磁選精度大、使用壽命長等優點，適合大規模推廣。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及磁選機
，具體為一種高效提取精度高的磁選機。
技術介紹
磁選機是一種傳統的選礦設備，工作原理是利用磁系磁場作用和滾筒的運轉把礦漿中的有用礦物選別出來。磁性顆粒在磁選機磁場中，除受磁力作用外，還受競爭力的作用。競爭力可定義為與磁力方向相反的所有機械力的合力，包括重力、離心力、慣性力和流體動力阻力等。在磁選過程中，磁力是捕收磁性顆粒的力，又稱為磁捕收力；競爭力是使磁性顆粒脫離磁極的力，又稱為脫離力。顯然，磁性顆粒與非磁性顆粒分離的必要條件是磁性顆粒所受的磁力大于競爭力。由于磁性顆粒與非磁性顆粒之間相互交錯，在進行磁選時非磁性顆粒會與磁性顆粒粘附在一起進入精礦中，降低了精礦的純度；而且傳統的磁選機的感應介質盒表面比較光滑，降低了感應介質盒于磁性顆粒的接觸面積，降低了對磁性顆粒的吸附力，不利于提高礦物收集的純度；在一些傳統的磁選機中，直接將水澆筑在感應介質盒的集體上以水流帶動精礦進入精礦收集槽中，但水分會殘留在感應介質盒的集體上，此時非磁性顆粒會粘附在感應介質盒的基體上，難以分離，降低了精礦采集的純度；因此傳統的磁選機需要改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高效提取精度高的磁選機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高效提取精度高的磁選機，包括底座、圓環、不銹鋼鋼板、電機、水泵、精礦收集槽和引風機，所述底座的上方安裝有勵磁線圈層，所述勵磁線圈層內部設有空腔，所述圓環的外壁直徑與圓板的直徑相同，所述不銹鋼鋼板的兩端分別與圓環和圓板的外壁固定連接組成磁感應介質桶，所述不銹鋼鋼板的等角度分布圓環的外壁周圍，所述圓環和圓板的外壁均套接有軸承，所述軸承的外壁通過支架穿過勵磁線圈層的內部空腔與底座固定連接，所述磁感應介質桶的下端位于空腔內部，所述圓板的側壁一體成型的皮帶輪與電機皮帶輪通過皮帶轉動連接，所述底座的上方通過支架安裝有精礦緩存槽，所述精礦緩存槽位于磁感應介質桶的內部，所述水泵的出水口通過管道與精礦緩存槽連通，所述精礦緩存槽的出水口通過管道與精礦收集槽連通，所述磁感應介質桶的上方和磁感應介質桶內腔底端的上方均安裝有吹風支管，所述吹風支管與引風機的出風口連通，所述磁感應介質桶的左側和下方分別安裝有進料口和尾礦收集槽。優選的，所述不銹鋼鋼板至少設有十個，且不銹鋼鋼板和圓環相接處點所在的切線與不銹鋼鋼板的夾角在二十度至四十五度之間。優選的，所述吹風支管少于二十個，且吹風支管均勻分布在磁感應介質桶的上方和磁感應介質桶內腔底端的上方。優選的，所述勵磁線圈層的外壁噴涂有白鋼層，所述白鋼層的外壁噴涂有陶瓷絕緣層。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該高效提取精度高的磁選機，因磁感應介質桶由不銹鋼鋼板、圓環和圓板組成，增大了磁性物料與磁感應介質桶的接觸面積，對多粒級物料擁有更好的捕獲能力，并且不易堵塞，使用壽命長；在進行磁選時，磁感應介質桶內腔底端的上方安裝的吹風支管在引風機的作用下進行吹風，使非磁性顆粒快速與磁性顆粒分離，提高了分離效率；磁感應介質桶的上方安裝的吹風支管對精礦物料進行吹風，精礦物料在重力與風力的共同作用下快速落入精礦緩存槽中；水泵的出水口通過管道與精礦緩存槽連通，而不是直接澆筑在磁感應介質桶表面，防止水分殘留在磁感應介質桶上，使非磁性顆粒粘附在磁感應介質桶的基體上，難以分離；因此該磁選機具有磁選效率高、磁選精度大、使用壽命長等優點，適合大規模推廣。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術磁感應介質桶結構示意圖；圖3為本技術勵磁線圈層結構示意圖。圖中：1底座、2磁感應介質桶、21圓環、22圓板、23不銹鋼鋼板、3電機、4水泵、5精礦收集槽、6引風機、7勵磁線圈層、71空腔、8軸承、9精礦緩存槽、10吹風支管、11進料口、12尾礦收集槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種高效提取精度高的磁選機，包括底座1、圓環21、不銹鋼鋼板23、電機3、水泵4、精礦收集槽5和引風機6，底座1的上方安裝有勵磁線圈層7，勵磁線圈層7的外壁噴涂有白鋼層，白鋼層的外壁噴涂有陶瓷絕緣層，勵磁線圈層7內部設有空腔71，圓環21的外壁直徑與圓板22的直徑相同，不銹鋼鋼板23的兩端分別與圓環21和圓板22的外壁固定連接組成磁感應介質桶2，不銹鋼鋼板23的等角度分布圓環21的外壁周圍，述不銹鋼鋼板23至少設有十個，且不銹鋼鋼板23和圓環21相接處點所在的切線與不銹鋼鋼板23的夾角在二十度至四十五度之間，圓環21和圓板22的外壁均套接有軸承8，軸承8的外壁通過支架穿過勵磁線圈層7的內部空腔71與底座1固定連接，磁感應介質桶2的下端位于空腔71內部，圓板22的側壁一體成型的皮帶輪與電機3皮帶輪通過皮帶轉動連接，底座1的上方通過支架安裝有精礦緩存槽9，精礦緩存槽9位于磁感應介質桶2的內部，水泵4的出水口通過管道與精礦緩存槽9連通，精礦緩存槽9的出水口通過管道與精礦收集槽5連通，磁感應介質桶2的上方和磁感應介質桶2內腔底端的上方均安裝有吹風支管10，吹風支管10與引風機6的出風口連通，吹風支管10少于二十個，且吹風支管10均勻分布在磁感應介質桶2的上方和磁感應介質桶2內腔底端的上方，磁感應介質桶2的左側和下方分別安裝有進料口11和尾礦收集槽12。該高效提取精度高的磁選機，因磁感應介質桶2由不銹鋼鋼板23、圓環21和圓板22組成，增大了磁性物料與磁感應介質桶2的接觸面積，對多粒級物料擁有更好的捕獲能力，并且不易堵塞，使用壽命長；在進行磁選時，磁感應介質桶2內腔底端的上方安裝的吹風支管10在引風機6的作用下進行吹風，使非磁性顆粒快速與磁性顆粒分離，提高了分離效率；磁感應介質桶2的上方安裝的吹風支管10對精礦物料進行吹風，精礦物料在重力與風力的共同作用下快速落入精礦緩存槽9中；水泵4的出水口通過管道與精礦緩存槽9連通，而不是直接澆筑在磁感應介質桶2表面，防止水分殘留在磁感應介質桶2上，使非磁性顆粒粘附在磁感應介質桶2的基體上，難以分離；不銹鋼鋼板23至少設有十個，且不銹鋼鋼板23和圓環21相接處點所在的切線與不銹鋼鋼板23的夾角在二十度至四十五度之間，加大了磁性物料與磁感應介質桶2的接觸面積；吹風支管10少于二十個，且吹風支管10均勻分布在磁感應介質桶2的上方和磁感應介質桶2內腔底端的上方，是吹風更加均勻；勵磁線圈層7的外壁噴涂有白鋼層，白鋼層的外壁噴涂有陶瓷絕緣層，加大了勵磁線圈層7的使用壽命；因此該磁選機具有磁選效率高、磁選精度大、使用壽命長等優點，適合大規模推廣。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效提取精度高的磁選機，包括底座（1）、圓環（21）、不銹鋼鋼板（23）、電機（3）、水泵（4）、精礦收集槽（5）和引風機（6），其特征在于：所述底座（1）的上方安裝有勵磁線圈層（7），所述勵磁線圈層（7）內部設有空腔（71），所述圓環（21）的外壁直徑與圓板（22）的直徑相同，所述不銹鋼鋼板（23）的兩端分別與圓環（21）和圓板（22）的外壁固定連接組成磁感應介質桶（2），所述不銹鋼鋼板（23）的等角度分布圓環（21）的外壁周圍，所述圓環（21）和圓板（22）的外壁均套接有軸承（8），所述軸承（8）的外壁通過支架穿過勵磁線圈層（7）的內部空腔（71）與底座（1）固定連接，所述磁感應介質桶（2）的下端位于空腔（71）內部，所述圓板（22）的側壁一體成型的皮帶輪與電機（3）皮帶輪通過皮帶轉動連接，所述底座（1）的上方通過支架安裝有精礦緩存槽（9），所述精礦緩存槽（9）位于磁感應介質桶（2）的內部，所述水泵（4）的出水口通過管道與精礦緩存槽（9）連通，所述精礦緩存槽（9）的出水口通過管道與精礦收集槽（5）連通，所述磁感應介質桶（2）的上方和磁感應介質桶（2）內腔底端的上方均安裝有吹風支管（10），所述吹風支管（10）與引風機（6）的出風口連通，所述磁感應介質桶（2）的左側和下方分別安裝有進料口（11）和尾礦收集槽（12）。...

【技術特征摘要】
1.一種高效提取精度高的磁選機，包括底座（1）、圓環（21）、不銹鋼鋼板（23）、電機（3）、水泵（4）、精礦收集槽（5）和引風機（6），其特征在于：所述底座（1）的上方安裝有勵磁線圈層（7），所述勵磁線圈層（7）內部設有空腔（71），所述圓環（21）的外壁直徑與圓板（22）的直徑相同，所述不銹鋼鋼板（23）的兩端分別與圓環（21）和圓板（22）的外壁固定連接組成磁感應介質桶（2），所述不銹鋼鋼板（23）的等角度分布圓環（21）的外壁周圍，所述圓環（21）和圓板（22）的外壁均套接有軸承（8），所述軸承（8）的外壁通過支架穿過勵磁線圈層（7）的內部空腔（71）與底座（1）固定連接，所述磁感應介質桶（2）的下端位于空腔（71）內部，所述圓板（22）的側壁一體成型的皮帶輪與電機（3）皮帶輪通過皮帶轉動連接，所述底座（1）的上方通過支架安裝有精礦緩存槽（9），所述精礦緩存槽（9）位于磁感應介質桶（2）的內部，所述水泵（4）的出水口通過管道與精礦緩存...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃洪興，
申請(專利權)人：江西省宏興選礦設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36