一種粉磨機用輥轂制造技術(shù)

一種粉磨機用輥轂，輥轂為可旋轉(zhuǎn)的柱體，輥轂的左端為錐形柱，輥轂的右端設(shè)置有兩個錐形凸起，錐形凸起的中心開設(shè)有安裝孔，輥轂內(nèi)部開設(shè)有多個用于安裝主軸和軸承的階梯孔，輥轂的左右兩端均開設(shè)有多個安裝螺孔。本實用新型專利技術(shù)通過在輥轂上設(shè)置錐形柱和錐形凸起，在螺栓和卡緊件的作用下，實現(xiàn)輥轂與輥套的可拆卸裝配，從而保證了整個壓輥的可拆裝性，并且，通過螺栓的緊固作用，能夠保證整個壓輥在同軸上運行，使壓輥的受壓均勻，磨損均勻，增加了壓輥的使用壽命。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種輥轂，特別是一種粉磨機用輥轂。
技術(shù)介紹
粉磨機是一種最近幾年比較流行的利用壓輥對金屬或非金屬原料進行破碎的機器。作為粉磨機中的最重要的零部件之一，壓輥的質(zhì)量直接決定了原料的破碎效果。但是，通常的壓輥在多次破碎物料之后，經(jīng)常會受到磨損，影響后續(xù)的運行效率。因此，在設(shè)計粉磨機時，通常需要將壓輥設(shè)計成可拆裝式的。一般情況下壓輥包括輥轂和輥套，由輥轂的轉(zhuǎn)動帶動輥套對物料進行研磨。將輥套可拆卸地安裝在輥轂上，則能方便整個壓輥的拆裝。現(xiàn)有的可拆卸式的粉磨機壓輥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸困難，耗時較多。因此有必要設(shè)計一種粉磨機用輥轂，能夠更方便整個壓輥的拆卸。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種粉磨機用輥轂，能夠方便整個壓輥的拆卸。本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種粉磨機用輥轂，輥轂為可旋轉(zhuǎn)的柱體，輥轂的左端為錐形柱，輥轂的右端設(shè)置有兩個錐形凸起，錐形凸起的中心開設(shè)有安裝孔，輥轂內(nèi)部開設(shè)有多個用于安裝主軸和軸承的階梯孔，輥轂的左右兩端均開設(shè)有多個安裝螺孔。一般情況下，輪轂安裝在主軸上，由主軸帶動輪轂轉(zhuǎn)動，輪轂上安裝有輥套，輥轂與輥套組成壓輥，實現(xiàn)壓輥的可拆裝。輥轂的左側(cè)為錐形柱，能夠與輥套形成類似椎體的空間，再用卡緊件將這個空間封閉，通過螺栓的作用將輥轂與輥套固定在一起。輥轂的右側(cè)設(shè)置有兩個錐形凸起，錐形凸起直接與輥套相配合，錐形凸起的中心處設(shè)有安裝孔，螺栓穿過左側(cè)的卡緊件，再穿過右側(cè)錐形凸起的安裝孔，實現(xiàn)緊固。這種可拆卸的方式不僅使用起來非常簡單，而且能夠保證主軸與輥套同軸，在壓輥運行的過程中，能夠使壓輥的受壓均勻，磨損均勻。進一步地，所述輥轂的左端錐形柱的錐度與輥轂右端錐形凸起的錐度一致，其錐度范圍為1:1.5~1:4。由于輥轂兩側(cè)需要實現(xiàn)固定的作用，因此它們的錐度不能過大也不能過小，經(jīng)過多次試驗和數(shù)據(jù)分析，確定輥轂兩端的錐度取1:1.5~1:4這個范圍最合理。進一步地，所述輥轂的階梯孔內(nèi)安裝有主軸和軸承。進一步地，所述輥轂的下端開設(shè)有進油口。輥轂的下端開設(shè)進油口是為了方便潤滑油的導(dǎo)入。進一步地，所述安裝孔內(nèi)安裝有螺栓。進一步地，所示安裝螺孔的數(shù)量為8個。安裝螺孔用于安裝軸套。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點：本技術(shù)通過在輥轂上設(shè)置錐形柱和錐形凸起，在螺栓和卡緊件的作用下，實現(xiàn)輥轂與輥套的可拆卸裝配，從而保證了整個壓輥的可拆裝性，并且，通過螺栓的緊固作用，能夠保證整個壓輥在同軸上運行，使壓輥的受壓均勻，磨損均勻，增加了壓輥的使用壽命。以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。附圖說明圖1—為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2—為圖1的側(cè)視圖；圖3—為本技術(shù)的組裝示意圖。圖中：1—輥轂，2—錐形柱，3—錐形凸起，4—安裝孔，5—主軸，6—軸承，7—階梯孔，8—安裝螺孔，9—進油口，10—輥套，11—內(nèi)套，12—卡緊套，13—螺栓，14—軸套。具體實施方式如圖1、圖2所示，一種粉磨機用輥轂1，輥轂1為可旋轉(zhuǎn)的柱體，輥轂1的左端為錐形柱2，輥轂1的右端設(shè)置有兩個錐形凸起3，錐形凸起3的中心開設(shè)有安裝孔4，輥轂1內(nèi)部開設(shè)有多個用于安裝主軸5和軸承6的階梯孔7，輥轂1的左右兩端均開設(shè)有多個安裝螺孔8。優(yōu)選的，安裝螺孔8的數(shù)量為8個，用于安裝軸套14。具體的，所述輥轂1的下端開設(shè)有進油口9。優(yōu)選的，所述輥轂1的左端錐形柱2的錐度與輥轂1右端錐形凸起3的錐度一致，其錐度范圍為1:2。如圖3所示，將輥轂1安裝在主軸5上，輥套10通過內(nèi)套11安裝在輥轂1上，輥轂1的左端與同端的內(nèi)套11形成內(nèi)錐空間，該內(nèi)錐空間內(nèi)安裝有卡緊套12，輥轂1的右端與同端的內(nèi)套11直接接觸，卡緊套12與輥轂1左端的錐形柱2相配合，卡緊套12與輥轂1右端的錐形凸起3通過一根螺栓13實現(xiàn)共軸連接。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本技術(shù)進行各種改動和變型而不脫離本技術(shù)的精神和范圍。這樣，倘若本技術(shù)的這些修改和變型屬于本技術(shù)權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本技術(shù)也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種粉磨機用輥轂，其特征在于：輥轂為可旋轉(zhuǎn)的柱體，輥轂的左端為錐形柱，輥轂的右端設(shè)置有兩個錐形凸起，錐形凸起的中心開設(shè)有安裝孔，輥轂內(nèi)部開設(shè)有多個用于安裝主軸和軸承的階梯孔，輥轂的左右兩端均開設(shè)有多個安裝螺孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種粉磨機用輥轂，其特征在于：輥轂為可旋轉(zhuǎn)的柱體，輥轂的左端為錐形柱，輥轂的右端設(shè)置有兩個錐形凸起，錐形凸起的中心開設(shè)有安裝孔，輥轂內(nèi)部開設(shè)有多個用于安裝主軸和軸承的階梯孔，輥轂的左右兩端均開設(shè)有多個安裝螺孔。2.如權(quán)利要求1所述的粉磨機用輥轂，其特征在于：所述輥轂的左端錐形柱的錐度與輥轂右端錐形凸起的錐度一致，其錐度范圍為1:...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐友余，唐文，
申請(專利權(quán))人：長沙堅韌機械有限責任公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43