【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種線盒引出線自檢工裝，屬于檢測裝置領域。
技術介紹
1、現有技術方案：操作工安裝線盒過程中對于引出線過長或間距不合格都會使用斜口鉗剪去多余部分。2、缺點：產量不足；操作工安裝過程中發現其中一根引出線不合格(過短或過長)需對之前焊接的全部拆除，再另行對不合格的剪去(過短或過長)，嚴重影響產量，使產品滯留在流水線。質量隱患；按上述1條中的若不合格需對之前焊接的拆除再進行二次焊接導致線盒盒體燙傷。工藝標準：引出線過長或過短需裁剪多少及偏差要求，不能保證操作工裁剪的準確性。最終由于無法在安裝前檢測，致使生產效率降低。
技術實現思路
本技術提供一種線盒引出線自檢工裝，可迅速檢查出引線安裝和剪切是否合格。本技術所述的線盒引出線自檢工裝，包括A部和B部，A部和B部對接，A部上設有四個檢驗槽，檢驗槽內設有檢驗燈，檢驗槽截面與線盒引出線形狀和尺寸對應，檢驗槽之間的距離與引線之間距離相對應，B部對應A部檢驗槽位置設有檢驗孔，檢驗孔內設有檢光裝置。所述的線盒引出線自檢工裝，檢驗燈為激光燈，檢驗燈均勻的分布于檢驗槽的邊緣。所述的線盒引出線自檢工裝，檢光裝置包括不透明白板和光學傳感器，光學傳感器安裝位置與激光燈安裝位置對應，使光學傳感器可以接到激光燈的激光，不透明白板安裝在光學傳感器后方，光學傳感器連接有繼電器，所有光學傳感器的信號輸出端均通過繼電器的線圈連接到電源負極，繼電器連接有報警燈和蜂鳴器，報警燈和蜂鳴器的電源端通過繼電器的常開觸點連接到電源。本技術與現有技術相比所具有的有益效果是：所述的線盒引出線自檢工裝，在使用時，將四條引線同時插入檢驗槽，若有的引線無法插入，說明...
【技術保護點】
一種線盒引出線自檢工裝，包括A部(1)和B部(2)，其特征在于，A部(1)和B部(2)對接，A部(1)上設有四個檢驗槽(5)，檢驗槽(5)內設有檢驗燈(6)，檢驗槽(5)截面與線盒引出線形狀和尺寸對應，檢驗槽(5)之間的距離與引線之間距離相對應，B部(2)對應A部(1)檢驗槽(5)位置設有檢驗孔(4)，檢驗孔(4)內設有檢光裝置。
【技術特征摘要】
1.一種線盒引出線自檢工裝，包括A部(1)和B部(2)，其特征在于，A部(1)和B部(2)對接，A部(1)上設有四個檢驗槽(5)，檢驗槽(5)內設有檢驗燈(6)，檢驗槽(5)截面與線盒引出線形狀和尺寸對應，檢驗槽(5)之間的距離與引線之間距離相對應，B部(2)對應A部(1)檢驗槽(5)位置設有檢驗孔(4)，檢驗孔(4)內設有檢光裝置。2.根據權利要求1所述的線盒引出線自檢工裝，其特征在于，檢驗燈(6)為激光燈，檢驗燈(6)均勻的分布于檢驗槽(5)的邊緣。3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張凱，
申請(專利權)人：淄博光科太陽能有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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