本發(fā)明專利技術(shù)涉及本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種利用廢棄煙梗液制備煙草提取物的方法，所述方法包括濃縮、萃取、反萃取、濃縮等步驟。本發(fā)明專利技術(shù)還涉及根據(jù)所述制備方法得到的煙草提取物，以及所述煙草提取物在煙草薄片生產(chǎn)中的應(yīng)用。該技術(shù)所需設(shè)備簡單，操作簡易，一方面使廢棄煙梗液中有效成分得到進(jìn)一步利用，減輕其污水處理壓力，另一方面為煙草薄片生產(chǎn)提供新的原材料。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于煙草加工
更具體地，本專利技術(shù)涉及一種煙草提取物的制備方法，還涉及根據(jù)所述制備方法得到的煙草提取物，以及所述煙草提取物在生產(chǎn)煙草薄片中的用途。
技術(shù)介紹
煙草是茄科類草本植物，煙草屬，有60多個品種，煙葉主要含有以重量計1～3％煙堿、5～15％蛋白質(zhì)、11％纖維素、20％半纖維素、12～16％有機(jī)酸、2～7％脂肪、0.52～2.61％多元酸單寧質(zhì)、12％果膠和灰分10％。煙葉直接應(yīng)用到卷煙生產(chǎn)中，不僅煙葉原料成本高，且不利于降焦減害。因此，20世紀(jì)50年代，煙草薄片工藝技術(shù)興起，將煙草薄片以一定比例摻入到卷煙生產(chǎn)中，不僅可以降低卷煙成本、節(jié)約原料，而且能提高卷煙的填充能力和燃燒性，同時可以改變煙支的煙氣組分，降低焦油量，從而改變卷煙內(nèi)在品質(zhì)。目前成熟煙草薄片的生產(chǎn)工藝主要是采用造紙法，即將煙草物料用水浸泡萃取，經(jīng)壓榨將煙草水溶性物與煙草纖維等不溶物進(jìn)行固液分離，所得固體再經(jīng)抄紙制成纖維薄片片基，所得液體再經(jīng)濃縮制成煙草水溶性物濃縮液，經(jīng)過加入其它調(diào)香物質(zhì)后浸涂或噴涂到薄片片基上，最后經(jīng)干燥、分切制得煙草薄片。煙草薄片生產(chǎn)的主要原料是整個卷煙生產(chǎn)過程中廢棄的煙梗、煙末、低次煙葉、煙草碎片等，提取工藝主要有水提法、醇提法等，不管采用哪種提取方法，最終都會產(chǎn)生廢水，而廢水中含有一定有效成分，直接處理不僅造成浪費(fèi)，而且會加大污水處理壓力。本專利技術(shù)人為了解決上述問題，經(jīng)過多次試驗，研制出針對煙草薄片生產(chǎn)過程中的廢水的處理技術(shù)，不僅可以減輕廢水處理的壓力，更可以以廢水為原材料制備一種新型的煙草提取物，所述煙草提取物可以回用于煙草薄片生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[要解決的技術(shù)問題]本專利技術(shù)的目的是提供一種利用廢棄煙梗液制備煙草提取物的方法。本專利技術(shù)的另一個目的是提供一種煙草提取物。本專利技術(shù)的另一個目的是提供所述煙草提取物的用途。[技術(shù)方案]本專利技術(shù)是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。本專利技術(shù)涉及一種煙草提取物的制備方法。所述制備方法的步驟如下：(1)濃縮廢棄煙梗液通過過濾除去殘渣，再進(jìn)行真空濃縮，然后向濃縮煙梗液中加入氫氧化鈉水溶液使其pH值調(diào)節(jié)至10～13，得到一種堿性濃縮液；(2)萃取往步驟(1)得到的堿性濃縮液中加入乙酸乙酯或二氯甲烷有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取，按照同樣條件重復(fù)萃取2～4次，分離，萃取液合并，得到一種有機(jī)相；(3)反萃取往步驟(2)得到的有機(jī)相中加入檸檬酸水溶液進(jìn)行反萃取，按照同樣條件重復(fù)反萃取2～4次，分離，反萃取水相合并，得到一種檸檬酸反萃取液；(4)制備煙草提取物將步驟(3)得到的檸檬酸反萃取液進(jìn)行真空濃縮，直至濃縮液中的固形物含量為以重量計54～60％，這樣得到所述的煙草提取物。根據(jù)本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟(1)中，將廢棄煙梗液濃縮至原體積的1/8～1/10。根據(jù)本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟(1)中，除去殘渣的廢棄煙梗液是在溫度50～60℃與真空度0.05～0.12MPa的條件下進(jìn)行真空濃縮。根據(jù)本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟(1)中，所述氫氧化鈉水溶液的濃度是以質(zhì)量計10～40％。根據(jù)本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟(2)中，所述堿性濃縮液與所述有機(jī)溶劑的體積比是3～5：1。根據(jù)本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟(3)中，所述檸檬酸水溶液的濃度是以質(zhì)量計4～6％。根據(jù)本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟(3)中，檸檬酸水溶液與所述有機(jī)相的體積比是1：3～5。根據(jù)本專利技術(shù)的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟(4)中，所述的檸檬酸反萃取液是在溫度50～60℃與真空度0.05～0.12MPa的條件下進(jìn)行濃縮的。本專利技術(shù)還涉及所述制備方法得到的煙草提取物。所述的煙草提取物含有以質(zhì)量計54～60％固形物、10％以上煙堿、0.7～1.0％總糖、0.3～1.0％還原糖、0.02～0.2％硝酸鹽、0.05～0.8％鉀、0.25％以下氯、0.5～1.0％總氮與0.1％以下蛋白質(zhì)。本專利技術(shù)還涉及所述的煙草提取物在生產(chǎn)煙草薄片中的用途。下面將更詳細(xì)地描述本專利技術(shù)。本專利技術(shù)涉及一種煙草提取物的制備方法。所述制備方法的步驟如下：(1)濃縮廢棄煙梗液通過過濾除去殘渣，再進(jìn)行真空濃縮，然后向濃縮煙梗液中加入氫氧化鈉水溶液使其pH值調(diào)節(jié)至10～13，得到一種堿性濃縮液。造紙法煙草薄片生產(chǎn)的主要原料是整個卷煙生產(chǎn)過程中廢棄的煙梗、煙末、低次煙葉、煙草碎片等，提取工藝主要是水提法、醇提法等，不管采用哪種提取方法，最終都會產(chǎn)生廢水。這種廢水既有造紙廢水的共性，例如含有細(xì)小纖維，同時又有煙草廢水色度高、廢水中含有對微生物生長不利的煙堿等特點，同時造紙法煙草廢水水質(zhì)隨煙葉種類不同和生產(chǎn)過程波動很大，它的CODCr和BOD5濃度高，富含以多糖為主的糖類和焦油、尼古丁、酚類和苯環(huán)類物質(zhì)，可生化性尚好，色度較深(呈紅棕色)，SS較高，氧化還原電位較高，廢水易腐化變質(zhì)等。這種廢水如果直接處理不僅造成浪費(fèi)，而且會加大污水處理壓力。由于這種廢水含有大量原料碎片、碎渣等雜物，需要在濃縮處理前對這些廢水進(jìn)行過濾除渣。過濾使用的設(shè)備都是廢水處理
里通常使用的、在目前市場上廣泛銷售的產(chǎn)品。根據(jù)本專利技術(shù)，除去殘渣的廢棄煙梗液是在溫度50～60℃與真空度0.05～0.12MPa的條件下進(jìn)行真空濃縮的。在本專利技術(shù)中，需要將廢棄煙梗液濃縮至原體積的1/8～1/10。如果廢棄煙梗液濃縮體積大于1/8，則會消耗更多的萃取相有機(jī)溶劑；如果廢棄煙梗液濃縮體積小于1/10，則萃取時會產(chǎn)生嚴(yán)重乳化現(xiàn)象，不利于分層。因此，廢棄煙梗液濃縮至原體積的1/8～1/10是合理的。這個步驟在真空濃縮時使用的設(shè)備是目前市場上銷售的產(chǎn)品，例如由上海亞榮生化儀器廠銷售的產(chǎn)品。然后，往濃縮煙梗液中加入氫氧化鈉水溶液使其pH值調(diào)節(jié)至10～13。根據(jù)本專利技術(shù)，凡是能夠?qū)⑺鰸饪s煙梗液的pH值調(diào)節(jié)至10～13，同時對本專利技術(shù)煙草提取物的質(zhì)量沒有負(fù)面影響的無機(jī)堿都可以用于本專利技術(shù)，這些無機(jī)堿也都在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。在本專利技術(shù)中，使用氫氧化鈉水溶液將所述濃縮煙梗液的pH值調(diào)整至10～13的主要目的是使梗液中小分子堿化成游離狀態(tài)，便于有機(jī)溶劑的萃取。如果所述濃縮煙梗液的pH值調(diào)節(jié)至10以下時，則堿化不充分，萃取率低；如果所述濃縮煙梗液pH值調(diào)節(jié)至13以上時，則造成浪費(fèi)，另外堿性太強(qiáng)，有效成分會部分破壞；因此，所述濃縮煙本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種煙草提取物的制備方法，其特征在于所述制備方法的步驟如下：(1)濃縮廢棄煙梗液通過過濾除去殘渣，再進(jìn)行真空濃縮，然后向濃縮煙梗液中加入氫氧化鈉水溶液使其pH值調(diào)節(jié)至10～13，得到一種堿性濃縮液；(2)萃取往步驟(1)得到的堿性濃縮液中加入乙酸乙酯或二氯甲烷有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取，按照同樣條件重復(fù)萃取2～4次，分離，萃取液合并，得到一種有機(jī)相；(3)反萃取往步驟(2)得到的有機(jī)相中加入檸檬酸水溶液進(jìn)行反萃取，按照同樣條件重復(fù)反萃取2～4次，分離，反萃取水相合并，得到一種檸檬酸反萃取液；(4)制備煙草提取物將步驟(3)得到的檸檬酸反萃取液進(jìn)行真空濃縮，直至濃縮液中的固形物含量為以重量計54～60％，這樣得到所述的煙草提取物。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種煙草提取物的制備方法，其特征在于所述制備方法的步驟如下：
(1)濃縮
廢棄煙梗液通過過濾除去殘渣，再進(jìn)行真空濃縮，然后向濃縮煙梗液
中加入氫氧化鈉水溶液使其pH值調(diào)節(jié)至10～13，得到一種堿性濃縮液；
(2)萃取
往步驟(1)得到的堿性濃縮液中加入乙酸乙酯或二氯甲烷有機(jī)溶劑進(jìn)行
萃取，按照同樣條件重復(fù)萃取2～4次，分離，萃取液合并，得到一種有機(jī)
相；
(3)反萃取
往步驟(2)得到的有機(jī)相中加入檸檬酸水溶液進(jìn)行反萃取，按照同樣條
件重復(fù)反萃取2～4次，分離，反萃取水相合并，得到一種檸檬酸反萃取液；
(4)制備煙草提取物
將步驟(3)得到的檸檬酸反萃取液進(jìn)行真空濃縮，直至濃縮液中的固形
物含量為以重量計54～60％，這樣得到所述的煙草提取物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟(1)中，將廢棄
煙梗液濃縮至原體積的1/8～1/10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟(1)中，除去殘
渣的廢棄煙梗液是在溫度50～60℃與真空度0.05～0.12MPa的條件下進(jìn)行
真空濃縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳毅武，胡嘉維，李正勇，傅源鋒，帕特里克·約瑟夫·夸特，
申請(專利權(quán))人：廣東省金葉科技開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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