一種山梨酸生產系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種山梨酸生產系統，包括依次用管道連接的醋酸裂解釜（1）、冷凝器（2）、氣液分離器（3）、縮合塔（4）、脫溶釜（5）、水解釜（6）、離心機（7）、乙醇蒸餾釜（8）、冷凍釜（9），所述縮合塔（4）上設有與原料罐（11）出料口相連通的進料口，所述冷凍釜（9）出料口與離心機（7）進料口之間通過管道相連，所述冷凍釜(9)設有二氯甲烷進、出料口連接二氯甲烷儲罐（12），所述離心機（7）出料口與脫色釜（10）進料口之間通過管道相連。本生產系統引入二氯甲烷對焦油進行分離，提高山梨酸收率，所使用的二氯甲烷能夠進行套用，避免現有工藝所使用的“堿溶酸析”工藝的弊端，具有較高的經濟和社會價值。

Sorbic acid production system

The utility model discloses a system including sorbic acid production, acetic acid cracking kettle are connected with pipe (1), a condenser (2), a gas-liquid separator (3), (4), the condensation tower stripping reactor (5), (6) the hydrolysis tank, centrifuge (7), ethanol (distillation kettle 8), refrigerating kettle (9), the condensation tower (4) is provided with a feed tank (11) a material inlet is communicated with the mouth, the refrigerating kettle (9) outlet and centrifuge (7) between the inlet through the pipe connected to the refrigerating kettle (9) with dichloromethane inlet and outlet connecting two methyl chloride tank (12), the centrifuge (7) outlet and decolouring kettle (10) between the inlet connected through pipelines. The production system is introduced to separate the dichloromethane tar, improve the yield of the sorbic acid, dichloromethane can be applied, avoid using existing technology of alkali dissolution and acid precipitation process defects, has high economic and social value.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種山梨酸生產領域，具體地說就是一種山梨酸生產系統。
技術介紹
山梨酸及其鈉鹽、鉀鹽是一種新型食品添加劑，能抑制細菌、霉菌和酵母菌等的生長，效果顯著，對食品風味無不良影響；能參與人體新陳代謝，并被氧化成二氧化碳和水。山梨酸的毒副作用僅為苯甲酸的1/4、食鹽的1/2，對人體不會產生致癌和致畸作用，安全性高，是國際糧農組織和世界衛生組織向各國重點推薦的低毒、高效保鮮防腐劑。目前工業生產上典型的生產山梨酸方法為：醋酸高溫裂解得到乙烯酮，巴豆醛與乙烯酮在催化劑作用下縮合生成山梨酸聚酯，聚酯在濃鹽酸存在的條件下水解成粗品山梨酸，再經堿溶、脫色過濾除焦油，鹽酸中和酸析、過濾、水洗、烘干得到山梨酸成品。粗品山梨酸制備成品山梨酸需要進行“堿溶酸析”步驟，此步驟一方面產生大量的廢水，環保處理壓力大；另一方面經過多次化學反應加工處理，產品品質降低，物料消耗多。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種山梨酸生產系統，工藝簡單、流程短，操作方便，對環境造成的污染小，環保處理壓力小。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是：一種山梨酸生產系統，包括依次用管道連接的醋酸裂解釜、冷凝器、氣液分離器、縮合塔、脫溶釜、水解釜、離心機、乙醇蒸餾釜、冷凍釜，所述縮合塔上設有與原料罐出料口相連通的進料口，所述冷凍釜出料口與離心機進料口之間通過管道相連，所述冷凍釜設有二氯甲烷進、出料口，所述二氯甲烷進、出料口連接二氯甲烷儲罐，所述離心機出料口與脫色釜進料口之間通過管道相連。作為優化，所述氣液分離器出料口水平高度高于所述縮合塔進料口，兩者之間管道傾斜安裝。作為優化，所述氣液分離器與所述縮合塔之間管道與水平方向的夾角為15°。本技術的有益效果是：本生產系統引入二氯甲烷對焦油進行分離，提高山梨酸收率，所使用的二氯甲烷能夠進行套用，避免現有工藝所使用的“堿溶酸析”工藝的弊端，具有較高的經濟和社會價值。附圖說明圖1為本技術總體結構示意圖；其中，1醋酸裂解釜、2冷凝器、3氣液分離器、4縮合塔、5脫溶釜、6水解釜、7離心機、8乙醇蒸餾釜、9冷凍釜、10脫色釜、11原料罐、12二氯甲烷儲罐。具體實施方式如圖1所示實施例中，一種山梨酸生產系統，包括依次用管道連接的醋酸裂解釜1、冷凝器2、氣液分離器3、縮合塔4、脫溶釜5、水解釜6、離心機7、乙醇蒸餾釜8、冷凍釜9，為減少乙烯酮滯留時間、防止乙烯酮自聚，設置氣液分離器后的管道均高于縮合塔進料口高度，水平夾角為15°為宜。縮合塔4的兩個進料口分別連接所述氣液分離器3和巴豆醛原料罐11出料口，巴豆醛和乙烯酮在催化劑的作用下在縮合塔4內進行反應生成山梨酸聚酯，進入脫溶釜5中進行下一步反應。在脫溶釜5內將山梨酸聚酯和未反應的巴豆醛蒸餾分離，分離后的巴豆醛原料經處理后重新進入原料罐11，山梨酸聚酯進入水解釜6中，在濃鹽酸存在的條件下，進行水解反應，生成山梨酸初品，山梨酸初品進入離心機7，在離心機內經過乙醇清洗、離心等工序得到山梨酸粗品，山梨酸粗品進入脫色釜10進行提純，得到山梨酸純品。離心機7中乙醇清洗液進入乙醇蒸餾釜8進行蒸餾，乙醇蒸餾回收后，得到山梨酸、焦油等的混合物，將此混合物在冷凍釜9中進行冷卻，當物料冷卻至25℃左右時，向冷凍釜9內加入二氯甲烷，降溫至15℃左右轉移到離心機7中進行離心，此時混合物料中的焦油被二氯甲烷除去，得到粗品山梨酸，同樣進入脫色釜10提純得到純品山梨酸，冷凍釜9中使用的二氯甲烷經過蒸餾處理后儲存于二氯甲烷儲罐12中繼續套用。上述具體實施方式僅是本技術的具體個案，本技術的專利保護范圍包括但不限于上述具體實施方式的產品形態和式樣，任何符合本技術權利要求書的一種山梨酸生產系統且任何所屬
的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應落入本技術的專利保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種山梨酸生產系統，其特征在于：包括依次用管道連接的醋酸裂解釜（1）、冷凝器（2）、氣液分離器（3）、縮合塔（4）、脫溶釜（5）、水解釜（6）、離心機（7）、乙醇蒸餾釜（8）、冷凍釜（9），所述縮合塔（4）上設有與原料罐（11）出料口相連通的進料口，所述冷凍釜（9）出料口與離心機（7）進料口之間通過管道相連，所述冷凍釜(9)設有二氯甲烷進、出料口，所述二氯甲烷進、出料口連接二氯甲烷儲罐（12），所述離心機（7）出料口與脫色釜（10）進料口之間通過管道相連。

【技術特征摘要】
1.一種山梨酸生產系統，其特征在于：包括依次用管道連接的醋酸裂解釜（1）、冷凝器（2）、氣液分離器（3）、縮合塔（4）、脫溶釜（5）、水解釜（6）、離心機（7）、乙醇蒸餾釜（8）、冷凍釜（9），所述縮合塔（4）上設有與原料罐（11）出料口相連通的進料口，所述冷凍釜（9）出料口與離心機（7）進料口之間通過管道相連，所述冷凍釜(9)設有二氯甲烷進、出料口，所述二氯甲烷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐大鵬，武子凡，張成龍，白忠杰，
申請(專利權)人：山東昆達生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37