一種建筑密封膠抗疲勞性測試設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種建筑密封膠抗疲勞性測試設備，包括底板、第一調節板、第二調節板、反拉裝置、動力裝置和控制裝置；所述底板上表面為平面，所述第一調節板和第二調節板相鄰地放置在底板的上表面，所述第一調節板和第二調節板相鄰處分別具有卡裝待測工件端部的夾裝位；所述反拉裝置安裝在底板上并使所述第二調節板與底板相對固定；所述動力裝置的動力端連接所述第一調節板；所述控制裝置與所述動力裝置信號連接，該控制裝置用于調節所述動力裝置向第一調節板提供拉力的頻率以及記錄動力裝置拉動第一調節板的次數。本測試設備通過動力裝置帶動第一調節板向遠離第二調節板的方向往復動作，可進行多種密封膠的抗疲勞測試。

Device for testing fatigue resistance of building sealant

The utility model relates to a building sealant fatigue test equipment, which comprises a bottom plate, the first adjusting plate, second adjusting plate, anti pulling device, a power device and a control device; the upper surface of the bottom plate is a plane, the first adjusting plate and second adjacent adjusting plate arranged on the upper surface of the first floor. The adjusting plate and the adjusting plate second adjacent respectively with clamping the loading position clamping workpiece end; the anti pull device is installed on the bottom plate and the second adjusting plate and the bottom plate is relatively fixed; the power end of the power device is connected with the first adjusting plate; the control device is connected with the power device signal, adjusting the power device to pull and pull the first recording frequency power device of the adjusting plate number to the first adjustment plate for the control device. The test equipment is driven by the power device to drive the first adjusting plate to move away from the direction of the second adjusting plate, and can carry out the fatigue test of various sealing glue.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑用密封膠測試，特別是一種密封膠抗疲勞測試用設備。
技術介紹
常見的密封膠疲勞測試儀一般由伺服機，拉伸機構以及控制系統組成，可以在一定載荷范圍內進行快速加載、卸載，再加載的連續循環疲勞試驗?，F有的密封膠疲勞測試儀一般采用由萬能試驗機改造而成的一種建筑密封膠抗疲勞性測試設備，此類設備結構復雜，尺寸較大，造價高昂，使用較為復雜，需要為此類設備搭建單獨的實驗室。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術采用提出一種一種建筑密封膠抗疲勞性測試設備，本設備結構簡單，制造成本低，操作簡單，同時可以兼具由測試準確性。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種建筑密封膠抗疲勞性測試設備，包括底板、第一調節板、第二調節板、反拉裝置、動力裝置和控制裝置；所述底板上表面為平面，所述第一調節板和第二調節板相鄰地放置在底板的上表面，所述第一調節板和第二調節板相鄰處分別具有卡裝待測工件端部的夾裝位；所述反拉裝置安裝在底板上并使所述第二調節板與底板相對固定；所述動力裝置的動力端連接所述第一調節板，所述動力裝置向所述第一調節板提供拉力并使所述第一調節板相對于底板做遠離/靠近第二調節板的往復運動；所述控制裝置與所述動力裝置信號連接，該控制裝置用于調節所述動力裝置向第一調節板提供拉力的頻率以及記錄動力裝置拉動第一調節板的次數。在本技術中，所述第一調節板和第二調節板相鄰處分別安裝有一組夾持組件，當第一調節板和第二調節板緊靠在一起時，兩組夾持組件形成“工”字形的夾裝位。在本技術中，所述夾持組件包括兩個位置相對的夾塊，每個夾塊與同組另一夾塊相對的側面具有內凹的夾持槽。在本技術中，當所述第一調節板和第二調節板緊靠在一起時，所述兩組夾持組件端面相互接觸，且兩組夾持組件中的夾持槽相互貫通。在本技術中，所述反拉裝置包括鎖緊座、拉緊螺釘和彈簧，所述鎖緊座與所述底板固定連接，所述鎖緊座上端突出于底板上表面，鎖緊座與第二調節板相對處開設通孔，所述拉緊螺釘尾部穿過該通孔并與所述第二調節板連接，所述彈簧套裝在拉緊螺釘上，且該彈簧壓縮的卡裝在鎖緊座和拉緊螺釘的頭部之間。在本技術中，所述底板上固定安裝兩個擋塊，且兩個擋塊分別位于所述第二調節板的側面，所述擋塊用于防止第二調節板側向滑動。在本技術中，所述第二調節板的兩個側面分別開設有擋槽，所述擋塊位于該擋槽內，且擋槽沿著第二調節板滑動方向開設的長度大于擋塊沿著第二調節板滑動方向的長度。在本技術中，所述動力裝置為電動機。在本技術中，所述底板上方跨設有支架，所述電動機放置在所述支架上，電動機的動力端垂直與所述第一調節板，所述電動機的動力端安裝有凸輪，該凸輪的周向面與所述第一調節板抵接。在本技術中，所述底板具有沿第一調節板和第二調節板運動方向開設的滑槽，所述第一調節板和第二調節板下壁安裝有軸承，且該軸承嵌入所述滑槽中。使用本技術的有益效果是：本測試設備中底板上表面為平面，所述第一調節板和第二調節板相鄰的放置在底板的上表面，所述第一調節板和第二調節板相鄰處分別具有卡裝待測工件端部的夾裝位；所述動力裝置的動力端連接所述第一調節板，所述動力裝置向所述第一調節板提供循環的拉力并使所述第一調節板向遠離/靠近第二調節板方向往復運動；所述反拉裝置安裝在底板上且與所述第二調節板連接，該反拉裝置用于向第二調節板提供遠離第一調節板的拉力；所述控制裝置與所述電動機信號連接，該控制裝置用于調節所述動力裝置向第一調節板提供拉力的頻率以及記錄動力裝置拉動第一調節板的次數。本測試設備通過動力裝置帶動第一調節板向遠離第二調節板的方向往復動作，可進行多種密封膠的抗疲勞測試，本測試設備結夠簡單，成本低廉，系統穩定可靠，體積小，節約空間及能源。附圖說明圖1為本技術一種建筑密封膠抗疲勞性測試設備的結構示意圖。圖2為本技術一種建筑密封膠抗疲勞性測試設備中第二調節板及夾塊的示意圖。附圖標記包括：100-電動機200-控制裝置210-開關調節盒220-計數器模塊310-側支撐板320-控制裝置固定板330-電動機固定板340-安裝架410-第一調節板420-第二調節板421-擋槽430-夾塊431-第一凸塊432-第二凸塊433-夾持槽510-鎖緊座520-拉緊螺釘600-擋塊700-底板具體實施方式以下結合附圖對本技術進行詳細的描述。如圖1所示，本實施例提供一種，一種建筑密封膠抗疲勞性測試設備，其特征在于：包括底板700、第一調節板410、第二調節板420、反拉裝置、動力裝置和控制裝置200；底板700上表面為平面，第一調節板410和第二調節板420相鄰地放置在底板700的上表面，第一調節板410和第二調節板420相鄰處分別具有卡裝待測工件端部的夾裝位；反拉裝置安裝在底板700上并使所述第二調節板420與底板700相對固定；動力裝置的動力端連接所述第一調節板410，動力裝置向所述第一調節板410提供拉力并使所述第一調節板410相對于底板700做遠離/靠近第二調節板420的往復運動；控制裝置200與所述動力裝置信號連接，該控制裝置200用于調節所述動力裝置向第一調節板410提供拉力的頻率以及記錄動力裝置拉動第一調節板410的次數。具體的，底板700的上表面水平，以保持第一調節板410和第二調節板420和在底板700上滑動，第一調節板410和第二調節板420上表面具有夾裝位，以便與待測的工件裝卡在夾裝位中。在本實施例中，當待測工件安裝在夾裝位置后啟動動力裝置，動力裝置拉動第一調節板410向遠離第二調節板420的方向拉動待測工件，反拉裝置裝置對第二調節板420提供一個反相的拉力，使得待測工件受到大小相等，方向相反的兩個力，即為建筑密封膠抗疲勞性測試所需的力。在動力裝置將第一調節板410拉動到預設的極限位置后，動力裝置釋放第一調節板410，此時位于第二調節板420尾部的反拉裝置拉動第二調節板420將拉回，同時待測工件中的密封膠回收，通過反拉裝置和密封膠的回收，將第一調節板410拉回到起始位置附近。本實施例中的待測工件，按照GB/T13477.8-2002中7規定制成標準“工”字件樣，將制備好的試件于標準環境下放置28d，養護到期后將試件安裝于夾塊430中，按本次測試密封膠等級設置相應的拉伸位移，如密封膠等級為25級，則相應的拉伸長度為3mm。如圖2所示，對應的，第一調節板410和第二調節板420相鄰處分別安裝有一組夾持組件，當第一調節板410和第二調節板420緊靠在一起時，兩組夾持組件形成“工”字形的夾裝位。夾持組件包括兩個位置相對的夾塊430，每個夾塊430與同組另一夾塊430相對的側面具有內凹的夾持槽433。當第一調節板410和第二調節板420緊靠在一起時，兩組夾持組件端面相互接觸，且兩組夾持組件中的夾持槽433相互貫通。在本實施例中，待測工件中密封膠所在面與第一調節板410和第二調節板420向對面平行，以保持測試產生的力與密封膠所在面垂直。本實施例中，每組夾持組件的夾持槽433相對開設，兩個相對的夾持槽433容納卡裝“工”字型待測工件一端，并通過第一凸塊431和第二凸塊432夾持該端部。通過第一調節板410的第二調節板420上的夾持組件配合，待測工件不會側向滑動，也不會在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種建筑密封膠抗疲勞性測試設備，其特征在于：包括底板(700)、第一調節板(410)、第二調節板(420)、反拉裝置、動力裝置和控制裝置(200)；所述底板(700)上表面為平面，所述第一調節板(410)和第二調節板(420)相鄰地放置在底板(700)的上表面，所述第一調節板(410)和第二調節板(420)相鄰處分別具有卡裝待測工件端部的夾裝位；所述反拉裝置安裝在底板(700)上并使所述第二調節板(420)與底板(700)相對固定；所述動力裝置的動力端連接所述第一調節板(410)，所述動力裝置向所述第一調節板(410)提供拉力并使所述第一調節板(410)相對于底板(700)做遠離/靠近第二調節板(420)的往復運動；所述控制裝置(200)與所述動力裝置信號連接，該控制裝置(200)用于調節所述動力裝置向第一調節板(410)提供拉力的頻率以及記錄動力裝置拉動第一調節板(410)的次數。

【技術特征摘要】
1.一種建筑密封膠抗疲勞性測試設備，其特征在于：包括底板(700)、第一調節板(410)、第二調節板(420)、反拉裝置、動力裝置和控制裝置(200)；所述底板(700)上表面為平面，所述第一調節板(410)和第二調節板(420)相鄰地放置在底板(700)的上表面，所述第一調節板(410)和第二調節板(420)相鄰處分別具有卡裝待測工件端部的夾裝位；所述反拉裝置安裝在底板(700)上并使所述第二調節板(420)與底板(700)相對固定；所述動力裝置的動力端連接所述第一調節板(410)，所述動力裝置向所述第一調節板(410)提供拉力并使所述第一調節板(410)相對于底板(700)做遠離/靠近第二調節板(420)的往復運動；所述控制裝置(200)與所述動力裝置信號連接，該控制裝置(200)用于調節所述動力裝置向第一調節板(410)提供拉力的頻率以及記錄動力裝置拉動第一調節板(410)的次數。2.根據權利要求1所述的建筑密封膠抗疲勞性測試設備，其特征在于：所述第一調節板(410)和第二調節板(420)相鄰處分別安裝有一組夾持組件，當第一調節板(410)和第二調節板(420)緊靠在一起時，兩組夾持組件形成“工”字形的夾裝位。3.根據權利要求2所述的建筑密封膠抗疲勞性測試設備，其特征在于：所述夾持組件包括兩個位置相對的夾塊(430)，每個夾塊(430)與同組另一夾塊(430)相對的側面具有內凹的夾持槽(433)。4.根據權利要求3所述的建筑密封膠抗疲勞性測試設備，其特征在于：當所述第一調節板(410)和第二調節板(420)緊靠在一起時，所述兩組夾持組件端面相互接觸，且兩組夾持組件中的夾持槽(433)相互貫通。5.根據權利要求1所述的建筑密封膠抗疲勞性測試設備，其特征在于：所述反拉裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁海峰，高恒，王蘊，譚宇昂，時宇，
申請(專利權)人：東莞市萬科建筑技術研究有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44