一種電鍍液中鎳金屬分離設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種電鍍液中鎳金屬分離設(shè)備，包括反應(yīng)釜、分離裝置、液體泵、固體泥漿回收池、處理廢液回收池，包括萃取裝置、結(jié)晶回收裝置；還包括設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的第一試劑加入口和第二試劑加入口，所述反應(yīng)釜出料口和所述分離設(shè)備進(jìn)料口連接，所述分離設(shè)備上部出液口和所述萃取設(shè)備入液口連接，所述萃取設(shè)備出液口和所述結(jié)晶回收裝置進(jìn)液口連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)由于采用結(jié)晶回收法，向反應(yīng)液中加入硫酸鎳溶液，使硫酸鎳產(chǎn)生硫酸鎳結(jié)晶析出，可以高效回收含鎳電鍍廢液中的金屬鎳，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收成本低。

Nickel metal separation device in electroplating solution

The utility model discloses an electroplating solution in nickel metal separation equipment, including reactor, separator, liquid pump, solid slurry recycling pool, waste recycling pool, including extraction device, crystal recovery device; also includes adding a first reagent disposed in the reactor with entrance and second reagents, the the reactor outlet and the separation device inlet connection, the separation device upper liquid outlet and the liquid inlet connection extraction equipment, the extraction equipment liquid outlet and the liquid inlet is connected with crystal recovery device. The utility model adopts the crystallization recovery method. Adding nickel sulfate solution to the reaction solution, the nickel sulfate nickel sulfate crystallization, can efficient recovery of metal containing nickel nickel in electroplating wastewater, recycling equipment has the advantages of simple structure, low cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電鍍廢液處理領(lǐng)域，尤其涉及一種電鍍液中鎳金屬分離設(shè)備，屬于化工廢液處理領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
電鍍工藝環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，這些廢液中含有大量重金屬離子和酸性物質(zhì)，其中鎳元素含量最大，且對(duì)環(huán)境影響最大，如果處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。目前，從電鍍污泥中回收金屬鎳的工藝主要分為火法和濕法：1.火法回收：火法回收是一種比較傳統(tǒng)的方法。電鍍污泥在熔煉前要經(jīng)過除雜、富、集、烘干等前處理，有時(shí)會(huì)添加目標(biāo)金屬以增加污泥中的金屬含量，提高熔煉效率。熔煉過程中產(chǎn)生的煙氣夾帶有重金屬和二氧化硫，需進(jìn)行尾氣處理，且此方法耗能高，設(shè)備投資大，環(huán)境污染嚴(yán)重。2.濕法回收：濕法是先將電鍍污泥進(jìn)行浸出，將污泥中的金屬鎳轉(zhuǎn)變成金屬鎳離子或者絡(luò)合離子，最終以金屬單質(zhì)或者以金屬鹽的形式回收。其工藝路線為：濕法浸出→金屬相互分離→回收。此工藝與火法技術(shù)相比具有成本低、二次污染小、適用于中小規(guī)模的電鍍污泥處里等特點(diǎn)。濕法回收由于工藝過程復(fù)雜，對(duì)于中小規(guī)模的工廠來說，設(shè)備投資較大，經(jīng)濟(jì)回報(bào)小，行業(yè)推行困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種電鍍液中鎳金屬分離設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可高效回收含鎳電鍍廢液中的金屬鎳。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種電鍍液中鎳金屬分離設(shè)備，包括反應(yīng)釜、分離裝置、液體泵、固體泥漿回收池、處理廢液回收池，還包括萃取裝置、結(jié)晶回收裝置；還包括設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的第一試劑加入口和第二試劑加入口，所述反應(yīng)釜出料口和所述分離設(shè)備進(jìn)料口連接，所述分離設(shè)備上部出液口和所述萃取設(shè)備入液口連接，所述萃取設(shè)備出液口和所述結(jié)晶回收裝置進(jìn)液口連接。在本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步還包括第三試劑加入口，所述第三試劑加入口設(shè)置于所述萃取裝置上。在本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步還包括第四試劑加入口，所述第四試劑加入口設(shè)置于結(jié)晶回收裝置上。在本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步還包括PH值檢測(cè)裝置，所述PH值檢測(cè)裝置設(shè)置于所述反應(yīng)釜上，并插入到反應(yīng)液體中。在本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步還包括試劑加入量調(diào)節(jié)裝置，所述試劑加入量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述第一試劑加入口處，所述PH值檢測(cè)裝置與所述試劑加入量調(diào)節(jié)裝置電連接并實(shí)時(shí)傳送反應(yīng)液PH值數(shù)據(jù)。在本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步還包括液體泵，所述液體泵設(shè)置于所述處理廢液回收池和所述結(jié)晶回收裝置之間。本技術(shù)的有益效果是:由于采用結(jié)晶回收法，向反應(yīng)液中加入硫酸鎳溶液，使硫酸鎳產(chǎn)生硫酸鎳結(jié)晶析出，可以高效回收含鎳電鍍廢液中的金屬鎳，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，回收成本低。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖其中1為第一試劑加入口，2為反應(yīng)釜，3為PH值檢測(cè)裝置，4為第二試劑加入口，5為試劑加入量調(diào)節(jié)裝置，6為分離設(shè)備，7為第三試劑加入口，8為萃取裝置，9為結(jié)晶回收裝置，10為液體泵，11為處理廢液回收池，12為固體泥漿回收池，13為第四試劑加入口；具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)施例中公開了一種電鍍液中鎳金屬分離設(shè)備，包括反應(yīng)釜2、分離裝置6、液體泵10、固體泥漿回收池12、處理廢液回收池11，還包括萃取裝置8、結(jié)晶回收裝置9；還包括設(shè)置在所述反應(yīng)釜2上的第一試劑加入口1和第二試劑加入口4，所述反應(yīng)釜2出料口和所述分離設(shè)備6進(jìn)料口連接，所述分離設(shè)備6上部出液口和所述萃取設(shè)備8入液口連接，所述萃取設(shè)備8出液口和所述結(jié)晶回收裝置9進(jìn)液口連接。電鍍液通過管道流入反應(yīng)釜2中，通過第一試劑加入口1加入濃硫酸，第二試劑加入口4加入工業(yè)雙氧水。工作過程：首先加入濃硫酸，PH值檢測(cè)裝,3實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)PH值變化并將數(shù)據(jù)傳送到調(diào)節(jié)裝置5，調(diào)節(jié)裝置5根據(jù)PH值調(diào)節(jié)試劑加入量，最終使反應(yīng)液PH值達(dá)到0～3，然后從第二試劑加入口4加入雙氧水，反應(yīng)完畢后，反應(yīng)液流入分離設(shè)備6。反應(yīng)液在分離設(shè)備6中發(fā)生固液分離，其中固體部分流入到固體泥漿回收池12中，液體部分通過管道流入萃取裝置8，萃取裝置8上設(shè)有第三試劑加入口7，從第三試劑加入口加入萃取劑，萃取劑優(yōu)選羥肟酸類萃取劑。萃取完全后，上層液體則流入結(jié)晶回收裝置9，結(jié)晶回收裝置設(shè)置有第四試劑加入口13，從第四試劑加入口加入硫酸鎳溶液后，結(jié)晶回收裝置9內(nèi)液體出現(xiàn)硫酸鎳晶體結(jié)晶析出。結(jié)晶回收金屬鎳具有設(shè)備簡(jiǎn)單，回收成本低，效率高的優(yōu)點(diǎn)。上述結(jié)晶池回收裝置9中液體，通過液體泵10泵入廢液回收池11。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本技術(shù)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本技術(shù)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電鍍液中鎳金屬分離設(shè)備，包括反應(yīng)釜、分離裝置、固體泥漿回收池、處理廢液回收池，其特征在于：包括萃取裝置、結(jié)晶回收裝置；還包括設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的第一試劑加入口和第二試劑加入口，所述反應(yīng)釜出料口和所述分離設(shè)備進(jìn)料口連接，所述分離設(shè)備上部出液口和所述萃取設(shè)備入液口連接，所述萃取設(shè)備出液口和所述結(jié)晶回收裝置進(jìn)液口連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電鍍液中鎳金屬分離設(shè)備，包括反應(yīng)釜、分離裝置、固體泥漿回收池、處理廢液回收池，其特征在于：包括萃取裝置、結(jié)晶回收裝置；還包括設(shè)置在所述反應(yīng)釜上的第一試劑加入口和第二試劑加入口，所述反應(yīng)釜出料口和所述分離設(shè)備進(jìn)料口連接，所述分離設(shè)備上部出液口和所述萃取設(shè)備入液口連接，所述萃取設(shè)備出液口和所述結(jié)晶回收裝置進(jìn)液口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍液中鎳金屬分離設(shè)備，其特征在于：還包括第三試劑加入口，所述第三試劑加入口設(shè)置于所述萃取裝置上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍液中鎳金屬分離設(shè)備，其特征在于：還包括第四試劑加入口，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍正，歐陽鋒，花慧洋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇凈拓環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32