一種雙經軸提花圍裙布的生產工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種雙經軸提花圍裙布的生產工藝包括以下步驟：S1：原料選擇；S2：預處理；S3：上機織造；S4：面料后處理。本發明專利技術的織物中有亞麻混紡纖維，吸濕性好，透氣好，同時，具有一定的抗菌性能，服用性能優良；本發明專利技術生產工藝較復雜，是雙經軸織造，多經多緯和剪花工藝使織物的層次感豐富，花型飽滿，滿足高品質面料的追求；本發明專利技術生產的織物經過抗污防油后處理，具有優異的防護性能，可以較持久的保持潔凈外觀，減少洗滌次數。

A process for producing double warp jacquard cloth apron

The invention relates to a process for producing double beam jacquard cloth apron comprises the following steps: S1, choice of raw materials; pretreatment; S2: S3: S4: fabric weaving; postprocessing. A linen blended fabric of the invention, good moisture absorption, good air permeability, meanwhile, has antibacterial properties, excellent wearability; the production process is complex, is a double warp beam weaving, the multi weft and cut process make the fabric a sense of the level of rich, flower filled, meet the high quality fabric the pursuit; the invention of fabric after anti oil pollution prevention postprocessing, with excellent protection performance, can maintain lasting clean appearance, reduce washing times.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于色織大提花生產工藝領域，特別涉及到一種雙經軸提花圍裙布的生產工藝。
技術介紹
阿拉伯特色的圍裙面料是色織提花面料，該產品是阿拉伯國家及其南亞、東南亞、非洲等熱帶地區的人們必備的家居生活用品，一般是滌綸化纖原料織造，雖然價格成本比較低，但在炎熱的夏天有悶熱感，不透氣。近年來隨著人們生活水平的不斷提高，對這種面料的品味和追求也越來越高，市場上的提花面料面料，相對簡單，較單一，另外，經常外穿的服飾，除了具有服用性能外還要附有相應的功能性處理，這樣才能滿足高品質的需求。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種雙經軸提花圍裙布的生產工藝，本專利技術制得面料層次感豐富，凹凸感強，風格逼真，細膩能滿足高品質的追求，同時該面料透氣性好，抗污抗菌防油。本專利技術的一種雙經軸提花圍裙布的生產工藝,包括如下步驟：S1：原料選擇：經紗有底經和面經，所述底經選用150D/72F的三色滌綸長絲，所述面經選用200D/72F的兩色滌綸長絲，緯紗選用55/4530S/1的四色麻滌紗線；S2：預處理：經紗經過絡筒、倍捻、定型、回倒、整經、穿綜穿筘；緯紗經過絡筒，定型；S3：上機織造：將穿綜后的經軸和成筒后的緯紗分別安置在大提花機上，電子紋版輸入，調試織造，該織機為電子龍頭無梭織機，車速在220轉/分鐘，織布時，經紗張力控制在3800N-4300N；S4：面料后處理：上述織造后的面料進行檢驗、水洗、定型、抗污防油處理以及剪花工藝，所述檢驗用的驗布機檢驗速度≦15米/分鐘；所述水洗溫度75℃-80℃，15min普洗，過清水，加2.5%的柔軟劑；所述定型溫度為185℃，車速30m/min；所述抗污防油處理在雙槽浸軋機進行兩浸兩軋，第一槽缸的每升水中含整理劑25-30g/L，調PH值至7.5-8.5，第二槽缸的每升水中含整理劑15-20g/L，交聯劑FBA3.5g/L調PH值至7，兩次浸軋后進行干燥烘干處理，干燥溫度為105℃，時間2min,烘干溫度為155℃，時間1-2min；所述剪花工藝，把多余的浮長線經剪毛機加工處理；作為本設計的進一步改進，所述步驟S2中經紗及緯紗均采用筒子紗染色，絡筒速度為380m/min，經紗倍捻時，在倍捻機上每厘米加12個捻S向，倍捻機速度為7200轉/min,經紗及緯紗的定型溫度為85℃。作為本設計的進一步改進，所述步驟S2經紗在分條整經機上采用集體換筒的整經方式，單紗整經張力為8g，整經速度為220轉/分鐘，底經筘幅143cm,底經軸總經根數為4380根，面經筘幅108cm,面經軸總經根數為660根。作為本設計的進一步改進，所述步驟S2中經紗穿綜穿筘過程選擇鋼筘號為15.3#，雙穿入，在起花部分，底經與面經的穿入比為1:1，共5個花，5個花分別為1花、2花、3花、4花、5花；穿綜順序為：底經a:42根,底經b：4根，底經a:4根，底經b：64根，底經a:416根，[1花（底經c：50根，底經c：32根，底經c：50根與面經a:50根，面經b:32根，面經a:50,穿線比為1:1]，底經c：638根，（2花與1花穿綜順序相同），底經c：673根，（3花與1花穿綜順序相同），底經c：673根，（4花與1花穿綜順序相同），底經c：638根，（5花與1花穿綜順序相同），底經c：454根，底經b：64根，底經a:4根，底經b：4根，底經a:42根。作為本設計的進一步改進，所述步驟S3的織造方式經向密度310根/10cm，緯向密度220根/10cm。作為本設計的進一步改進，所述步驟S3的織造方式為雙經軸織造，開口時間提前至285°,降低后梁高度，調整面經綜框。通過上述技術方案，本專利技術的有益效果是：（1）本專利技術的織物中有亞麻混紡纖維，吸濕性好，透氣好，同時，具有一定的抗菌性能，服用性能優良。（2）本專利技術生產工藝較復雜，是雙經軸織造，多經多緯和剪花工藝使織物的層次感豐富，花型飽滿，滿足高品質面料的追求。（3）本專利技術生產的織物經過抗污防油后處理，具有優異的防護性能，可以較持久的保持潔凈外觀，減少洗滌次數。具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術，應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本專利技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術做各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1本專利技術公開了一種雙經軸提花圍裙布的生產工藝，該生產工藝包括以下步驟：（1）原料選擇：經紗有底經和面經，所述底經選用150D/72F的三色滌綸長絲，所述面經選用200D/72F的兩色滌綸長絲，緯紗選用55/4530S/1的四色麻滌紗線；本申請對經緯紗的顏色不做界定，可根據產品實際需要來染色；（2）前道準備：經紗經過絡筒、倍捻、定型、回倒、整經、穿綜穿筘；緯紗經過絡筒，定型；每道工序都做好質量把關，紗線條干，色牢度等；（3）上機織造：將穿綜后的經軸和成筒后的緯紗分別安置在大提花機上，電子紋版輸入，調試織造，該織機為電子龍頭無梭織機，車速在220轉/分鐘，織布時，經紗張力控制在3800N-4300N；雙經軸織造要保證一定張力同時要盡可能均勻一致，提高產品質量；（4）面料后處理：上述織造后的面料進行檢驗、水洗、定型、抗污防油處理以及剪花工藝，所述檢驗驗布機≦15米/分鐘；所述水洗溫度80℃左右，15min普洗，過清水，加2.5%的柔軟劑；所述定型溫度為185℃，車速30m/min；所述抗污防油整理在雙槽浸軋機進行兩浸兩軋，第一槽缸的每升水中含整理劑25-30g/L，調PH值至7.5-8.5，第二槽缸的每升水中含整理劑15-20g/L，交聯劑FBA3.5g/L調PH值至7左右，兩次浸軋后進行干燥烘干處理，干燥溫度為105℃，時間2min,烘干溫度為155℃，時間1-2min；所述剪花工藝，把多余的浮長線經剪毛機加工處理。時間和溫度都要嚴格控制。本專利技術織物的經緯紗均采用筒子紗染色，絡筒速度為380m/min，經紗倍捻時，在倍捻機上每厘米加12個捻S向，倍捻機速度為7200轉/min,定型溫度為85℃。經紗加捻度，可增強經紗的強力和集束性，面料更加挺括。本專利技術織物的經紗在分條整經機上采用集體換筒的整經方式，單紗整經張力為8g，整經速度為220轉/分鐘，底經筘幅143cm,底經軸總經根數為4380根，面經筘幅108cm,面經軸總經根數為660根。本專利技術織物的織造工藝為經向密度310根/1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙經軸提花圍裙布的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1：原料選擇：經紗有底經和面經，所述底經選用150D/72F的三色滌綸長絲，所述面經選用200D/72F的兩色滌綸長絲，緯紗選用55/45?30S/1的四色麻滌紗線；S2：預處理：經紗經過絡筒、倍捻、定型、回倒、整經、穿綜穿筘；緯紗經過絡筒，定型；S3：上機織造：將穿綜后的經軸和成筒后的緯紗分別安置在大提花機上，電子紋版輸入，調試織造，該織機為電子龍頭無梭織機，車速在220轉/分鐘，織布時，經紗張力控制在3800N?4300N；S4：面料后處理：上述織造后的面料進行檢驗、水洗、定型、抗污防油處理以及剪花工藝，所述檢驗用的驗布機檢驗速度≦15米/分鐘；所述水洗溫度75℃?80℃，15min普洗，過清水，加2.5%的柔軟劑；所述定型溫度為185℃，車速30m/min；所述抗污防油處理在雙槽浸軋機進行兩浸兩軋，第一槽缸的每升水中含整理劑25?30g/L，調PH值至7.5?8.5，第二槽缸的每升水中含整理劑15?20g/L，交聯劑FBA?3.5g/L調PH值至7，兩次浸軋后進行干燥烘干處理，干燥溫度為105℃，時間2min,烘干溫度為155℃，時間1?2min；所述剪花工藝，把多余的浮長線經剪毛機加工處理。...

【技術特征摘要】
1.一種雙經軸提花圍裙布的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1：原料選擇：經紗有底經和面經，所述底經選用150D/72F的三色滌綸長絲，所述面經
選用200D/72F的兩色滌綸長絲，緯紗選用55/4530S/1的四色麻滌紗線；
S2：預處理：經紗經過絡筒、倍捻、定型、回倒、整經、穿綜穿筘；緯紗經過絡筒，定型；
S3：上機織造：將穿綜后的經軸和成筒后的緯紗分別安置在大提花機上，電子紋版輸
入，調試織造，該織機為電子龍頭無梭織機，車速在220轉/分鐘，織布時，經紗張力控制在
3800N-4300N；
S4：面料后處理：上述織造后的面料進行檢驗、水洗、定型、抗污防油處理以及剪花工
藝，所述檢驗用的驗布機檢驗速度≦15米/分鐘；所述水洗溫度75℃-80℃，15min普洗，過清
水，加2.5%的柔軟劑；所述定型溫度為185℃，車速30m/min；所述抗污防油處理在雙槽浸軋
機進行兩浸兩軋，第一槽缸的每升水中含整理劑25-30g/L，調PH值至7.5-8.5，第二槽缸的
每升水中含整理劑15-20g/L，交聯劑FBA3.5g/L調PH值至7，兩次浸軋后進行干燥烘干處
理，干燥溫度為105℃，時間2min,烘干溫度為155℃，時間1-2min；所述剪花工藝，把多余的
浮長線經剪毛機加工處理。
2.根據權利要求1所述的一種雙經軸提花圍裙布的生產工藝，其特征是，所述步驟S2中
經紗及緯紗均采用筒子紗染色，絡筒速度為380m/min，經紗倍捻時，在倍捻機上每厘米加12
個捻S向，倍捻機速度為720...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈永林，
申請(專利權)人：吳江亞西瑪紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32