微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，具體為：將微細(xì)粒硫化物型金礦形成礦漿，調(diào)節(jié)礦漿的pH值小于或等于4.0；所得礦漿置于熱壓反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜通入含氧氣氛，控制氧分壓為0.01～3MPa，升溫至120～250℃，攪拌條件下使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡，并保持上述條件進(jìn)行氧化處理，形成氧化礦漿，控制氧化處理的時間為大于或等于2min；對所得氧化礦漿進(jìn)行固液分離，得到氧化渣和氧化液，所得的氧化渣按現(xiàn)有常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金。本發(fā)明專利技術(shù)所述工藝耗時短，通過該預(yù)處理工藝的氧化渣再按常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金時，金浸出回收率在89％以上。

Rapid hot pressing oxidation pretreatment technology for fine grained sulfide type gold deposit

The invention discloses a fast hot oxidation pretreatment process, a fine particle sulfide type gold deposit in particular: the fine particle sulfide ore forming pulp, pulp pH value is less than or equal to 4; the pulp in the hot reactor, the reactor to pass into the atmosphere with oxygen, oxygen partial pressure is 0.01 to 3MPa, heating to 120 to 250 DEG C, the kettle liquid bubble stirring condition, and oxidation treatment to maintain the above conditions, the formation of oxide slurry, control the oxidation treatment time is greater than or equal to 2min; solid-liquid separation of the oxidized ore, oxidation slag and liquid oxidation, oxidation slag obtained according to the existing the conventional cyanide leaching process of gold extraction. The process of the invention has the advantages of short time consuming, and the recovery rate of gold leaching is more than 89% when the oxidation residue of the pretreatment process is extracted by the conventional cyanide leaching gold process.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，屬于冶金

技術(shù)介紹
我國獨立金礦中，微細(xì)粒硫化物型黃金資源比重較大，在已經(jīng)查明的5千多噸黃金礦儲量中，此類資源約占三分之一。該類礦石金顆粒微細(xì)、以浸染狀或被包裹狀賦存于硫化礦物中，一般的機(jī)械磨礦不能較徹底地打開這種包裹，金直接氰化浸出率低，一般低于10％。目前對于此類難處理硫化物礦均需要進(jìn)行氧化預(yù)處理，釋放被包裹的微細(xì)粒金以提高金的回收率。氧化預(yù)處理硫化金礦技術(shù)主要包括焙燒氧化法、生物氧化法、化學(xué)氧化法、熱壓氧化法等。焙燒法是預(yù)處理硫化礦的傳統(tǒng)技術(shù)，比較成熟，對含碳質(zhì)礦也比較有效，但該技術(shù)對操作條件要求較嚴(yán)格，由于礦物的燒結(jié)，一般情況下金的回收率偏低，同時硫、砷等的回收問題，此方法的環(huán)保壓力較大。生物氧化法是用細(xì)菌預(yù)處理難浸復(fù)雜硫化金礦的方法。目前，生物氧化技術(shù)因生產(chǎn)周期長，由于物料的不同，金的回收率變化較大(從60％到95％不等)，還難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。另外，對碳質(zhì)物的“劫金”活性抑制作用較弱。化學(xué)氧化法是通過添加化學(xué)試劑進(jìn)行氧化，但通常化學(xué)試劑消耗高，致使生產(chǎn)成本相對較高且環(huán)境污染嚴(yán)重。高壓釜熱壓氧化法預(yù)處理的特點是氧化預(yù)處理效率高，氧化完全，可以部分消除碳質(zhì)物等礦物的“劫金”活性，金的氰化浸出率高。因該預(yù)處理過程在溶液中進(jìn)行，避免了二氧化硫的逸出以及礦物中砷、鐵的硫化物可以轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的砷酸鹽(臭蔥石)，消除了砷造成的環(huán)境污染。它不僅可以處理精硫化礦，也可以處理原礦，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。因此，采用高壓釜熱壓氧化預(yù)處理技術(shù)處理微細(xì)粒碳質(zhì)含砷硫化物金礦優(yōu)勢明顯。熱壓氧化預(yù)處理金礦技術(shù)是把礦漿加入加壓釜，用氧氣作為氧化劑在壓力釜中進(jìn)行的，1985年開始在美國Mclaughlin金礦獲得工業(yè)應(yīng)用，此后，在國外得到推廣。一般氧化工藝參數(shù)通常為：溫度180℃至225℃、總壓力1.1至3.2MPa、在反應(yīng)釜停留時間(即氧化處理時間)約為1至3小時(通常為2小時)、介質(zhì)為酸性或堿性，主要取決于物料中硫化物型硫的含量及堿性脈石成分(通常為碳酸鹽)的濃度(l林燕,MikeCollins,ReinRaudsepp.難處理金礦的熱壓氧化預(yù)處理[j].世界有色金屬,2009,(7):26-29.2；譚希發(fā).難處理金礦的熱壓氧化預(yù)處理技術(shù)[j].有色金屬(冶煉部分),2012,(9):38-43)。熱壓氧化在國外，一般是在攪拌槳下面通入氧氣，通過設(shè)計攪拌槳提高氧氣的利用率，其攪拌槳設(shè)計對氧氣的利用率非常重要。經(jīng)過熱壓氧化預(yù)處理后,難處理硫化物金礦的金浸出回收率在90％以上。但是，現(xiàn)有的熱壓氧化預(yù)處理工藝中，礦漿在反應(yīng)釜中停留時間較長，氧化預(yù)處理設(shè)備成本占金的總成本達(dá)到總成本四分之一左右，本專利技術(shù)通過循環(huán)氧化氣體、制造泡沫，以強(qiáng)化反應(yīng)過程，縮短礦漿停留在反應(yīng)釜中時間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種新的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，該預(yù)處理工藝耗時短，通過該預(yù)處理工藝的氧化渣再按常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金時，金浸出回收率在89％以上。本專利技術(shù)所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，包括：將微細(xì)粒硫化物型金礦形成礦漿，調(diào)節(jié)礦漿的pH值小于或等于4.0；所得礦漿置于熱壓反應(yīng)釜中，向通入含氧氣氛，控制氧分壓為0.01～3MPa，升溫至120～250℃，攪拌條件下使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡，并保持上述條件進(jìn)行氧化處理，形成氧化礦漿，控制氧化處理的時間為大于或等于2min；對所得氧化礦漿進(jìn)行固液分離，得到氧化渣和氧化液，所得的氧化渣按現(xiàn)有常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金。為了進(jìn)一步提高氧化處理的速度，并進(jìn)一步提高所得氧化渣再使用現(xiàn)有常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金時的金浸出回收率，可以在進(jìn)行氧化處理之前添加起泡劑。加入起泡劑后氧化速度較不加起泡劑提高50％以上。所述起泡劑的加入量優(yōu)選為控制起泡劑在礦漿中的濃度小于或等于1000ppm，進(jìn)一步優(yōu)選為控制起泡劑在礦漿中的濃度為100～500ppm。所述的起泡劑為選自烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)、油酸、油酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、三乙氧基丁烷、甲基異丁基甲醇、十二烷基醇醚硫酸鈉、十六烷基硫酸鈉、異丁基甲基芐必醇、烷基聚氧乙烯醚(AEO)和烷基磺酸鹽(AS)中的一種或兩種以上的組合。當(dāng)起泡劑為上述任意兩種以上的組合時，它們之間的配比可以是任意配比。本專利技術(shù)所述技術(shù)方案中，優(yōu)選是將微細(xì)粒硫化物型金礦形成質(zhì)量濃度為2～50％的礦漿，更優(yōu)選是形成質(zhì)量濃度為15～35％的礦漿。本專利技術(shù)所述技術(shù)方案中，氧化處理的時間越長可以使礦漿氧化得更完全，從而更利于提高后續(xù)浸金時的金浸出回收率。優(yōu)選是控制氧化處理的時間為2～60min，更優(yōu)選是控制氧化處理的時間為10～40min。為了更進(jìn)一步提高所得氧化渣再使用現(xiàn)有常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金時的金浸出回收率，還可以在進(jìn)行氧化處理之前加入耐酸、親氣疏水物質(zhì)。所述的耐酸、親氣疏水物質(zhì)的加入量優(yōu)選為控制其在礦漿中的濃度為小于或等于20％。所述的耐酸、親氣疏水物質(zhì)為云母和/或聚四氟乙烯，其中的聚四氟乙烯優(yōu)選采用表面粗糙的聚四氟乙烯。當(dāng)耐酸、親氣疏水物質(zhì)的選擇為云母和聚四氟乙烯組合時，云母和聚四氟乙烯的配比可以為任意配比。所述耐酸、親氣疏水物質(zhì)的粒度優(yōu)選為大于400目，進(jìn)一步優(yōu)選為大于200目，更優(yōu)選為5～100目。本專利技術(shù)所述技術(shù)方案中，由于要在反應(yīng)釜內(nèi)形成氣泡，因此反應(yīng)釜內(nèi)須留出一定的空間以保證形成氣泡有停留的空間，優(yōu)選的，控制反應(yīng)釜內(nèi)礦漿的填充度為小于或等于反應(yīng)釜體容積的90％，更優(yōu)選控制反應(yīng)釜內(nèi)礦漿的填充度為小于或等于反應(yīng)釜體容積的70％。本專利技術(shù)所述技術(shù)方案中，通常用硫酸調(diào)節(jié)礦漿的pH值小于或等于4.0，優(yōu)選是調(diào)節(jié)礦漿的pH值小于或等于3。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的特點在于：1、本專利技術(shù)預(yù)處理工藝可以強(qiáng)化礦漿在反應(yīng)釜內(nèi)的氧化過程，降低礦漿在反應(yīng)釜中的停留時間，同時保證金的浸出回收效果；具體采用由該預(yù)處理工藝的氧化渣再按常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金時，金浸出回收率在89％以上。2、通過在進(jìn)行氧化處理之前添加起泡劑，提高了氧化處理的速度，并進(jìn)一步提高所得氧化渣再使用現(xiàn)有常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金時的金浸出回收率，可達(dá)。3、通過在進(jìn)行氧化處理之前加入耐酸、親氣疏水物質(zhì)，更進(jìn)一步提高氧化處理的速度，所得氧化渣再使用現(xiàn)有常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金時的金浸出回收率。附圖說明圖1為按本發(fā)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，其特征在于：將微細(xì)粒硫化物型金礦形成礦漿，調(diào)節(jié)礦漿的pH值小于或等于4.0；所得礦漿置于熱壓反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜通入含氧氣氛，控制氧分壓為0.01～3MPa，升溫至120～250℃，攪拌條件下使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡，并保持上述條件進(jìn)行氧化處理，形成氧化礦漿，控制氧化處理的時間為大于或等于2min；對所得氧化礦漿進(jìn)行固液分離，得到氧化渣和氧化液，所得的氧化渣按現(xiàn)有常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金。

【技術(shù)特征摘要】
1.微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處理工藝，其特征在于：
將微細(xì)粒硫化物型金礦形成礦漿，調(diào)節(jié)礦漿的pH值小于或等于4.0；所得
礦漿置于熱壓反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜通入含氧氣氛，控制氧分壓為
0.01～3MPa，升溫至120～250℃，攪拌條件下使釜內(nèi)液體產(chǎn)生氣泡，并保
持上述條件進(jìn)行氧化處理，形成氧化礦漿，控制氧化處理的時間為大于或
等于2min；對所得氧化礦漿進(jìn)行固液分離，得到氧化渣和氧化液，所得
的氧化渣按現(xiàn)有常規(guī)氰化浸金工藝提取黃金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處
理工藝，其特征在于：在進(jìn)行氧化處理之前添加起泡劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處
理工藝，其特征在于：所述起泡劑的加入量為控制起泡劑在礦漿中的濃度
小于或等于1000ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處
理工藝，其特征在于：所述起泡劑的加入量為控制起泡劑在礦漿中的濃度
為100～500ppm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微細(xì)粒硫化物型金礦的快速熱壓氧化預(yù)處
理工藝，其特征在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮吉福，周衛(wèi)寧，李盡善，袁江濤，羅星，馬榮鍇，
申請(專利權(quán))人：中國有色桂林礦產(chǎn)地質(zhì)研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西;45