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    一種鋼管除銹機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:15076800 閱讀:170 留言:0更新日期:2017-04-07 10:06
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及鋼管除銹保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鋼管除銹機。該鋼管除銹機包括調(diào)整裝置、滾筒式鋼絲刷、電動機A以及電動機B,調(diào)整裝置可以通過電動機B驅(qū)動,實現(xiàn)對不同直徑待除銹鋼管的自動給進;所述鋼管除銹機上還設(shè)有滾筒式鋼絲刷,滾筒式鋼絲刷通過電動機A驅(qū)動旋轉(zhuǎn),使從調(diào)整裝置自動給進的待除銹鋼管通過滾筒式鋼絲刷進行除銹。本發(fā)明專利技術(shù)所述的一種鋼管除銹機可以全方位、深層次、快速有效地清除鋼管表面鐵銹、混凝土殘渣;采用的調(diào)整裝置可以對鋼管有效的夾緊實現(xiàn)鋼管的自動進給;對動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)的調(diào)整可以使鋼管除銹與自動進給同時進行,總體上實現(xiàn)了快速、穩(wěn)定、高效除銹的目的。

    Steel pipe rust removing machine

    The invention relates to the technical field of steel pipe rust cleaning and maintenance, in particular to a steel pipe rust remover. The steel tube derusting machine including adjusting device, drum type steel wire brush, A motor and B motor, adjusting device can be driven by B motor, to realize automatic feeding of different diameter to rust of steel tubes; the steel tube derusting machine is also provided with a drum type steel wire brush, steel wire brush roller by motor driven rotary A, made from automatic feed adjustment device for derusting steel rust by drum type steel wire brush. A steel tube derusting machine of the invention can be comprehensive, in-depth, quickly and effectively eliminate the pipe surface rust, concrete residue; adjusting device used for automatic feeding clamping effective pipe to realize steel pipe; the power system and transmission system adjustment can make the steel tube derusting and automatic feeding at the same time, on the whole to achieve a rapid, stable and efficient cleaning purpose.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于鋼管除銹保養(yǎng)
    ,具體涉及一種鋼管除銹機
    技術(shù)介紹
    建筑施工活動中鋼管是不可缺少的周轉(zhuǎn)材料,使用量很大,搭拆很頻繁。鋼管搭設(shè)后因長期暴露在室外,受日曬雨淋和承受載荷沖擊,很容易表面油漆脫落、產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。在拆卸后需要進行除銹、防腐的保養(yǎng)工作。而現(xiàn)在的除銹方法主要是人工手動打磨除銹,對鋼管表面用砂紙進行反復(fù)打磨。經(jīng)前期的操作驗證,一個強勞動力每小時平均僅能完成36米的工作量,反映出來的問題是工作效率低、勞動強度大、維護費用高、除銹質(zhì)量差等。人工除銹低下的工作效率,容易造成大量鋼管堆積,無法滿足施工現(xiàn)場需求。針對這一狀況,為了提高工作效率,降低鋼管維護成本,消除鋼管堆積對現(xiàn)場施工的影響,我們在現(xiàn)有鋼管調(diào)直機的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新改進,自發(fā)研制生產(chǎn)了鋼管除銹機。目前市場上存在有集調(diào)直、除銹、刷漆三種功能于一體的鋼管除銹設(shè)備,但是此種設(shè)備除銹效果不理想,使噴漆效果大打折扣。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供了一種鋼管除銹機,可以克服施工現(xiàn)場鋼管手工除銹難度大、效率低、質(zhì)量差的缺點。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種鋼管除銹機,該鋼管除銹機包括調(diào)整裝置、滾筒式鋼絲刷、電動機A以及電動機B,調(diào)整裝置可以通過電動機B驅(qū)動,實現(xiàn)對不同直徑待除銹鋼管的自動給進;所述鋼管除銹機上還設(shè)有滾筒式鋼絲刷,滾筒式鋼絲刷通過電動機A驅(qū)動旋轉(zhuǎn),使從調(diào)整裝置自動給進的待除銹鋼管通過滾筒式鋼絲刷進行除銹。所述的調(diào)整裝置包括主動輪、從動輪以及調(diào)節(jié)裝置,且主動輪、從動輪以及調(diào)節(jié)裝置從上至下依次排布并使所述鋼管除銹機左側(cè)的主動輪與從動輪之間的間隙與待除銹鋼管的入口相對應(yīng),右側(cè)的主動輪與從動輪之間的間隙與待除銹鋼管的出口相對應(yīng);通過調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)從動輪與主動輪的間隙大小。所述的調(diào)節(jié)裝置包括彈簧組件和調(diào)整螺栓,通過調(diào)整螺栓壓緊彈簧組件,從而實現(xiàn)從動輪距主動輪之間的間隙大小的調(diào)整。所述的調(diào)整裝置下方還設(shè)有電動機B,并通過鏈條與主動輪上的齒輪相連接,電動機B通過減速機降速后,通過鏈條帶動鋼管除銹機兩側(cè)的主動輪同時轉(zhuǎn)動。所述的滾筒式鋼絲刷通過軸承座安裝在所述鋼管除銹機兩側(cè)主動輪之間,使圓柱筒狀的滾筒式鋼絲刷兩端開口與入口、出口的方向相對應(yīng),滾筒式鋼絲刷通過軸承與皮帶輪相連接,并通過電動機A帶動皮帶輪減速后,通過皮帶帶動滾筒式鋼絲刷旋轉(zhuǎn)。所述的滾筒式鋼絲刷整體為圓柱筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)安裝有若干支鋼絲刷臂,并在每支鋼絲刷臂上安裝有30~50支可調(diào)節(jié)式鋼絲繩毛刷。所述的滾筒式鋼絲刷長80公分,直徑為30公分,其內(nèi)部設(shè)有四支鋼絲刷臂,且每支鋼絲刷臂上安裝有40直可調(diào)節(jié)式鋼絲繩毛刷,可實現(xiàn)對不同直徑鋼管快速除銹。所述的電動機B通過減速機將轉(zhuǎn)速降為31:5后,通過鏈條帶動鋼管除銹機兩側(cè)的主動輪同時轉(zhuǎn)動。所述的電動機A帶動皮帶輪減速后,通過皮帶帶動滾筒式鋼絲刷旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速比為13:3;主動輪與滾筒鋼絲刷的轉(zhuǎn)速比為3:5,即每一米單位長度的鋼管經(jīng)過滾筒式鋼絲刷旋轉(zhuǎn)6圈。本專利技術(shù)的顯著效果在于:本專利技術(shù)所述的一種鋼管除銹機可以全方位、深層次、快速有效地清除鋼管表面鐵銹、混凝土殘渣;采用的調(diào)整裝置可以對鋼管有效的夾緊實現(xiàn)鋼管的自動進給;對動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)的調(diào)整可以使鋼管除銹與自動進給同時進行,總體上實現(xiàn)了快速、穩(wěn)定、高效除銹的目的。經(jīng)實際操作驗證2根6米的鋼管,只需要1分鐘就可除銹完畢且保證質(zhì)量一次性通過,平均每小時可以完成600米除銹工作量,是人工除銹16倍以上的工作效率。鋼管除銹機不僅降低勞動強度提高了工作效率,還節(jié)約了手工除銹產(chǎn)生的材料成本。附圖說明圖1為本專利技術(shù)所述的一種鋼管除銹機局部剖視圖;圖2為本專利技術(shù)所述的一種鋼管除銹機俯視圖;圖中:1、調(diào)整螺栓;2、調(diào)整裝置;3、齒輪;4、鏈條;5、軸承座;6、滾筒式鋼絲刷、7、軸承;8、皮帶;9、調(diào)節(jié)裝置;10、從動輪;11、主動輪;12、入口;13、皮帶輪;14、電動機A;15、電動機B;16、出口。具體實施方式下面結(jié)合附圖及具體實施例對本專利技術(shù)作進一步詳細說明。如圖1、圖2所示,一種鋼管除銹機,包括調(diào)整裝置2、滾筒式鋼絲刷6、電動機A14以及電動機B15,其中,調(diào)整裝置2包括主動輪11、從動輪10以及調(diào)節(jié)裝置9,在鋼管除銹機的左側(cè)和右側(cè)均安裝有主動輪11、從動輪10以及調(diào)節(jié)裝置9,且主動輪11、從動輪10以及調(diào)節(jié)裝置9從下至上依次排布并使左側(cè)的主動輪11與從動輪10之間的間隙與入口12相對應(yīng),右側(cè)的主動輪11與從動輪10之間的間隙與出口16相對應(yīng);位于從動輪10上端的調(diào)節(jié)裝置9包括彈簧組件和調(diào)整螺栓1,通過調(diào)整螺栓1壓緊彈簧組件,從而實現(xiàn)從動輪10距主動輪11之間的間隙大小的調(diào)整;鋼管除銹機左側(cè)包括兩組主動輪11和從動輪10,右側(cè)包括一組主動輪11和從動輪10;在調(diào)整裝置2下方還安裝有電動機B15,并通過鏈條4與主動輪11上的齒輪3相連接,電動機B15通過減速機將轉(zhuǎn)速降為31:5后,通過鏈條4帶動鋼管除銹機兩側(cè)的主動輪11同時轉(zhuǎn)動;滾筒式鋼絲刷6通過軸承座5安裝在鋼管除銹機兩側(cè)主動輪11之間,使圓柱筒狀的滾筒式鋼絲刷6兩端開口與入口12、出口16的方向相對應(yīng),滾筒式鋼絲刷6通過軸承7與皮帶輪13相連接,并通過電動機A14帶動皮帶輪13減速后,通過皮帶帶動滾筒式鋼絲刷6旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速比為13:3;主動輪11與滾筒鋼絲刷的轉(zhuǎn)速比為3:5,即每一米單位長度的鋼管經(jīng)過滾筒式鋼絲刷6旋轉(zhuǎn)6圈,其中,滾筒式鋼絲刷6整體為圓柱筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)安裝有若干支鋼絲刷臂,并在每支鋼絲刷臂上安裝有30~50支可調(diào)節(jié)式鋼絲繩毛刷,例如在長80公分直徑30公分的滾筒式鋼絲刷內(nèi)安裝有四支鋼絲刷臂,且每支鋼絲刷臂上安裝有40直可調(diào)節(jié)式鋼絲繩毛刷,可實現(xiàn)對不同直徑鋼管快速除銹。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種鋼管除銹機,其特征在于:該鋼管除銹機包括調(diào)整裝置(2)、滾筒式鋼絲刷(6)、電動機A(14)以及電動機B(15),調(diào)整裝置(2)可以通過電動機B(15)驅(qū)動,實現(xiàn)對不同直徑待除銹鋼管的自動給進;所述鋼管除銹機上還設(shè)有滾筒式鋼絲刷(6),滾筒式鋼絲刷(6)通過電動機A(14)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),使從調(diào)整裝置(2)自動給進的待除銹鋼管通過滾筒式鋼絲刷(6)進行除銹。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鋼管除銹機,其特征在于:該鋼管除銹機包括調(diào)整裝置(2)、滾筒
    式鋼絲刷(6)、電動機A(14)以及電動機B(15),調(diào)整裝置(2)可以通過電
    動機B(15)驅(qū)動,實現(xiàn)對不同直徑待除銹鋼管的自動給進;所述鋼管除銹機上
    還設(shè)有滾筒式鋼絲刷(6),滾筒式鋼絲刷(6)通過電動機A(14)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),
    使從調(diào)整裝置(2)自動給進的待除銹鋼管通過滾筒式鋼絲刷(6)進行除銹。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管除銹機,其特征在于:所述的調(diào)整裝置
    (2)包括主動輪(11)、從動輪(10)以及調(diào)節(jié)裝置(9),且主動輪(11)、從
    動輪(10)以及調(diào)節(jié)裝置(9)從上至下依次排布并使所述鋼管除銹機左側(cè)的主
    動輪(11)與從動輪(10)之間的間隙與待除銹鋼管的入口(12)相對應(yīng),右
    側(cè)的主動輪(11)與從動輪(10)之間的間隙與待除銹鋼管的出口(16)相對
    應(yīng);通過調(diào)節(jié)裝置(9)可以調(diào)節(jié)從動輪(10)與主動輪(11)的間隙大小。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管除銹機,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)裝置
    (9)包括彈簧組件和調(diào)整螺栓(1),通過調(diào)整螺栓(1)壓緊彈簧組件,從而
    實現(xiàn)從動輪(10)距主動輪(11)之間的間隙大小的調(diào)整。
    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管除銹機,其特征在于:所述的調(diào)整裝置
    (2)下方還設(shè)有電動機B(15),并通過鏈條(4)與主動輪(11)上的齒輪(3)
    相連接,電動機B(15)通過減速機降速后,通過鏈條(4)帶動鋼管除銹機兩
    側(cè)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙新龍王立仁郭現(xiàn)玲羅順唐存路方元東李慶展秦體東暴海民沈興吳敏
    申請(專利權(quán))人:中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:河北;13

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