一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法及裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法及裝置，其方法包括拆卸、檢測和裝配，其中所述拆卸步驟包括：標記；第一次拆卸；施加裝置；判斷；第二次拆卸；該方法解決了電機軸承更換調(diào)整過程中零部件易損壞、耗時和高成本的問題。本發(fā)明專利技術(shù)還包括更換過程中的端蓋保護裝置，防止在端蓋拆卸中電纜損壞、端蓋變形問題。快速更換電機軸承，防止電纜被壓壞和延長電機工作時間，采用裝置使得外轉(zhuǎn)子電機軸承部件更貼合，軸承不易損壞變形，為電機軸承易更換提供了保障。

Method and device for replacing external rotor motor bearing

The invention discloses a method and a device for replacing the outer rotor motor bearing, the method including disassembly, inspection and assembly, wherein the method comprises the following steps: removing the first marker; disassembly; applying device; judgment; second removing; the method solves the problem of adjusting the process of replacement of parts of motor bearing damage, time consuming and the high cost of the problem. The invention also comprises an end cover protection device in the process of replacing, and prevents the cable damage and the end cover deformation in the end cover disassembly. Rapid replacement of motor bearing, prevent the cable being crushed and prolong the motor working time, the device makes the outer rotor motor bearing parts fitting, bearing is not easy to damage deformation, provide a guarantee for easy replacement of motor bearing.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及外轉(zhuǎn)子電機軸承
，尤其涉及一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法及裝置。
技術(shù)介紹
引紙皮帶電機是造紙行業(yè)中非常重要的傳送裝置。在造紙生產(chǎn)工藝中，引紙皮帶電機用于造紙機在斷紙后重新引紙時將紙幅從一個工段引導(dǎo)過渡至下一個工段，繼續(xù)進行下一道生產(chǎn)工序。當引紙皮帶電機出現(xiàn)異常時，將導(dǎo)致紙幅無法過渡到下一個工段，直接造成紙機無法生產(chǎn)。可以說，引紙皮帶電機起著一個承前繼后，承上啟下的重要作用。紙機車間在線安裝的引紙皮帶電機，紙機開機至2016年已運行多年，開始出現(xiàn)電機軸承卡死的異常，由于引紙皮帶電機為外轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)電機(即電機轉(zhuǎn)子固定，定子高速旋轉(zhuǎn)的特殊電機；而普通的電機為定子固定，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn))，此外本廠使用的電機，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)電機的額定轉(zhuǎn)速為7980轉(zhuǎn)/分鐘。其外轉(zhuǎn)子電機軸承在更換的過程中易對電纜端和電機端蓋造成損壞、墊片不符合軸承安裝和使用壽命短等問題。因此突破創(chuàng)新，嘗試新步驟更換方法，自行利用更換裝置更換此類的外轉(zhuǎn)子電機的軸承。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)提供了一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法及裝置，解決了外轉(zhuǎn)子的電機軸承不易更換、端蓋和電纜易損壞、墊片不符合軸承安裝和更換勞動強度大的問題。本專利技術(shù)采用的技術(shù)手段如下：一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法，包括拆卸、檢測和裝配，其中所述拆卸步驟包括：標記：標記第一端蓋；第一次拆卸：拆卸軸承室內(nèi)護油蓋的內(nèi)、外卡簧。施加裝置：拉碼是用于拆卸第一端蓋的工具，所述拉碼包括主拉碼和螺桿，所述主拉碼和螺桿螺紋連接，在第一端蓋和拉碼之間施加端蓋保護裝置。判斷：判斷第一端蓋和拉碼之間的螺桿長度是否一致。第二次拆卸：當螺桿長度一致時，在護油蓋上施加紙芯管隔離拆卸，將第一端蓋、轉(zhuǎn)子、定子和第二端蓋拆下，當螺桿長度不一致時，調(diào)節(jié)螺桿上的螺母直至螺桿長度一致，在護油蓋上施加紙芯管隔離拆卸，將第一端蓋、轉(zhuǎn)子、定子和第二端蓋拆下。優(yōu)選地，所述端蓋保護裝置包括支撐座、支撐柱和頂蓋，所述支撐柱的一端與所述支撐座連接，所述支撐柱的另一端與所述頂蓋連接，所述支撐座設(shè)有通孔，所述支撐柱為空心管，所述支撐柱與所述通孔相通，所述支撐柱的壁面上設(shè)有開口，所述頂蓋設(shè)有凹槽。優(yōu)選地，所述檢測步驟包括：測量：測量第一端蓋的軸承室是否變形。校正：當軸承室變形時，在車床進行車削校正，反之，不用車削校正。優(yōu)選地，所述裝配步驟包括：安裝：安裝第一端蓋在定子的一端，電纜端的轉(zhuǎn)子穿入定子，再安裝第二端蓋在定子的另一端。固定：使用軸承固定裝置固定電纜端的轉(zhuǎn)子。卡扣：在護油蓋位置安裝內(nèi)圈墊片和外圈墊片并卡上內(nèi)卡簧和外卡簧。優(yōu)選地，所述拆卸步驟的第二次拆卸過程中，在第二端蓋和拉碼之間施加六角螺栓將第二端蓋拆下。優(yōu)選地，所述拆卸步驟的第二次拆卸過程中，將轉(zhuǎn)子內(nèi)點焊鐵塊，敲擊鐵塊將轉(zhuǎn)子拆下。優(yōu)選地，所述軸承固定裝置包括底座和與底座連接的連接柱，所述底座中心上設(shè)有軸承口。優(yōu)選地，所述裝配步驟的卡扣過程中，所述內(nèi)圈墊片的厚度大于所述外圈墊片的厚度。一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的裝置，包括端蓋保護裝置，所述端蓋保護裝置包括支撐座、支撐柱和頂蓋，所述支撐柱的一端與所述支撐座連接，所述支撐柱的另一端與所述頂蓋連接，所述支撐座設(shè)有通孔，所述支撐柱為空心管，所述支撐柱與所述通孔相通，所述支撐柱的壁面上設(shè)有開口，所述頂蓋設(shè)有凹槽。優(yōu)選地，所述凹槽的形狀為正六邊形形狀。采用本專利技術(shù)所提供的一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法及裝置，因電機端蓋為純不銹鋼材質(zhì)，利用拉碼更換工具可以避免電機軸承的端蓋因敲擊導(dǎo)致變形；利用端蓋保護裝置防止電纜被壓壞，與拉碼配合使用防止端蓋變形；因護油蓋屬于一次性用品，拆下后即損壞，使用軸承內(nèi)圈墊片、軸承外圈墊片替代；利用軸承安裝工具，方便、快捷安裝軸承且不易造成軸承損傷；使得整個更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的步驟順利，防止了在更換軸承過程中電纜被壓壞、端蓋易變形和更換后使用壽命短等問題，使得整個裝配后的電機部件更貼合，節(jié)省了資源及勞動強度。附圖說明圖1為一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法流程圖；圖2為一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法及裝置中端蓋保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法及裝置中軸承固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法及裝置中拉碼的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1拆卸，11標記，12第一次拆卸，13施加裝置，14判斷，15第二次拆卸，2檢測，21測量，22校正，3裝配，31安裝，32固定，33卡扣；5端蓋保護裝置，101支撐座，102支撐柱，103頂蓋，1021開口，1031凹槽；201底座，202連接柱；301主拉碼，3011透孔，302螺桿，303凸起。具體實施方式以下對本專利技術(shù)的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本專利技術(shù)，并非用于限定本專利技術(shù)的范圍。實施例1：本專利技術(shù)的外轉(zhuǎn)子電機軸承為市售外轉(zhuǎn)子電機軸承，外轉(zhuǎn)子電機軸承包括第一端蓋、第二端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、內(nèi)卡簧和外卡簧，定子兩端分別與第一端蓋和第二端蓋連接，第一端蓋內(nèi)設(shè)有軸承室，轉(zhuǎn)子置于定子內(nèi)，轉(zhuǎn)子包括電纜和軸承，電纜置于軸承內(nèi)，電纜端的轉(zhuǎn)子穿入定子，電纜穿出軸承室，軸承室內(nèi)設(shè)有護油蓋，內(nèi)、外卡簧固定護油蓋。如圖1至4所示，一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法，包括拆卸、檢測和裝配，其中所述拆卸步驟包括：標記：標記第一端蓋。第一次拆卸：拆卸軸承室內(nèi)護油蓋的內(nèi)、外卡簧。施加裝置：拉碼是用于拆卸第一端蓋的工具，所述拉碼包括主拉碼301和螺紋連接的螺桿302，在第一端蓋和拉碼之間施加端蓋保護裝置。判斷：判斷第一端蓋和拉碼之間的螺桿長度是否一致。第二次拆卸：當螺桿長度一致時，在護油蓋上施加紙芯管隔離拆卸，將第一端蓋、轉(zhuǎn)子、定子和第二端蓋拆下，當螺桿長度不一致時，調(diào)節(jié)螺桿上的螺母直至螺桿長度一致，在護油蓋上施加紙芯管隔離拆卸，將第一端蓋、轉(zhuǎn)子、定子和第二端蓋拆下。其中，所述拆卸步驟的第二次拆卸過程中，在第二端蓋和拉碼之間施加六角螺栓將第二端蓋拆下；將轉(zhuǎn)子內(nèi)點焊鐵塊，敲擊鐵塊將轉(zhuǎn)子拆下。所述檢測步驟包括，測量：內(nèi)孔百分尺測量第一端蓋的軸承室是否變形；校正：當軸承室變形時，在車床進行車削校正，反之，不用車削校正。其中，還包括千分尺測量轉(zhuǎn)子的軸承位是否磨損，當軸承位磨損時，校準轉(zhuǎn)子的同心度進行補焊加工。車削校正防止某個高點擠壓軸承，第一端蓋的軸承室尺寸范圍值為62±3μm。在補焊前需要做好電纜防護，防止電纜受損，再將轉(zhuǎn)子軸的導(dǎo)線拉出，消除高溫損壞，補焊加工前校準轉(zhuǎn)子的同心度，否則不可加工，加工后的最佳尺寸為35±0.005-35±0.01mm，不可對電機轉(zhuǎn)子軸承位上后有卡點，使得軸承壽命減少。所述裝配步驟包括，安裝：安裝第一端蓋在定子的一端，電纜端的轉(zhuǎn)子穿入定子，再安裝第二端蓋在定子的另一端；固定：使用軸承固定裝置固定電纜端的轉(zhuǎn)子，所述軸承固定裝置包括底座201和與底座201連接的連接柱202，所述底座201中心上設(shè)有軸承口(未表示出)，所述軸承口與軸承相匹配。卡扣：在護油蓋位置安裝內(nèi)圈墊片和外圈墊片并卡上內(nèi)卡簧和外卡簧，內(nèi)圈墊片的厚度大于外圈墊片的厚度，使得裝配后的零部件貼合度更緊密，能夠延長電機使用的時間。其中帶電纜端轉(zhuǎn)子的裝配過程為：a、裝配前先將端蓋裝到位，在端蓋咬合時，注意不要碰撞止口，要檢查確認端蓋止口要平，無凹凸，轉(zhuǎn)子需要正確對準定子止口，同時還要對照拆本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法，其特征在于，包括拆卸、檢測和裝配，其中所述拆卸步驟包括：標記：標記第一端蓋；第一次拆卸：拆卸軸承室內(nèi)護油蓋的內(nèi)、外卡簧；施加裝置：拉碼是用于拆卸第一端蓋的工具，所述拉碼包括主拉碼和螺桿，所述主拉碼和螺桿螺紋連接，在第一端蓋和拉碼之間施加端蓋保護裝置；判斷：判斷第一端蓋和拉碼之間的螺桿長度是否一致；第二次拆卸：當螺桿長度一致時，在護油蓋上施加紙芯管隔離拆卸，將第一端蓋、轉(zhuǎn)子、定子和第二端蓋拆下；當螺桿長度不一致時，調(diào)節(jié)螺桿上的螺母直至螺桿長度一致，在護油蓋上施加紙芯管隔離拆卸，將第一端蓋、轉(zhuǎn)子、定子和第二端蓋拆下。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法，其特征在于，包括拆卸、檢測和裝配，其中所述拆卸步驟包括：標記：標記第一端蓋；第一次拆卸：拆卸軸承室內(nèi)護油蓋的內(nèi)、外卡簧；施加裝置：拉碼是用于拆卸第一端蓋的工具，所述拉碼包括主拉碼和螺桿，所述主拉碼和螺桿螺紋連接，在第一端蓋和拉碼之間施加端蓋保護裝置；判斷：判斷第一端蓋和拉碼之間的螺桿長度是否一致；第二次拆卸：當螺桿長度一致時，在護油蓋上施加紙芯管隔離拆卸，將第一端蓋、轉(zhuǎn)子、定子和第二端蓋拆下；當螺桿長度不一致時，調(diào)節(jié)螺桿上的螺母直至螺桿長度一致，在護油蓋上施加紙芯管隔離拆卸，將第一端蓋、轉(zhuǎn)子、定子和第二端蓋拆下。2.如權(quán)利要求1所述的一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法，其特征在于，所述端蓋保護裝置包括支撐座、支撐柱和頂蓋，所述支撐柱的一端與所述支撐座連接，所述支撐柱的另一端與所述頂蓋連接，所述支撐座設(shè)有通孔，所述支撐柱為空心管，所述支撐柱與所述通孔相通，所述支撐柱的壁面上設(shè)有開口，所述頂蓋設(shè)有凹槽。3.如權(quán)利要求1所述的一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法，其特征在于，所述檢測步驟包括：測量：測量第一端蓋的軸承室是否變形；校正：當軸承室變形時，在車床進行車削校正，反之，不用車削校正。4.如權(quán)利要求1所述的一種更換外轉(zhuǎn)子電機軸承的方法，其特征在于，所述裝配步驟包括：安裝：...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳章寧，
申請(專利權(quán))人：海南金海漿紙業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：海南;46