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    一種鋁礦石篩選用礦泥分離器制造技術

    技術編號:15078509 閱讀:197 留言:0更新日期:2017-04-07 11:29
    本實用新型專利技術公開了一種鋁礦石篩選用礦泥分離器,包括殼體,殼體設置在底座上,殼體的頂部設有與殼體內部連通的進料槽,殼體的內部設有棱柱狀的分料裝置,分料裝置固定在進料槽投料口的正下方,殼體的內部還設有篩選機構,篩選機構位于分料裝置的下方,篩選機構由第一篩選裝置、第二篩選裝置和擋料裝置組成,第一篩選裝置的下方對應設有粗料輸送帶,第二篩選裝置的下方對應設有細料輸送帶,擋料裝置的下方對應設有泥土輸送帶。本實用新型專利技術中,通過設置多層篩選裝置,可將礦石原料中礦和泥進行快速分離;此外,該礦泥分離器操作簡單,相對滾筒式的分離器,礦石原料在分離器內部滯留時間短,且礦泥的分離效率高。

    A screening of aluminum ore Slime Separator

    The utility model discloses a sieve with aluminum ore Slime Separator, which comprises a shell, the shell is arranged on the base shell is arranged at the top of the shell is communicated with the feed tank, feeding device is arranged inside the prismatic shell, feeding device is fixed on the feeding groove cast just below the outlet, the shell is also arranged inside the screening mechanism, screening mechanism is located below the feeding device, the screening mechanism by the first screening device, second screening device and a material device, corresponding under the first screening device is provided with a coarse feed conveyor, corresponding to second below the screening device with a fine material conveying belt, the corresponding block device is arranged below the conveying dirt belt. In the utility model, by setting up the multi-layer screening device, the raw ore middlings and mud for rapid separation; in addition, the Slime Separator has the advantages of simple operation, relative drum separator, raw ore separator in the short retention time and high separation efficiency of slime.

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及礦石篩洗
    領域,尤其涉及一種鋁礦石篩選用礦泥分離器
    技術介紹
    鋁土礦實際上是指工業上能利用的,以三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石為主要礦物所組成的礦石的統稱。鋁土礦的應用領域有金屬和非金屬兩個方面,是生產金屬鋁的最佳原料,也是最主要的應用領域,其用量占世界鋁土礦總產量的90%以上。鋁土礦在非金屬方面的用量所占比重雖小,但用途卻十分廣泛。堆積型鋁土礦是我國華南地區生產金屬鋁的主要來源,其典型特點是含泥率高,約占原礦的60%。在生產加工時,必須通過洗礦手段,脫除原礦中60%左右的粘土,以獲得干凈的鋁精礦。目前對堆積型鋁土礦的處理普遍采用水洗加破碎的工藝,生產過程中需耗用大量的水資源,產生的尾礦需要專門建庫保存,不僅造成必需的水土流失,同時還存在重大的安全隱患。生產出的鋁凈礦常常由于含泥含水超標影響到后續的加工冶煉,造成冶煉成本增高。另外,堆積型鋁土礦原礦中膠泥含量高,目前的洗礦工藝對膠泥鋁土礦難以回收利用,造成資源浪費。現有技術中鋁礦石篩選用礦泥分離器多為滾筒狀的分離器,該種礦泥分離器篩選效率低,且僅靠滾筒篩轉動對礦和泥進行分離,礦石容易堵塞篩網網孔,導致篩選出來的礦石仍然夾雜著大量的細小的泥土,最終的篩選效果也達不到后續加工的要求,為鋁礦石的生產加工帶來了極大的麻煩。為此,我們提出一種鋁礦石篩選用礦泥分離器來解決上述問題。
    技術實現思路
    本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種鋁礦石篩選用礦泥分離器。為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種鋁礦石篩選用礦泥分離器,包括殼體,所述殼體設置在底座上,所述殼體的頂部設有與殼體內部連通的進料槽,所述殼體的內部設有棱柱狀的分料裝置,所述分料裝置固定在進料槽投料口的正下方,所述殼體的內部還設有篩選機構,所述篩選機構位于分料裝置的下方,所述篩選機構由第一篩選裝置、第二篩選裝置和擋料裝置組成,所述第一篩選裝置、第二篩選裝置和擋料裝置均通過皮帶與設置在殼體底部的振動電機連接,所述第一篩選裝置由兩塊對稱設置的第一篩網組成,所述第二篩選裝置由兩塊對稱設置的第二篩網組成,所述擋料裝置由兩塊對稱設置的的擋料板組成,且第一篩網、第二篩網和擋料板均向內傾斜設置,所述第一篩選裝置、第二篩選裝置和擋料裝置均通過彈簧固定在殼體的內壁上,所述第一篩選裝置的下方對應設有粗料輸送帶,所述第二篩選裝置的下方對應設有細料輸送帶,所述擋料裝置的下方對應設有泥土輸送帶,所述粗料輸送帶、細料輸送帶和泥土輸送帶的一端均與設置在殼體一側的驅動裝置連接,所述粗料輸送帶、細料輸送帶和泥土輸送帶的另一端分別通過殼體上的三個出料口延伸至殼體的外部。優選的,所述分料裝置為中空結構,且分料裝置的兩端焊接在殼體的內壁上。優選的,所述第二篩網的網孔孔徑小于第一篩網的網孔孔徑。優選的,所述出料口上設有用于阻擋灰塵的掛簾。優選的,所述彈簧通過鎖緊螺釘固定在殼體上。本技術中,通過設置多層篩選裝置,將礦石原料中較大顆粒的粗礦石、較小顆粒的精礦石和泥土進行快速的分開,并通過將篩選裝置與振動電機連接,極大的提高了篩選的效率,并有效的避免礦石阻塞篩網網孔的問題;通過在篩選裝置和擋料裝置下方設置輸送帶,經過篩選分離的粗礦石、精礦石和泥土由輸送帶自動輸送至分離器外部,最后經收集裝置進行分開收集,提高了礦泥分離器的自動化程度;此外,該礦泥分離器操作簡單,相對滾筒式的分離器,礦石原料在分離器內部滯留時間短,且礦泥的分離效率高。附圖說明圖1為本技術提出的一種鋁礦石篩選用礦泥分離器的結構示意圖;圖2為本技術提出的一種鋁礦石篩選用礦泥分離器的側視圖。圖中:1殼體、2底座、3進料槽、4分料裝置、5第一篩選裝置、6第二篩選裝置、7擋料裝置、8粗料輸送帶、9細料輸送帶、10泥土輸送帶、11驅動裝置、12出料口、13振動電機、14彈簧、15皮帶。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。參照圖1-2,一種鋁礦石篩選用礦泥分離器,包括殼體1,殼體1設置在底座2上,殼體1的頂部設有與殼體1內部連通的進料槽3,殼體1的內部設有棱柱狀的分料裝置4,分料裝置4固定在進料槽3投料口的正下方,分料裝置4為中空結構,且分料裝置4的兩端焊接在殼體1的內壁上,殼體1的內部還設有篩選機構,篩選機構位于分料裝置4的下方,篩選機構由第一篩選裝置5、第二篩選裝置6和擋料裝置7組成,第一篩選裝置5、第二篩選裝置6和擋料裝置7均通過皮帶15與設置在殼體1底部的振動電機13連接,第一篩選裝置5由兩塊對稱設置的第一篩網組成,第二篩選裝置6由兩塊對稱設置的第二篩網組成,擋料裝置7由兩塊對稱設置的的擋料板組成,且第一篩網、第二篩網和擋料板均向內傾斜設置,第二篩網的網孔的孔徑小于第一篩網的網孔的孔徑,第一篩選裝置5、第二篩選裝置6和擋料裝置7均通過彈簧14固定在殼體1的內壁上,彈簧14通過鎖緊螺釘固定在殼體1上,第一篩選裝置5的下方對應設有粗料輸送帶8,第二篩選裝置6的下方對應設有細料輸送帶9,擋料裝置7的下方對應設有泥土輸送帶10,粗料輸送帶8、細料輸送帶9和泥土輸送帶10的一端均與設置在殼體1一側的驅動裝置11連接,粗料輸送帶8、細料輸送帶9和泥土輸送帶10的另一端分別通過殼體1上的三個出料口12延伸至殼體1的外部,出料口11上設有用于阻擋灰塵的掛簾。本技術中,礦石原料由進料槽3進入到殼體1內后,由分料裝置4將礦石原料分成兩撥,再通過設置多層篩選裝置,分別將礦石原料中較大顆粒的粗礦石、較小顆粒的精礦石和泥土分開,并通過將篩選裝置與振動電機13連接,以提高篩選的效率;通過在篩選裝置和擋料裝置下方設置輸送帶,經過篩選分離的粗礦石、精礦石和泥土由輸送帶自動輸送至分離器外部,最后經收集裝置進行分開收集。以上所述,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
    的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】
    一種鋁礦石篩選用礦泥分離器,包括殼體(1),其特征在于,所述殼體(1)設置在底座(2)上,所述殼體(1)的頂部設有與殼體(1)內部連通的進料槽(3),所述殼體(1)的內部設有棱柱狀的分料裝置(4),所述分料裝置(4)固定在進料槽(3)投料口的正下方,所述殼體(1)的內部還設有篩選機構,所述篩選機構位于分料裝置(4)的下方,所述篩選機構由第一篩選裝置(5)、第二篩選裝置(6)和擋料裝置(7)組成,所述第一篩選裝置(5)、第二篩選裝置(6)和擋料裝置(7)均通過皮帶(15)與設置在殼體(1)底部的振動電機(13)連接,所述第一篩選裝置(5)由兩塊對稱設置的第一篩網組成,所述第二篩選裝置(6)由兩塊對稱設置的第二篩網組成,所述擋料裝置(7)由兩塊對稱設置的的擋料板組成,且第一篩網、第二篩網和擋料板均向內傾斜設置,所述第一篩選裝置(5)、第二篩選裝置(6)和擋料裝置(7)均通過彈簧(14)固定在殼體(1)的內壁上,所述第一篩選裝置(5)的下方對應設有粗料輸送帶(8),所述第二篩選裝置(6)的下方對應設有細料輸送帶(9),所述擋料裝置(7)的下方對應設有泥土輸送帶(10),所述粗料輸送帶(8)、細料輸送帶(9)和泥土輸送帶(10)的一端均與設置在殼體(1)一側的驅動裝置(11)連接,所述粗料輸送帶(8)、細料輸送帶(9)和泥土輸送帶(10)的另一端分別通過殼體(1)上的三個出料口(12)延伸至殼體(1)的外部。...

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁礦石篩選用礦泥分離器,包括殼體(1),其特征在于,所述殼體(1)設置在底座(2)上,所述殼體(1)的頂部設有與殼體(1)內部連通的進料槽(3),所述殼體(1)的內部設有棱柱狀的分料裝置(4),所述分料裝置(4)固定在進料槽(3)投料口的正下方,所述殼體(1)的內部還設有篩選機構,所述篩選機構位于分料裝置(4)的下方,所述篩選機構由第一篩選裝置(5)、第二篩選裝置(6)和擋料裝置(7)組成,所述第一篩選裝置(5)、第二篩選裝置(6)和擋料裝置(7)均通過皮帶(15)與設置在殼體(1)底部的振動電機(13)連接,所述第一篩選裝置(5)由兩塊對稱設置的第一篩網組成,所述第二篩選裝置(6)由兩塊對稱設置的第二篩網組成,所述擋料裝置(7)由兩塊對稱設置的的擋料板組成,且第一篩網、第二篩網和擋料板均向內傾斜設置,所述第一篩選裝置(5)、第二篩選裝置(6)和擋料裝置(7)均通過彈簧(14)固定在殼體(1)的內壁上,所述第一篩選裝置(5)的下方對應設...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉瑩解麗君
    申請(專利權)人:洛陽長興礦業科技開發有限公司
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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