熱泵系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種熱泵系統，包括：第一換熱器、第二換熱器、壓縮機、氣液分離器、控制裝置以及節流裝置，壓縮機具有吸氣口和排氣口；控制閥，控制閥具有第一閥口至第四閥口，第一閥口與排氣口相連，第二閥口與第一換熱器的一端相連，第三閥口與吸氣口相連，第四閥口與第二換熱器的一端相連；控制裝置包括第一控制口至第四控制口，第一控制口與第一連接口相連，第二控制口與第二換熱器的另一端相連，第三控制口與第二連接口相連，第四控制口與第一換熱器的另一端相連；節流裝置連接在第一控制口和第一連接口之間。根據本實用新型專利技術的熱泵系統，可以提升熱泵系統例如熱泵空調系統的運行效率。

Heat pump system

The utility model discloses a heat pump system includes a first heat exchanger, a second heat exchanger, a compressor, a gas-liquid separator, a control device and a throttling device, the compressor has a suction port and an exhaust port; the control valve, control valve has a first valve and fourth valve port, the first valve port and connected to the exhaust port, second the valve with the first heat exchanger is connected with one end of the valve port and the suction port third connected to one end of the fourth valve and second heat exchangers connected; control device comprises a first control port and fourth port control, the first control port and the first connection is connected to the other end of the second and second control port of the heat exchanger. Third control port and second connector connected, fourth control port and the first heat exchanger is connected with the other end; throttling device connected to the first connection port between the port and the first control. According to the heat pump system of the utility model, the operating efficiency of a heat pump system, such as a heat pump air conditioning system, can be improved.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及制冷
，尤其是涉及一種熱泵系統。
技術介紹
相關技術中，目前采用氣液分離器，將節流后的氣體分離出來，采用旁通方式進入壓縮機的吸氣口，減小蒸發器入口干度，從而提升蒸發器換熱能力并減小蒸發器壓力損失，達到提升系統運行效率。對于單冷或單熱泵系統易實現，但對熱泵空調系統較難實現在制冷和制熱條件下都能將節流后的氣體分離出來。
技術實現思路
本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術的一個目的在于提出一種熱泵系統，所述熱泵系統的運行效率高。根據本技術的熱泵系統，包括：第一換熱器；第二換熱器；壓縮機，所述壓縮機具有吸氣口和排氣口；控制閥，所述控制閥具有第一閥口至第四閥口，所述第一閥口與所述排氣口相連，第二閥口與第一換熱器的一端相連，第三閥口與所述吸氣口相連，所述第四閥口與第二換熱器的一端相連，當所述第一閥口和所述第三閥口中的其中一個與所述第二閥口連通時所述第一閥口和所述第三閥口中的另一個與所述第四閥口連通；氣液分離器，所述氣液分離器具有第一連接口、第二連接口和出口，所述出口與所述吸氣口相連；控制裝置，所述控制裝置包括第一控制口至第四控制口，所述第一控制口與所述第一連接口相連，第二控制口與所述第二換熱器的另一端相連，第三控制口與第二連接口相連，所述第四控制口與所述第一換熱器的另一端相連，當所述第一控制口和所述第三控制口中的其中一個與所述第二控制口連通時所述第一控制口和所述第三控制口中的另一個與所述第四控制口連通；以及節流裝置，所述節流裝置連接在所述第一控制口和所述第一連接口之間。根據本技術的熱泵系統，通過設置控制裝置和節流裝置，可以提升熱泵系統例如熱泵空調系統的運行效率。根據本技術的一些實施例，所述控制裝置為四通閥。根據本技術的一些實施例，所述節流裝置為流量保持不變的節流裝置。可選地，所述節流裝置為毛細管。根據本技術的一些實施例，所述出口處設有降壓裝置。可選地，所述降壓裝置為降壓閥。根據本技術的一些實施例，所述吸氣口處設有儲液器。根據本技術的一些實施例，所述控制閥為四通閥。根據本技術的一些實施例，所述熱泵系統為熱泵空調系統。本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。附圖說明本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是根據本技術實施例的熱泵系統的示意圖；圖2是圖1中所示的熱泵系統制冷時的示意圖；圖3是圖1中所示的熱泵系統制熱時的示意圖。附圖標記：100：熱泵系統；1：第一換熱器；2：第二換熱器；3：壓縮機；31：吸氣口；32：排氣口；4：控制閥；41：第一閥口；42：第二閥口；43：第三閥口；44：第四閥口；5：氣液分離器；51：第一連接口；52：第二連接口；53：出口；6：控制裝置；61：第一控制口；62：第二控制口；63：第三控制口；64：第四控制口；7：降壓裝置；8：儲液器；9：節流裝置。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面參考圖1-圖3描述根據本技術實施例的熱泵系統100。熱泵系統100可以為熱泵空調系統。在本申請下面的描述中，以熱泵系統100為熱泵空調系統為例進行說明。當然，本領域內的技術人員可以理解，熱泵系統100還可以為其它類型的熱泵系統100，而不限于熱泵空調系統。如圖1-圖3所示，根據本技術實施例的熱泵系統100例如熱泵空調系統，包括第一換熱器1、第二換熱器2、壓縮機3、控制閥4、氣液分離器5、控制裝置6以及節流裝置9。壓縮機3具有吸氣口31和排氣口32。壓縮機3用于對從吸氣口31吸入的冷媒進行壓縮，并將壓縮后的冷媒從排氣口32排出。進一步地，吸氣口31處設有儲液器8，儲液器8起到貯藏、氣液分離、過濾、消音和冷媒緩沖的作用。控制閥4具有第一閥口41、第二閥口42、第三閥口43和第四閥口44，第一閥口41與壓縮機3的排氣口32相連，第二閥口42與第一換熱器1的一端(例如，圖1中的左端)相連，第三閥口43與壓縮機3的吸氣口31相連，第四閥口44與第二換熱器2的一端(例如，圖1中的左端)相連。當第一閥口41和第三閥口43中的其中一個與第二閥口42連通時第一閥口41和第三閥口43中的另一個與第四閥口44連通，即當第一閥口41與第二閥口42連通時第三閥口43與第四閥口44連通，而當第三閥口43與第二閥口42連通時第一閥口41與第四閥口44連通，以實現換向的作用。可選地，控制閥4為四通閥，但不限于此。氣液分離器5具有第一連接口51(或者為一段第一連接管的形式)、第二連接口52(或者為一段第二連接管的形式)和出口53(或者為一段出口53管的形式)，出口53與吸氣口31相連，以排出分離出的氣態冷媒。例如，在圖1-圖3的示例中，第一連接口51和第二連接口52彼此間隔開地形成在氣液分離器5的底部，出口53形成在氣液分離器5的頂部，由此，便于液態冷媒從第二連接口52流出，且方便了分離出的氣態冷媒從頂部的出口53排出。控制裝置6包括第一控制口61、第二控制口62、第三控制口63和第四控制口64，第一控制口61與第一連接口51相連，第二控制口62與第二換熱器2的另一端(例如，圖1中的右端)相連，第三控制口63與第二連接口52相連，第四控制口64與第一換熱器1的另一端(例如，圖1中的右端)相連。當第一控制口61和第三控制口63中的其中一個與第二控制口62連通時第一控制口61和第三控制口63中的另一個與第四控制口64連通，即當第一控制口61與第二控制口62連通時第三控制口63與第四控制口64連通，而當第三控制口63與第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱泵系統，其特征在于，包括：第一換熱器；第二換熱器；壓縮機，所述壓縮機具有吸氣口和排氣口；控制閥，所述控制閥具有第一閥口至第四閥口，所述第一閥口與所述排氣口相連，第二閥口與第一換熱器的一端相連，第三閥口與所述吸氣口相連，所述第四閥口與第二換熱器的一端相連，當所述第一閥口和所述第三閥口中的其中一個與所述第二閥口連通時所述第一閥口和所述第三閥口中的另一個與所述第四閥口連通；氣液分離器，所述氣液分離器具有第一連接口、第二連接口和出口，所述出口與所述吸氣口相連；控制裝置，所述控制裝置包括第一控制口至第四控制口，所述第一控制口與所述第一連接口相連，第二控制口與所述第二換熱器的另一端相連，第三控制口與第二連接口相連，所述第四控制口與所述第一換熱器的另一端相連，當所述第一控制口和所述第三控制口中的其中一個與所述第二控制口連通時所述第一控制口和所述第三控制口中的另一個與所述第四控制口連通；以及節流裝置，所述節流裝置連接在所述第一控制口和所述第一連接口之間。

【技術特征摘要】
1.一種熱泵系統，其特征在于，包括：第一換熱器；第二換熱器；壓縮機，所述壓縮機具有吸氣口和排氣口；控制閥，所述控制閥具有第一閥口至第四閥口，所述第一閥口與所述排氣口相連，第二閥口與第一換熱器的一端相連，第三閥口與所述吸氣口相連，所述第四閥口與第二換熱器的一端相連，當所述第一閥口和所述第三閥口中的其中一個與所述第二閥口連通時所述第一閥口和所述第三閥口中的另一個與所述第四閥口連通；氣液分離器，所述氣液分離器具有第一連接口、第二連接口和出口，所述出口與所述吸氣口相連；控制裝置，所述控制裝置包括第一控制口至第四控制口，所述第一控制口與所述第一連接口相連，第二控制口與所述第二換熱器的另一端相連，第三控制口與第二連接口相連，所述第四控制口與所述第一換熱器的另一端相連，當所述第一控制口和所述第三控制口中的其中一個與所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳海群，廖四清，曾令華，
申請(專利權)人：廣東美芝制冷設備有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44