本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了固體燃料、熔鹽一體化蒸汽鍋爐，主要由膨脹槽、熔鹽槽、熔鹽導(dǎo)管、保溫層、燃燒腔、空氣預(yù)熱回收器、鼓風(fēng)機(jī)、燃料輸送管、鼓風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、循環(huán)燃燒管、余熱回收水箱、助燃空氣腔、燃料預(yù)熱盤管、高壓柱塞泵、蒸汽盤管、分汽缸、蒸汽發(fā)生器主體、高壓噴霧裝置、脫硫脫硝裝置、除塵石灰水池、噴霧頭、循環(huán)水泵、引風(fēng)機(jī)和煙囪組成。本實(shí)用新型專利技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是：1.本實(shí)用新型專利技術(shù)在爐膛直接加熱熔鹽并用熔鹽熱量控制蒸汽管道溫度；噴射霧氣進(jìn)入管道得到蒸汽；熔鹽溫度傳熱蒸汽管道加熱霧氣得到蒸汽溫度；控制霧氣進(jìn)入數(shù)量和蒸汽釋放數(shù)量得到蒸汽壓力。2.解決了傳統(tǒng)鍋爐熱載體鍋爐的直接燒灼導(dǎo)熱介質(zhì)管道；鍋爐不能隨時(shí)啟動(dòng)和關(guān)閉；設(shè)備體積大；燃料燃燒不充分；余熱回收不完全；排放物多無收集裝置的問題，提高了爐鍋的熱效率和用能的工藝流程的綜合熱效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬鍋爐、蒸汽發(fā)生器
具體是固體燃料、熔鹽一體化蒸汽鍋爐。
技術(shù)介紹
全世界一直以來都在研究如何提高鍋爐體的熱效率，來節(jié)約自然資源，一般都是對(duì)制造的材料、燃料的進(jìn)入方式等進(jìn)行的研究，然后逐步產(chǎn)生了亞臨界、超臨界、超超臨界的鍋爐，但是沒有突破過鍋爐的基本構(gòu)造和蒸汽給水的方式，目前還是停留在水煮氣泡的產(chǎn)汽模式的狀態(tài)，且燃料燃燒、點(diǎn)火、余熱回收也不盡理想，排放物的處理收集投資龐大、效果不良等。傳統(tǒng)鍋爐體積龐大、熱載體爐燃燒對(duì)象和傳熱模式不合理、鍋爐和蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)沒有根本性改變、余熱回收不完全、蒸汽的給水方式落后、燃料的燃燒方法和燃料前期處理方法簡單、排放物處理收集投資大而且不完全，鍋爐啟動(dòng)和關(guān)閉耗能大、操作復(fù)雜時(shí)間長、導(dǎo)熱介質(zhì)選擇和應(yīng)用不合理、對(duì)熱能產(chǎn)生的理解簡單而不能從各種理論運(yùn)用到實(shí)踐上突破原來傳統(tǒng)的構(gòu)造和運(yùn)行模式，蒸汽的產(chǎn)生過程不符合現(xiàn)代社會(huì)各門科學(xué)交叉應(yīng)用、各種原理綜合運(yùn)用的科技發(fā)展?fàn)顩r。本技術(shù)在燃燒系統(tǒng)上進(jìn)行了根本性的改變，在恒溫介質(zhì)、恒溫方法、蒸汽生產(chǎn)、蒸汽的壓力和溫度的關(guān)系、余熱回收、燃料處理、燃燒方式、點(diǎn)火方式、排放物處理回收上進(jìn)行技術(shù)升級(jí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種固體燃料、熔鹽一體化蒸汽鍋爐。本技術(shù)用熔鹽作為傳熱介質(zhì)傳熱到噴入的水霧來控制蒸汽的溫度，提高和降低蒸汽溫度與熔鹽溫度相關(guān)與蒸汽壓力沒有必然的相應(yīng)關(guān)系。本技術(shù)解決了上百年傳統(tǒng)鍋爐的給水模式落后、產(chǎn)汽模式落后、熱載體爐直接加熱導(dǎo)熱介質(zhì)管道、導(dǎo)熱介質(zhì)熱能損耗大、導(dǎo)熱介質(zhì)用量多、余熱回收不完全、蒸汽質(zhì)量差、鍋爐設(shè)備體積龐大、耗材浪費(fèi)等問題。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：固體燃料、熔鹽一體化蒸汽鍋爐由膨脹槽1-1、第一熔鹽槽1-2、第二熔鹽槽1-3、第一熔鹽導(dǎo)管1-4、第二熔鹽導(dǎo)管1-5、第三熔鹽導(dǎo)管1-6、保溫層1-7、燃燒腔2-1、煙氣腔2-2、第一煙氣管道2-3、空氣預(yù)熱回收器2-4、第一鼓風(fēng)機(jī)2-5、第一沉灰井2-6、熱風(fēng)管道2-7、固體燃料預(yù)熱盤管的入口管2-8、第二鼓風(fēng)機(jī)2-9、離心風(fēng)機(jī)2-10、第一循環(huán)燃燒管2-11、第二循環(huán)燃燒管2-12、第二煙氣管道2-13、余熱回收水箱2-14、第二沉灰井2-15、第三煙氣管道2-16、第四煙氣管道2-17、燃?xì)夤?-18、燃?xì)夤艿?-19、空氣助燃腔(3-1)、點(diǎn)火口(3-2)、固體燃料預(yù)熱盤管(3-3)、第一助燃管(3-4)、第二助燃管3-5、固體燃料預(yù)熱盤管第一出口管3-6、固體燃料預(yù)熱盤管第二出口管3-7、固體燃料罐3-8、給水管4-1、高壓柱塞泵4-2、蒸汽盤管4-3-4-5-6-7-8、蒸汽盤管的進(jìn)口4-3-4-5-6-7-8-1、蒸汽盤管的出口4-3-4-5-6-7-8-2、蒸汽管道4-9、分汽缸4-10、蒸汽發(fā)生器主體5-1、第一高壓噴霧裝置5-2、第二高壓噴霧裝置5-3、脫硫脫硝裝置6-1、除塵石灰水池6-2、第一噴霧頭6-3、第二噴霧頭6-4、第三噴霧頭6-5、第四噴霧頭6-6、五噴霧頭6-7、循環(huán)水管6-8、循環(huán)水泵6-9、第五煙氣管道6-10、引風(fēng)機(jī)6-11和煙囪6-12組成。1.各部件的結(jié)構(gòu)如下：1)所述膨脹槽1-1為空罐體，內(nèi)裝膨脹后的熔鹽。2)所述第一熔鹽槽1-2為筒體，筒體壁內(nèi)有槽，槽內(nèi)裝熔鹽。3)所述第二熔鹽槽1-3為圓環(huán)筒體，圓環(huán)筒體壁內(nèi)有槽，槽內(nèi)裝熔鹽，圓環(huán)筒體壁上設(shè)有數(shù)根帶彎頭的第一熔鹽導(dǎo)管1-4，環(huán)繞于環(huán)內(nèi)排列，環(huán)外設(shè)有數(shù)根第三熔鹽導(dǎo)管1-6，頂面設(shè)有數(shù)根第二熔鹽導(dǎo)管1-5；筒體內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管4-3-4-5-6-7-8。4)所述空氣助燃腔3-1為帶空氣夾層的圓錐體，錐體內(nèi)設(shè)有第一助燃管3-4和第二助燃管3-5。5)所述固體燃料預(yù)熱盤管3-3為螺旋管道，盤旋在空氣助燃腔3-1的空氣夾層內(nèi)，用于預(yù)熱通過固體燃料預(yù)熱盤管3-3中固體燃料；6)所述蒸汽盤管4-3-4-5-6-7-8，為螺旋狀管道，由六條管盤旋而成；7)所述固體燃料罐3-8為罐體，設(shè)有進(jìn)口和出口。8)所述分汽缸4-10為罐體，設(shè)有進(jìn)口和出口。9)所述蒸汽發(fā)生器主體5-1為圓筒體，內(nèi)設(shè)有第一高壓噴霧裝置5-2和第二高壓噴霧裝置5-3。10)所述空氣預(yù)熱回收器2-4為列管熱交換器，設(shè)有帶第一鼓風(fēng)機(jī)2-5的進(jìn)風(fēng)口、熱風(fēng)出口、進(jìn)煙口、出煙口、第一沉灰井2-6，列管內(nèi)為煙氣、列管外為熱空氣。11)所述余熱回收水箱2-14為列管熱交換器，設(shè)有補(bǔ)水管4-11、出水口、進(jìn)煙口、出煙口、第二沉灰井2-15，列管外為冷卻水、列管內(nèi)為煙氣。12)所述脫硫脫硝裝置6-1設(shè)有進(jìn)煙口、出煙口。13)所述除塵石灰水池6-2為一封閉式水池，設(shè)有進(jìn)煙口、出煙口，水池內(nèi)部分隔為五間，每間都裝有石灰水和噴霧頭，第一間安裝第一噴霧頭6-3、第二間安裝第二噴霧頭6-4、第三間安裝第三噴霧頭6-5、第四間安裝第四噴霧頭6-6、第五間安裝第五噴霧頭6-7。2.各部件的連接方式如下：1)所述保溫層1-7內(nèi)有第一熔鹽槽1-2、第二熔鹽槽1-3、第一熔鹽導(dǎo)管1-4、第二熔鹽導(dǎo)管1-5、第三熔鹽導(dǎo)管1-6、燃燒腔2-1、煙氣腔2-2、第一煙氣管道2-3、蒸汽盤管4-3-4-5-6-7-8、蒸汽發(fā)生器主體5-1。2)所述膨脹槽1-1通過管道與第一熔鹽槽1-2連通。3)所述第二熔鹽槽1-3內(nèi)壁裝有數(shù)根帶彎頭的第一熔鹽導(dǎo)管1-4其一端插入第二熔鹽槽1-3內(nèi)，另一端插入第一熔鹽槽1-2內(nèi)；第二熔鹽槽1-3的環(huán)外裝有第三熔鹽導(dǎo)管1-6，它的兩端分別插入第二熔鹽槽1-3和第一熔鹽槽1-2內(nèi)；第二熔鹽槽1-3的頂面裝有第二熔鹽導(dǎo)管1-5分別插入第二熔鹽槽1-3和第一熔鹽槽1-2內(nèi)。4)所述燃燒腔2-1底部與離心風(fēng)機(jī)2-10進(jìn)口連通。5)所述離心風(fēng)機(jī)2-10出口分別與第一循環(huán)燃燒管道2-11、第二循環(huán)燃燒管道2-12連接；6)所述煙氣腔2-2通過第一煙氣管道2-3與空氣預(yù)熱回收器2-4的進(jìn)煙口連接。7)所述空氣預(yù)熱回收器2-4的出煙口通過第二煙氣管道2-13與余熱回收水箱2-14的進(jìn)煙口連接。8)所述余熱回收水箱2-14的出煙口通過第三煙氣管道2-16與脫硫脫硝裝置6-1的進(jìn)煙口連接。9)所述脫硫脫硝裝置6-1的出煙口與除塵石灰水池6-2的進(jìn)煙口連接，除塵石灰水池6-2的出煙口通過第五煙氣管道6-10與引風(fēng)機(jī)6-11的進(jìn)口連接。10)所述引風(fēng)機(jī)6-11的出口與煙囪6-12的進(jìn)口連接。11)所述空氣預(yù)熱回收器2-4帶第一鼓風(fēng)機(jī)2-5的進(jìn)風(fēng)口吸入空氣，熱交換后，其熱風(fēng)出口的一端通過熱風(fēng)管2-7與插入助燃空氣腔3-1內(nèi)、另一端與第二鼓風(fēng)機(jī)2-9的進(jìn)口連接，空氣預(yù)熱回收器2-4的出煙口通過第二煙氣管道2-13與余熱回收水箱2-14的進(jìn)煙口連接。12)所述第二鼓風(fēng)機(jī)2-9的出口通過固體燃料預(yù)熱盤管的入口管2-8與固體燃料預(yù)熱盤管3-3的進(jìn)口連接；固體燃料預(yù)熱盤管的第一出口管3-6和固體燃料預(yù)熱盤管的第二出口管3-7分別插入燃燒腔2-1內(nèi)。13)所述固體燃料罐3-8的出口分別通過管道與第二鼓風(fēng)機(jī)2-9的出口和生物質(zhì)燃料預(yù)熱盤管的入口管2-8連接，將固體燃料送入固體燃料預(yù)熱盤管3-3中。14)所述空氣助燃腔3-1與第一助燃管3-4、第二助燃管3-5連通，將空氣預(yù)熱回收器2-4的熱風(fēng)送入燃燒本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
固體燃料、熔鹽一體化蒸汽鍋爐，其特征在于：它由膨脹槽(1?1)、第一熔鹽槽(1?2)、第二熔鹽槽(1?3)、第一熔鹽導(dǎo)管(1?4)、第二熔鹽導(dǎo)管(1?5)、第三熔鹽導(dǎo)管(1?6)、保溫層(1?7)、燃燒腔(2?1)、煙氣腔(2?2)、第一煙氣管道(2?3)、空氣預(yù)熱回收器(2?4)、第一鼓風(fēng)機(jī)(2?5)、第一沉灰井(2?6)、熱風(fēng)管道(2?7)、固體燃料預(yù)熱盤管的入口管(2?8)、第二鼓風(fēng)機(jī)(2?9)、離心風(fēng)機(jī)(2?10)、第一循環(huán)燃燒管(2?11)、第二循環(huán)燃燒管(2?12)、第二煙氣管道(2?13)、余熱回收水箱(2?14)、第二沉灰井(2?15)、第三煙氣管道(2?16)、第四煙氣管道(2?17)、燃?xì)夤?2?18)、燃?xì)夤艿?2?19)、空氣助燃腔(3?1)、點(diǎn)火口(3?2)、固體燃料預(yù)熱盤管(3?3)、第一助燃管(3?4)、第二助燃管(3?5)、固體燃料預(yù)熱盤管第一出口管(3?6)、固體燃料預(yù)熱盤管第二出口管(3?7)、固體燃料罐(3?8)、給水管(4?1)、高壓柱塞泵(4?2)、蒸汽盤管(4?3?4?5?6?7?8)、蒸汽盤管的進(jìn)口(4?3?4?5?6?7?8?1)、蒸汽盤管的出口(4?3?4?5?6?7?8?2)、蒸汽管道(4?9)、分汽缸(4?10)、蒸汽發(fā)生器主體(5?1)、第一高壓噴霧裝置(5?2)、第二高壓噴霧裝置(5?3)、脫硫脫硝裝置(6?1)、除塵石灰水池(6?2)、第一噴霧頭(6?3)、第二噴霧頭(6?4)、第三噴霧頭(6?5)、第四噴霧頭(6?6)、五噴霧頭(6?7)、循環(huán)水管(6?8)、循環(huán)水泵(6?9)、第五煙氣管道(6?10)、引風(fēng)機(jī)(6?11)和煙囪(6?12)組成：1)各部件的結(jié)構(gòu)如下：1.1)所述膨脹槽(1?1)為空罐體，內(nèi)裝膨脹后的熔鹽；1.2)所述第一熔鹽槽(1?2)為筒體，筒體壁內(nèi)有槽，槽內(nèi)裝熔鹽；1.3)所述第二熔鹽槽(1?3)為圓環(huán)筒體，圓環(huán)筒體壁內(nèi)有槽，槽內(nèi)裝熔鹽，圓環(huán)筒體壁上設(shè)有數(shù)根帶彎頭的第一熔鹽導(dǎo)管(1?4)，環(huán)繞于環(huán)內(nèi)排列，環(huán)外設(shè)有數(shù)根第三熔鹽導(dǎo)管(1?6)，頂面設(shè)有數(shù)根第二熔鹽導(dǎo)管(1?5)；筒體內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管(4?3?4?5?6?7?8)；1.4)所述空氣助燃腔(3?1)為帶空氣夾層的圓錐體，錐體內(nèi)設(shè)有第一助燃管(3?4)和第二助燃管(3?5)；1.5)所述固體燃料預(yù)熱盤管(3?3)為螺旋管道，盤旋在空氣助燃腔(3?1)的空氣夾層內(nèi)，用于預(yù)熱通過燃料預(yù)熱盤管(3?3)中燃料；1.6)所述蒸汽盤管(4?3?4?5?6?7?8)，為螺旋狀管道，由六條管盤旋而成；1.7)所述固體燃料罐(3?8)為罐體，設(shè)有進(jìn)口和出口；1.8)所述分汽缸(4?10)為罐體，設(shè)有進(jìn)口和出口；1.9)所述蒸汽發(fā)生器主體(5?1)為圓筒體，內(nèi)設(shè)有第一高壓噴霧裝置(5?2)和第二高壓噴霧裝置(5?3)；1.10)所述空氣預(yù)熱回收器(2?4)為列管熱交換器，設(shè)有帶第一鼓風(fēng)機(jī)(2?5)的進(jìn)風(fēng)口、熱風(fēng)出口、進(jìn)煙口、出煙口、第一沉灰井(2?6)，列管內(nèi)為煙氣、列管外為熱空氣；1.11)所述余熱回收水箱(2?14)為列管熱交換器，設(shè)有補(bǔ)水管(4?11)、出水口、進(jìn)煙口、出煙口、第二沉灰井(2?15)，列管外為冷卻水、列管內(nèi)為煙氣；1.12)所述脫硫脫硝裝置(6?1)設(shè)有進(jìn)煙口、出煙口；1.13)所述除塵石灰水池(6?2)為一封閉式水池，設(shè)有進(jìn)煙口、出煙口，水池內(nèi)部分隔為五間，每間都裝有石灰水和噴霧頭，第一間安裝第一噴霧頭(6?3)、第二間安裝第二噴霧頭(6?4)、第三間安裝第三噴霧頭(6?5)、第四間安裝第四噴霧頭(6?6)、第五間安裝第五噴霧頭(6?7)；2)各部件的連接方式如下：2.1)所述保溫層(1?7)內(nèi)有第一熔鹽槽(1?2)、第二熔鹽槽(1?3)、第一熔鹽導(dǎo)管(1?4)、第二熔鹽導(dǎo)管(1?5)、第三熔鹽導(dǎo)管(1?6)、燃燒腔(2?1)、煙氣腔(2?2)、第一煙氣管道(2?3)、蒸汽盤管(4?3?4?5?6?7?8)、蒸汽發(fā)生器主體(5?1)；2.2)所述膨脹槽(1?1)通過管道與第一熔鹽槽(1?2)連通；2.3)所述第二熔鹽槽(1?3)內(nèi)壁裝有數(shù)根帶彎頭的第一熔鹽導(dǎo)管(1?4)其一端插入第二熔鹽槽(1?3)內(nèi)，另一端插入第一熔鹽槽(1?2)內(nèi)；第二熔鹽槽(1?3)的環(huán)外裝有第三熔鹽導(dǎo)管(1?6)，它的兩端分別插入第二熔鹽槽(1?3)和第一熔鹽槽(1?2)內(nèi)；第二熔鹽槽(1?3)的頂面裝有第二熔鹽導(dǎo)管(1?5)分別插入第二熔鹽槽(1?3)和第一熔鹽槽(1?2)內(nèi)；2.4)所述燃燒腔(2?1)底部與離心風(fēng)機(jī)(2?10)進(jìn)口連通；2.5)所述離心風(fēng)機(jī)(2?10)出口分別與第一循環(huán)燃燒管道(2?11)、第二循環(huán)燃燒管道(2?12)連接；2.6)所述煙氣腔(2?2)通過第一煙氣管道(2?3)與空氣預(yù)熱...
【技術(shù)特征摘要】
1.固體燃料、熔鹽一體化蒸汽鍋爐，其特征在于：它由膨脹槽(1-1)、第一熔鹽槽(1-2)、第二熔鹽槽(1-3)、第一熔鹽導(dǎo)管(1-4)、第二熔鹽導(dǎo)管(1-5)、第三熔鹽導(dǎo)管(1-6)、保溫層(1-7)、燃燒腔(2-1)、煙氣腔(2-2)、第一煙氣管道(2-3)、空氣預(yù)熱回收器(2-4)、第一鼓風(fēng)機(jī)(2-5)、第一沉灰井(2-6)、熱風(fēng)管道(2-7)、固體燃料預(yù)熱盤管的入口管(2-8)、第二鼓風(fēng)機(jī)(2-9)、離心風(fēng)機(jī)(2-10)、第一循環(huán)燃燒管(2-11)、第二循環(huán)燃燒管(2-12)、第二煙氣管道(2-13)、余熱回收水箱(2-14)、第二沉灰井(2-15)、第三煙氣管道(2-16)、第四煙氣管道(2-17)、燃?xì)夤?2-18)、燃?xì)夤艿?2-19)、空氣助燃腔(3-1)、點(diǎn)火口(3-2)、固體燃料預(yù)熱盤管(3-3)、第一助燃管(3-4)、第二助燃管(3-5)、固體燃料預(yù)熱盤管第一出口管(3-6)、固體燃料預(yù)熱盤管第二出口管(3-7)、固體燃料罐(3-8)、給水管(4-1)、高壓柱塞泵(4-2)、蒸汽盤管(4-3-4-5-6-7-8)、蒸汽盤管的進(jìn)口(4-3-4-5-6-7-8-1)、蒸汽盤管的出口(4-3-4-5-6-7-8-2)、蒸汽管道(4-9)、分汽缸(4-10)、蒸汽發(fā)生器主體(5-1)、第一高壓噴霧裝置(5-2)、第二高壓噴霧裝置(5-3)、脫硫脫硝裝置(6-1)、除塵石灰水池(6-2)、第一噴霧頭(6-3)、第二噴霧頭(6-4)、第三噴霧頭(6-5)、第四噴霧頭(6-6)、五噴霧頭(6-7)、循環(huán)水管(6-8)、循環(huán)水泵(6-9)、第五煙氣管道(6-10)、引風(fēng)機(jī)(6-11)和煙囪(6-12)組成：1)各部件的結(jié)構(gòu)如下：1.1)所述膨脹槽(1-1)為空罐體，內(nèi)裝膨脹后的熔鹽；1.2)所述第一熔鹽槽(1-2)為筒體，筒體壁內(nèi)有槽，槽內(nèi)裝熔鹽；1.3)所述第二熔鹽槽(1-3)為圓環(huán)筒體，圓環(huán)筒體壁內(nèi)有槽，槽內(nèi)裝熔鹽，圓環(huán)筒體壁上設(shè)有數(shù)根帶彎頭的第一熔鹽導(dǎo)管(1-4)，環(huán)繞于環(huán)內(nèi)排列，環(huán)外設(shè)有數(shù)根第三熔鹽導(dǎo)管(1-6)，頂面設(shè)有數(shù)根第二熔鹽導(dǎo)管(1-5)；筒體內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管(4-3-4-5-6-7-8)；1.4)所述空氣助燃腔(3-1)為帶空氣夾層的圓錐體，錐體內(nèi)設(shè)有第一助燃管(3-4)和第二助燃管(3-5)；1.5)所述固體燃料預(yù)熱盤管(3-3)為螺旋管道，盤旋在空氣助燃腔(3-1)的空氣夾層內(nèi)，用于預(yù)熱通過燃料預(yù)熱盤管(3-3)中燃料；1.6)所述蒸汽盤管(4-3-4-5-6-7-8)，為螺旋狀管道，由六條管盤旋而成；1.7)所述固體燃料罐(3-8)為罐體，設(shè)有進(jìn)口和出口；1.8)所述分汽缸(4-10)為罐體，設(shè)有進(jìn)口和出口；1.9)所述蒸汽發(fā)生器主體(5-1)為圓筒體，內(nèi)設(shè)有第一高壓噴霧裝置(5-2)和第二高壓噴霧裝置(5-3)；1.10)所述空氣預(yù)熱回收器(2-4)為列管熱交換器，設(shè)有帶第一鼓風(fēng)機(jī)(2-5)的進(jìn)風(fēng)口、熱風(fēng)出口、進(jìn)煙口、出煙口、第一沉灰井(2-6)，列管內(nèi)為煙氣、列管外為熱空氣；1.11)所述余熱回收水箱(2-14)為列管熱交換器，設(shè)有補(bǔ)水管(4-11)、出水口、進(jìn)煙口、出煙口、第二沉灰井(2-15)，列管外為冷卻水、列管內(nèi)為煙氣；1.12)所述脫硫脫硝裝置(6-1)設(shè)有進(jìn)煙口、出煙口；1.13)所述除塵石灰水池(6-2)為一封閉式水池，設(shè)有進(jìn)煙口、出煙口，水池內(nèi)部分隔為五間，每間都裝有石灰水和噴霧頭，第一間安裝第一噴霧頭(6-3)、第二間安裝第二噴霧頭(6-4)、第三間安裝第三噴霧頭(6-5)、第四間安裝第四噴霧頭(6-6)、第五間安裝第五噴霧頭(6-7)；2)各部件的連接方式如下：2.1)所述保溫層(1-7)內(nèi)有第一熔鹽槽(1-2)、第二熔鹽槽(1-3)、第一熔鹽導(dǎo)管(1-4)、第二熔鹽導(dǎo)管(1-5)、第三熔鹽導(dǎo)管(1-6)、燃燒腔(2-1)、煙氣腔(2-2)、第一煙氣管道(2-3)、蒸汽盤管(4-3-4-5-6-7-8)、蒸汽發(fā)生器主體(5-1)；2.2)所述膨脹槽(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賴正平，沈建民，石雄偉，汪致立，郭軍，翟金厚，莫林，江廣，賴厚安，陳志高，應(yīng)雋，肖俊勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：賴正平，沈建民，
類型：新型
國別省市：廣西;45
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