一種用聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法技術

本發明專利技術公開一種用聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，采用以下步驟：1）聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物的合成：在干燥反應器內加入羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚、溶劑、縮合劑和聚乙烯醇，于28～33℃攪拌反應2～4天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；2）聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制備：在干燥反應器內加入聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物、P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮和溶劑，于48～52℃攪拌混合50～60分鐘后，用流延法成膜并干燥，得到本發明專利技術目標物。本發明專利技術制備工藝簡單、易于掌握，所得改性膜耐水性及柔順性有了很大的提高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種對聚乙烯醇膜耐水性及柔順性進行改進的方法，屬于聚合物薄膜制備

技術介紹
聚乙烯醇是一種具有良好的生物相容性和生物可降解性的生物材料，聚乙烯醇膜可用作人造皮膚等，但聚乙烯醇膜親水性太強且較僵硬，缺乏較好的耐水性及柔順性，從而一定程度上限制了其應用。聚己內酯是具有優良的生物相容性和生物可降解性的生物材料，具有良好的疏水性和柔順性。P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮是具有良好的生物相容性和生物可降解性的生物材料，P(CPP-SA)具有較好的疏水性，聚乙烯吡咯烷酮鏈段與聚乙烯醇鏈段有較好的共混性。先將聚己內酯鏈段引入聚乙烯醇鏈段形成聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物，然后再將P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮加入聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物形成共混物，制得改性聚乙烯醇膜，從而極大地提高了聚乙烯醇膜的耐水性及柔順性。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種操作簡單及效果較好的對聚乙烯醇膜耐水性及柔順性進行改進的方法。其技術方案為：一種用聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，其特征在于：改性膜中聚乙烯醇鏈段的分子量為82000～93000，聚己內酯鏈段的分子量為2200～2500，P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮的分子量為4700～5000；其改性方法采用以下步驟：1）聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物的合成：在干燥反應器內加入羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚、溶劑、縮合劑和聚乙烯醇，惰性氣氛下，于28～33℃攪拌反應2～4天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；2）聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制備：在干燥反應器內加入聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物、P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮和溶劑，惰性氣氛下，于48～52℃攪拌混合50～60分鐘后，用流延法成膜并干燥，得到目標物。所述的一種用聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，步驟1）中，聚己內酯單十二烷基醚與聚乙烯醇的摩爾比為15～25:1。所述的一種用聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，步驟1）中，縮合劑采用N,N’-二環己基碳二亞胺、N,N’-二異丙基碳二亞胺或3-乙基-1-（3-二甲氨丙基）碳二亞胺，縮合劑與聚乙烯醇的摩爾比為1.08～1.8:1，溶劑采用二甲基亞砜，反應物溶液濃度為5～15g:100ml。所述的一種用聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，步驟2）中，P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮采用P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮二嵌段共聚物，P(CPP-SA)采用聚[1,3-雙（對羧基苯氧基）丙烷-葵二酸]共聚物，CPP與SA的摩爾比為70/30，P(CPP-SA)與聚乙烯吡咯烷酮的重量比為90/10，P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮在改性膜中的質量百分比為2～3%，溶劑采用二甲基亞砜，混合物溶液濃度為25～30g:100ml。本專利技術與現有技術相比，其優點為：1、所述的聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，采用酯化反應和共混兩種手段，操作簡單、易于掌握；2、所述的聚乙烯醇改性膜耐水性及柔順性有了較大的提高。具體實施方式實施例11）聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物的制備在干燥反應器加入20.1克聚乙烯醇（分子量為82000）和9.6克羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚（分子量為2200），加入295ml二甲基亞砜，再加入0.062克N,N’-二環己基碳二亞胺，惰性氣氛下，于28℃攪拌反應2天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；2）聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制備在干燥反應器內加入10克聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物和37ml二甲基亞砜溶劑，另加入占改性膜總重量2%的P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮（分子量為4700），惰性氣氛下，于48℃攪拌混合50分鐘，用流延法成膜，在50℃真空干燥箱中干燥得到目標物。經測試：本專利技術目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了12.4°和13.8%。實施例21）聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物的制備在干燥反應器加入21克聚乙烯醇（分子量為85000）和10.5克羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚（分子量為2300），加入305ml二甲基亞砜，再加入0.039克N,N’-二異丙基碳二亞胺，惰性氣氛下，于30℃攪拌反應3天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；2）聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制備在干燥反應器內加入10克聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物和36ml二甲基亞砜溶劑，另加入占改性膜總重量2%的P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮（分子量為4800），惰性氣氛下，于50℃攪拌混合55分鐘，用流延法成膜，在50℃真空干燥箱中干燥得到目標物。經測試：本專利技術目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了13.1°和12.6%。實施例31）聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物的制備在干燥反應器加入22克聚乙烯醇（分子量為93000）和11.2克羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚（分子量為2500），加入320ml二甲基亞砜，再加入0.059克3-乙基-1-（3-二甲氨丙基）碳二亞胺，惰性氣氛下，于33℃攪拌反應4天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；2）聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制備在干燥反應器內加入9.3克聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物和34ml二甲基亞砜溶劑，另加入占改性膜總重量3%的P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮（分子量為5000），惰性氣氛下，于52℃攪拌混合60分鐘，用流延法成膜，在50℃真空干燥箱中干燥得到目標物。經測試：本專利技術目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了13.4°和12.3%。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用聚己內酯與P(CPP?SA)?聚乙烯吡咯烷酮改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，其特征在于：改性膜中聚乙烯醇鏈段的分子量為82000～93000，聚己內酯鏈段的分子量為2200～2500，P(CPP?SA)?聚乙烯吡咯烷酮的分子量為4700～5000；其改性方法采用以下步驟：1）聚乙烯醇?聚己內酯接枝共聚物的合成：在干燥反應器內加入羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚、溶劑、縮合劑和聚乙烯醇，惰性氣氛下，于28～33℃攪拌反應2～4天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；2）聚己內酯與P(CPP?SA)?聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制備：在干燥反應器內加入聚乙烯醇?聚己內酯接枝共聚物、P(CPP?SA)?聚乙烯吡咯烷酮和溶劑，惰性氣氛下，于48～52℃攪拌混合50～60分鐘后，用流延法成膜并干燥，得到目標物。

【技術特征摘要】
1.一種用聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，其特征在于：改性膜中聚乙烯醇鏈段的分子量為82000～93000，聚己內酯鏈段的分子量為2200～2500，P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮的分子量為4700～5000；其改性方法采用以下步驟：
1）聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物的合成：在干燥反應器內加入羧基封端的聚己內酯單十二烷基醚、溶劑、縮合劑和聚乙烯醇，惰性氣氛下，于28～33℃攪拌反應2～4天，終止反應，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；
2）聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改性的聚乙烯醇膜的制備：在干燥反應器內加入聚乙烯醇-聚己內酯接枝共聚物、P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮和溶劑，惰性氣氛下，于48～52℃攪拌混合50～60分鐘后，用流延法成膜并干燥，得到目標物。
2.根據權利要求1所述的一種用聚己內酯與P(CPP-SA)-聚乙烯吡咯烷酮改進聚乙烯醇膜耐水性及柔順性的方法，其特征在于：步驟1）中，聚己內酯單十二烷基醚與聚乙烯醇的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱國全，
申請(專利權)人：山東理工大學，
類型：發明
國別省市：山東;37