一種鋼管合縫焊接一體機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼管合縫焊接一體機，包括主框架、連接于主框架且呈豎直設置的主油缸、連接于主框架且位于鋼管上方的焊接機構、位于主框架下方用于輸送待焊接鋼管的輸送裝置、位于鋼管左右兩側的側框架，所述側框架上連接有用于固定鋼管左右兩側的壓輥組件，該鋼管合縫焊接一體機通過設置托架組，在托架組內設置卡和片，使得鋼管縫隙始終保持恒定，降低了焊接難度，提高了焊接效率，使得焊接之后的鋼管焊縫寬度保持均勻，從而保證了鋼管的結構強度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼管加工機械，更具體地說，它涉及一種鋼管合縫焊接一體機。
技術介紹
鋼管合縫機作為大口徑直縫焊管生產線的關鍵設備之一，現有的常見的鋼管合縫機是采用下壓液壓缸抵接鋼管上方焊縫處和兩側夾緊液壓缸對鋼管進行抵接固定，從而進行鋼管合縫焊接。申請號為2015108005614的專利文件公開了一種直縫鋼管合縫機，包括上橫梁、立柱、下橫梁、上導向組件、上壓輥組件、左上斜側壓輥組件、右上斜側壓輥組件、旋轉滾輪架、左側壓輥組件、右側壓輥組件，上橫梁與下橫梁間設有若干立柱，上橫梁的兩端分別設有上導向孔，上導向孔內穿過有上導向柱，上導向柱的端部連接頂部底座，頂部底座的中部設有通孔，通孔內通過有上壓液壓缸的活塞桿，上壓液壓缸的活塞桿設有上壓輥組件；由上壓輥組件、左上斜側壓輥組件、右上斜側壓輥組件自動驅動帶動開口鋼管運動。由于大口徑的鋼管其自身重量較大，鋼管由兩片半圓形的鋼管片焊接組成，受自身結構以及重量的影響，為保證整體鋼管的結構強度，兩鋼管片之間需要預留較大的縫隙用于灌注焊液形成焊縫，而上述的技術方案只是單一的通過左側壓輥組件和右側壓輥組件對鋼管片進行左右兩側的固定，為了提高鋼管的穩定性，所以左側壓輥組件和右側壓輥組件均對鋼管表面具有一定的抵接力（通過控制左側壓輥組件、右側壓輥組件與鋼管之間的距離），但是又不能夠使左側壓輥組件、右側壓輥組件過于靠近鋼管，容易造成需要焊接的縫隙過窄甚至閉合，所以上述技術方案存在較大的焊接難度，降低了焊接效率，且焊接之后的鋼管焊縫寬度存在不均勻的現象，焊接精度難以保證以至于鋼管的結構強度也難以保證，存在改進的不足之處。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種鋼管合縫焊接一體機，該鋼管合縫焊接一體機通過設置托架組，在托架組內設置卡和片，使得鋼管縫隙始終保持恒定，降低了焊接難度，提高了焊接效率，使得焊接之后的鋼管焊縫寬度保持均勻，從而保證了鋼管的結構強度。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種鋼管合縫焊接一體機，包括主框架、連接于主框架且呈豎直設置的主油缸、連接于主框架且位于鋼管上方的焊接機構、位于主框架下方用于輸送待焊接鋼管的輸送裝置、位于鋼管左右兩側的側框架，所述側框架上連接有用于固定鋼管左右兩側的壓輥組件，所述主油缸頂出端連接有托架組，托架組位于鋼管上方且與其相平行，所述托架組包括位于鋼管外側的上托架以及位于鋼管內側的下托架，上托架與下托架之間設有連接板組并通過其相連接，連接板組穿設鋼管縫隙，所述上托架設有用于抵接鋼管外側縫隙的若干滾動件，所述下托架設有用于抵接鋼管內側縫隙的軸桿，軸桿位于焊接機構下方，軸桿表面設有用于隔擋焊液與其固化的阻隔層，所述上托架或下托架上設置有沿鋼管縫隙長度方向且卡嵌于鋼管縫隙的若干卡和片。通過采用上述技術方案，當鋼管焊接前，通過壓輥組件固定鋼管左右兩側，上托架位于鋼管縫隙的上方，控制主油缸使得上托架內的滾動件抵接鋼管縫隙的外側，起到保持縫隙寬度穩定，避免張開過大的情況，與此同時下托架內的軸桿抵接在鋼管縫隙的內側，起到進一步保持縫隙寬度穩定，在鋼管縫隙之間嵌設卡和片，外部的左右兩側壓輥組件便于調節，避免調節過大而引起縫隙寬度難以控制的情況，使得鋼管之間的縫隙始終保持恒定，大大降低了焊接難度，提高了焊接效率，使得焊接之后的鋼管焊縫寬度保持均勻，從而保證了鋼管焊縫的精度以及鋼管的結構強度；當鋼管焊接時，焊接機構下方對應的鋼管焊縫，通過了軸桿抵接鋼管縫隙內側使得軸桿與該區域的焊縫構成了一個相對封閉的空間，焊液從焊縫上方流入，由于下方有軸桿抵接，所以焊液會慢慢填充滿該封閉的空間，由于軸桿表面設置的阻隔層，能夠有效避免焊液與軸桿之間產生固化，隨著焊液的持續填充，主框架下方的輸送裝置慢慢帶動鋼管向前運動，而卡和片始終位于還未焊接的鋼管縫隙內，軸桿始終抵接鋼管縫隙內側，滾動件始終抵接鋼管縫隙外側，設備運行具有較高的連續性，進而提高鋼管焊接的工作效率。本技術進一步設置為：所述上托架為長條型框狀結構，所述滾動件呈圓柱狀設置，所述滾動件位于上托架內且與其呈轉動配合。通過采用上述技術方案，將滾動件設置成圓柱狀，在保持滾動件與鋼管縫隙外側抵接的同時利用滾動摩擦減少兩者之間產生的摩擦力，避免滾動件摩擦損壞鋼管的外表面。本技術進一步設置為：所述卡和片位于上托架內，所述卡和片為圓環狀結構，所述卡和片與滾動件一一對應，卡和片套接于滾動件外側且兩者呈同軸設置的一體結構。通過采用上述技術方案，將與鋼管縫隙外側相抵接的滾動件以及嵌設鋼管縫隙的卡和件設置為一體結構，有利于上托架內的空間結構優化，同時轉動的滾動件能夠帶動卡和片一起運動，能夠起到打磨縫隙兩側壁的作用，使得鋼管在向前運輸的過程中保持縫隙側壁的光滑度，從而便于后續的焊接工序。本技術進一步設置為：所述下托架上連接有用于放置軸桿的托盤，所述托盤與下托架可拆卸連接。通過采用上述技術方案，焊接時，將軸桿放入托盤中，實現軸桿位置的固定，托盤與下托架可拆卸的連接方式使得鋼管能夠順利的與托架組配合，由于上托架與下托架分別位于鋼管的外側和內側，所以在放置鋼管時可以將托盤先拆卸下，起到便于鋼管放置的作用。本技術進一步設置為：所述托盤包括與下托架轉動配合的底板，所述底板上通過緊固件連接有面板，所述面板上固定有與軸桿卡嵌配合的嵌設框。通過采用上述技術方案，與下托架轉動配合的底板有利于及時調節軸桿的傾斜角度使其保持水平，從而使得軸桿與鋼管焊縫的內側貼合度更高，嵌設框的設置方便軸桿的更換，達到不同的鋼管焊接時能夠快速更換軸桿的目的。本技術進一步設置為：所述面板可沿鋼管左右兩側方向移動，所述面板表面開設有長條型凹槽，所述緊固件穿設凹槽固定于底板。通過采用上述技術方案，使得面板能夠沿鋼管左右兩側方向移動，從而達到移動面板上軸桿的目的，使得軸桿與鋼管焊縫的內側具有更高貼合度，有利于提高焊接效果，采用長條型凹槽與緊固件的調節形式，結構簡單，起到方便加工與調節的目的。本技術進一步設置為：所述下托架靠近焊接機構一端向鋼管輸送方向延伸有一放置臺，所述托盤連接于放置臺，所述軸桿相對焊接機構一側表面與下托架相對上托架一側表面呈同一水平高度。通過采用上述技術方案，將托盤設置在延伸出來的放置臺上，從而使得軸桿和下托架處于同一水平高度，當焊接時，軸桿起到抵接正在焊接的鋼管縫隙區域的作用，而下托架的上表面則可以起到抵接待焊接的鋼管縫隙的區域的作用，使得下托架能夠起到一定的支撐抵接作用，起到進一步穩定鋼管縫隙寬度作用，避免鋼管縫隙寬度擴大。本技術進一步設置為：所述主油缸與托架組之間還設有與主框架沿豎直方向呈滑動配合的橫梁，所述主油缸頂出端連接橫梁，所述橫梁連接托架組。通過采用上述技術方案，采用橫梁并使橫梁兩端與主框架滑動配合，利用該形式進行托架組的上下位置調節有利于增強上下運動時的穩定性，避免升降時托架組的晃動。本技術進一步設置為：所述橫梁與上托架之間設有用于控制上托架傾斜度的連接桿組，連接桿組兩端分別與橫梁和上托架相鉸接，所述連接桿組相對上托架呈傾斜設置。通過采用上述技術方案，當需要針對錐型或者圓臺型的鋼管時，放置在輸送裝置上的鋼管焊縫呈傾斜向上，所以通過連接桿組調節上托架的傾斜度以適配不同類型的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼管合縫焊接一體機，包括主框架（1）、連接于主框架（1）且呈豎直設置的主油缸（3）、連接于主框架（1）且位于鋼管上方的焊接機構（9）、位于主框架（1）下方用于輸送待焊接鋼管的輸送裝置（4）、位于鋼管左右兩側的側框架（5），所述側框架（5）上連接有用于固定鋼管左右兩側的壓輥組件（6），其特征在于，所述主油缸（3）頂出端連接有托架組（7），托架組（7）位于鋼管上方且與其相平行，所述托架組（7）包括位于鋼管外側的上托架（71）以及位于鋼管內側的下托架（72），上托架（71）與下托架（72）之間設有連接板組（24）并通過其相連接，連接板組（24）穿設鋼管縫隙，所述上托架（71）設有用于抵接鋼管外側縫隙的若干滾動件，所述下托架（72）設有用于抵接鋼管內側縫隙的軸桿（32），軸桿（32）位于焊接機構（9）下方，軸桿（32）表面設有用于隔擋焊液與其固化的阻隔層，所述上托架（71）或下托架（72）上設置有沿鋼管縫隙長度方向且卡嵌于鋼管縫隙的若干卡和片（23）。

【技術特征摘要】
1.一種鋼管合縫焊接一體機，包括主框架（1）、連接于主框架（1）且呈豎直設置的主油缸（3）、連接于主框架（1）且位于鋼管上方的焊接機構（9）、位于主框架（1）下方用于輸送待焊接鋼管的輸送裝置（4）、位于鋼管左右兩側的側框架（5），所述側框架（5）上連接有用于固定鋼管左右兩側的壓輥組件（6），其特征在于，所述主油缸（3）頂出端連接有托架組（7），托架組（7）位于鋼管上方且與其相平行，所述托架組（7）包括位于鋼管外側的上托架（71）以及位于鋼管內側的下托架（72），上托架（71）與下托架（72）之間設有連接板組（24）并通過其相連接，連接板組（24）穿設鋼管縫隙，所述上托架（71）設有用于抵接鋼管外側縫隙的若干滾動件，所述下托架（72）設有用于抵接鋼管內側縫隙的軸桿（32），軸桿（32）位于焊接機構（9）下方，軸桿（32）表面設有用于隔擋焊液與其固化的阻隔層，所述上托架（71）或下托架（72）上設置有沿鋼管縫隙長度方向且卡嵌于鋼管縫隙的若干卡和片（23）。2.根據權利要求1所述的一種鋼管合縫焊接一體機，其特征在于，所述上托架（71）為長條型框狀結構，所述滾動件呈圓柱狀設置，所述滾動件位于上托架（71）內且與其呈轉動配合。3.根據權利要求2所述的一種鋼管合縫焊接一體機，其特征在于，所述卡和片（23）位于上托架（71）內，所述卡和片（23）為圓環狀結構，所述卡和片（23）與滾動件一一對應，卡和片（23）套接于滾動件外側且兩者呈同軸設置的一體結構。4.根據權利要求3所述的一種鋼管合縫焊接一體機，其特征在于，所述下托架（72）上連接有用于放置軸桿（32）的托盤（31），所述托盤（31）與下托架（72）可拆卸連接。5.根據權利要求4所述的一種鋼管合縫焊接一體機，其特征在于，所述托盤（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王新聚，邱裕忠，
申請(專利權)人：浙江寧遠塔桅制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33