分離風機制造技術

本實用新型專利技術屬于一種農業收割機械技術領域，具體涉及分離風機。包括機殼，機殼內安裝有葉輪，葉輪包括轉軸和安裝在轉軸上的風葉，機殼上還設有出料口和進風管，進風管安裝在機殼的一底面上且進風管的中心線與轉軸的軸線共線，進風管的側壁上設有調節口，機殼上設有兩道滑槽；進風管上還設有用于遮擋調節口的遮板，遮板與兩滑槽滑動連接。本實用新型專利技術在風機的進風管管壁上設置調節口，在調節口處設置遮板，通過遮板遮擋調節口來調節進風管的進風量的大小，從而調節進風管的管口的風力大小，不需要調節進風管的管口的大小，操作特別方便，省時省力。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于一種農業收割機械
，具體涉及清選用分離風機。
技術介紹
收割機是一體化收割農作物的機械。一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲藏倉中，然后再通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上，是收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈作物的主要機械。收割機中起抽風作用的風機是收割機的重要組成部分，是用于將收割的糧食與空殼等廢料分選的動力裝置，清選性能中的清選損失率、糧食含雜率是檢驗收割機收割質量的重要指標。傳統的風機不能調節風力的大小，在實際使用中，收割不同的作物需要的風力是不一樣的，如油菜，顆粒小、重量輕，則需要較小的風力才能防止顆粒的損失，如水稻、小麥，重量相對較重，則需要合適的風力才能達到清選的效果，風力不可調則不能適應多種作物收割需求；收割同種作物時，顆粒的飽滿程度不同、含雜種類、含雜重量不同時，也需要不同的風力才能更好地滿足清選的要求，避免出現除雜不徹底或者子粒隨雜質流失的情況。為適應多種農作物的收割要求，為達到預期的清選效果，市場上出現了風量可調的風機，如公告號為CN201444763U的專利，設置風機風量調節板，來調節進風口的大小，從而實現對風機風力的調節。采用此方式存在以下不足：風機進口管的管口與收割機的存糧箱是固定相連的，進口管與存糧箱連接后，改變管口進風通道的大小操作非常不便，不利于在實際使用中操作；若將管口變小，容易使空殼將管口堵塞，調節管道管口的大小來調節風力，在實際使用中是不可取的，有必要做出改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供分離風機，以解決上述中改變風機進風量大小不便的問題。為達到上述目的，本技術的基礎技術方案是提供分離風機，包括機殼，機殼內安裝有葉輪，葉輪包括轉軸和安裝在轉軸上與轉軸軸線垂直的風葉，機殼上還設有出料口和進風管，進風管安裝在機殼的一底面上且進風管的中心線與轉軸的軸線共線；進風管的側壁上設有調節口，進風管沿著進風管軸向上設有兩道滑槽；進風管上還設有用于遮擋調節口的遮板，所述遮板與兩滑槽滑動連接。上述技術方案中，葉輪起抽風作用，將存糧箱里糧食中混合的空殼等雜質吸入進風管，再從分離風機的出料口排出去，使存糧箱內得到的糧食含雜率低，到達排雜的目的。進風管的中心線與轉軸的軸線共線，即吸入的雜質從轉軸的一個端部進入機殼內，而分離風機的風葉是垂直于轉軸軸線的，所以雜質不會打在風葉的葉面上，阻礙風葉的正常轉動，此結構能及時的將雜質分散到各風葉之間形成的容納腔內，在葉輪旋轉的離心力作用下，順著機殼壁拋向出料口，再由出料口排出。進風管的側壁上設有調節口，調節口可以用來增加除了進風管管口以外的進風口的大小，調節口越大，進風管管口與調節口的總面積越大，則風力越小；調節口越小，進風管管口與調節口的總面積越小，則風力越大；當調節口關閉時，進風管的風力大小等于沒有設置調節口的風機的風力大小；調節口的設計既能進風又不影響進風管的正常使用。遮板用于遮住調節口，遮板與滑槽沿著進風管軸向滑動連接，來實現遮板遮擋調節口面積的大小，遮擋越多，增大的面積就越小，風力越大，遮擋越少，增大的面積就越大，風力越小。本技術在分離風機的進風管管壁上設置調節口，在調節口處設置遮板，通過遮板遮擋調節口來調節調節口的大小，通過調節調節口的大小來改變進風管管口與調節口的總面積的大小，從而調節進風管的管口的風力大小。操作時只需使遮板在滑槽內滑動，就能調節進風管的管口的風力，不需要調節進風管的管口的大小，操作特別方便，省時省力；也不會出現因進風管的管口變小，雜質將進風管堵塞的現象；可以通過調節風力大小，直接對多種糧食分離空殼等雜質，為收割者帶來了便利；本設備也可以用于其他
在改變風力大小時參考使用。對基礎方案的改進得到的優選方案1：葉輪的轉軸與出料口之間的距離大于機殼的軸線與出料口之間的距離；這樣轉軸上的風葉遠離轉軸的葉邊與出料口的距離就會相對增大，利于風機內的空殼排出，避免出料口堵塞、排雜不利。對基礎方案或優選方案1的改進得到的優選方案2：機殼與進風管通過法蘭盤可拆卸連接，利用法蘭盤連接穩固，同時拆卸方便，若機殼內出現堵塞現象，便于將進風管拆下清理、檢修。對基礎方案的改進得到的優選方案3：風葉上設有垂直于轉軸的加強筋，加強筋位于風葉的中心線上；加強筋的設置能使風葉更加牢固。對基礎方案1或者優選方案1或者優選方案3的進一步優化得到的優選方案4：風葉靠近進風管的側邊向轉軸的中心方向傾斜，各風葉的該側邊與轉軸之間形成以轉軸為頂點的錐形區域；錐形區域便于吸納從進風管進入的空殼，促進風機的分離作用。對優選方案1的進一步優化得到的優選方案5：風葉遠離轉軸的葉邊與機殼之間的最短距離是該葉邊與轉軸之間距離的1/4；風葉遠離轉軸的葉邊與機殼之間的最長距離是該葉邊與轉軸之間距離的1/3；這兩個距離值的設置能滿足雜質從間距之間排出，又能保障風機的抽風能力，滿足風機正常運行，快速地使雜草排出，達到更好分離效果。對優選方案3的進一步優化得到的優選方案7：加強筋與風葉一體成型，加強筋橫截面呈V型；添加V型的加強筋后，增大風葉的回轉中心，現對于平面而言，強度更好；使用模具一體成型，制作方便，利于加工。附圖說明圖1為本技術分離風機實施例的結構示意圖；圖2是圖1中風機沿著轉軸徑向剖視的結構示意圖；圖3是圖1中風機沿著轉軸軸向剖視的結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：分離風機1、進風管2、出料口3、機殼4、管口5、遮板6、滑槽7、轉軸10、風葉11、加強筋12、錐形區域13。本技術分離風機基本如附圖1所示，機殼4內安裝有葉輪，葉輪由轉軸10和安裝在轉軸10上的四片風葉11組成，風葉11的底邊與轉軸10連接，葉輪位于機殼4內遠離出料口3的一側，即葉輪的轉軸10與出料口3之間的距離大于機殼4的軸線與出料口3之間的距離，轉軸10的一端穿過機殼4的下底面并延伸至機殼外，用于與動力軸連接。機殼4的右下側設置有出料口3，機殼4的上底面與進風管2之間法蘭連接，進風管2的中心線與葉輪的轉軸10軸線共線。進風管2靠近管口5的側壁上開有調節口，進風管2沿著進風管2軸向上設有兩道滑槽7，進風管2表面貼合著用于遮擋調節口的遮板6，遮板6的與兩滑槽7滑動連接，遮板6上還設置有便于滑動遮板6的把手。如圖2所示，風葉11遠離轉軸10的葉邊與機殼4之間的最短距離是該葉邊與轉軸10距離的1/4，風葉11遠離轉軸10的葉邊與機殼4之間的最長距離是該葉邊與轉軸10之間距離的1/3，這兩個距離值的設置能滿足雜質從間距之間排出，又能保證風機1的抽風能力，滿足風機1正常運行，快速地使空殼等雜質排出，達到更好排出效果。如圖3所示，風葉11上設置有加強筋12，加強筋12與風葉11一體成型制得，加強筋12橫截面呈V型；風葉11靠近進風管2處的側邊向轉軸的中心方向傾斜，各風葉11的該側邊與轉軸10形成以轉軸10為頂點的錐形區域13。使用本分離風機1時，把分離風機1安裝在收割機上，將分離風機1的進風管2與收割機的存糧箱連接，將轉軸10通過皮帶與電機的動力軸連接；啟動發動機，根據所需清選糧食的重量以及糧食中含雜質的多少，調節調節口的大小，滑動遮板6，調節遮板6遮擋調節口的面積，遮擋越多，進風管2的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
分離風機，包括機殼，機殼內安裝有葉輪，葉輪包括轉軸和安裝在轉軸上與轉軸軸線垂直的風葉，機殼上還設有出料口和進風管，進風管安裝在機殼的一底面上且進風管的中心線與轉軸的軸線共線，其特征在于，所述進風管的側壁上設有調節口，進風管沿著進風管軸向上設有兩道滑槽；進風管上還設有用于遮擋調節口的遮板，所述遮板與兩滑槽滑動連接。

【技術特征摘要】
1.分離風機，包括機殼，機殼內安裝有葉輪，葉輪包括轉軸和安裝在轉軸上與轉軸軸線垂直的風葉，機殼上還設有出料口和進風管，進風管安裝在機殼的一底面上且進風管的中心線與轉軸的軸線共線，其特征在于，所述進風管的側壁上設有調節口，進風管沿著進風管軸向上設有兩道滑槽；進風管上還設有用于遮擋調節口的遮板，所述遮板與兩滑槽滑動連接。2.根據權利要求1所述的分離風機，其特征在于：所述葉輪的轉軸與出料口之間的距離大于機殼的軸線與出料口之間的距離。3.根據權利要求1或2所述的分離風機，其特征在于：所述機殼與進風管通過法蘭盤可拆卸連接。4.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：畢選華，陸繼之，劉順富，
申請(專利權)人：重慶鼎工機電有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50